一种铜钼分离组合调整剂及应用方法与流程

1.本发明涉及矿物加工工程领域，尤其涉及一种铜钼分离组合调整剂及应用方法。


背景技术：

2.据相关数据统计，世界上近75%的铜和50%的钼产自于铜钼矿石，但是铜钼资源存在共伴生严重、其他有用组分多、嵌布粒度细、辉钼矿与铜矿物可浮性相近等问题。浮选是回收铜钼最常用的方法，将铜钼混浮，获得铜钼混合精矿比较容易，但是将铜钼混合粗精矿分离获得铜精矿和钼精矿却相对困难，因而对于铜钼分离技术的研究和应用显得十分重要。
3.铜钼分离工艺有抑钼浮铜和抑铜浮钼两种方案，鉴于辉钼矿更加易浮，大多数采用的是抑铜浮钼方式。常见铜钼分离调整剂主要以氰化物、硫化物、诺克斯、巯基乙酸类等为代表，但是氰化物、诺克斯有毒，污染环境，使用受限，目前采用最多的硫化物类药剂主要有硫化钠和硫氢化钠，可s
2-和hs-在矿浆中性质不稳定，实际生产中往往存在药剂用量大、矿浆黏度增加的缺点。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题是提供一种提高铜钼分离效果的铜钼分离组合调整剂。
5.本发明所要解决的另一个技术问题是提供该铜钼分离组合调整剂的应用方法。
6.为解决上述问题，本发明所述的一种铜钼分离组合调整剂，其特征在于：该组合调整剂由按重量份数计的脱药剂和抑制剂构成；所述脱药剂由硫化钠6~8份、硫酸亚铁3~4份组成；所述抑制剂由巯基乙酸钠1~2份、六偏磷酸钠1.5~3份组成。
7.如上所述的一种铜钼分离组合调整剂的应用方法，其特征在于：当铜钼分离粗选时，在矿浆中先添加所述脱药剂，再添加所述抑制剂即可。
8.所述脱药剂的添加方法是指在矿浆中先添加硫化钠，搅拌作用3分钟后再添加硫酸亚铁，搅拌作用3分钟即可。
9.当铜钼分离精选时，在矿浆中添加所述抑制剂即可。
10.所述抑制剂的添加方法是指在矿浆中同时添加巯基乙酸钠、六偏磷酸钠，搅拌作用5分钟即可。
11.本发明与现有技术相比具有以下优点：1、本发明在铜钼分离粗选时按顺序添加硫化钠和硫酸亚铁作为组合脱药剂，硫化钠溶于水后水解产生sh-，它吸附在铜矿物表面使表面的捕收剂解吸，但硫化钠在矿浆中稳定性不好，容易被氧化失效，实际应用时存在药剂消耗量大的问题，添加硫化钠作用一段时间后再添加硫酸亚铁能在很大程度上消耗矿浆中的氧气，进而起到降低硫化钠用量的作用。
12.2、本发明在矿物进行脱药处理后，同时添加巯基乙酸钠和六偏磷酸钠分别作为铜
矿物和脉石矿物的抑制剂。由于巯基乙酸钠作为一种有机抑制剂，分子结构中含有-sh基和-cooh基，-sh键能强烈吸附在铜矿物表面，-cooh基表现出亲水性使铜矿物表面形成水膜可浮性急剧下降而被抑制，再配合使用六偏磷酸钠抑制矿石中脉石矿物，因此，可以达到铜钼矿物分选及钼矿物品位提升效果。
13.3、采用本发明组合调整剂后，可以减少药剂用量、有效提高铜钼分离效果。
具体实施方式
14.一种铜钼分离组合调整剂，该组合调整剂由按重量份数计的脱药剂和抑制剂构成；脱药剂由硫化钠6~8份、硫酸亚铁3~4份组成；抑制剂由巯基乙酸钠1~2份、六偏磷酸钠1.5~3份组成。
15.一种铜钼分离组合调整剂的应用方法：当铜钼分离粗选时，在矿浆中先添加脱药剂，再添加抑制剂即可。当铜钼分离精选时，在矿浆中添加抑制剂即可。
16.脱药剂的添加方法是指在矿浆中先添加硫化钠，搅拌作用3分钟后再添加硫酸亚铁，搅拌作用3分钟即可。
17.抑制剂的添加方法是指在矿浆中同时添加巯基乙酸钠、六偏磷酸钠，搅拌作用5分钟即可。
18.实施例1福建某铜钼矿浮选所得铜钼混合精矿铜品位20.01%，钼品位2.02%，混合浮选添加的药剂有石灰、丁黄、煤油、2
#
油。
19.该铜钼混合精矿浮选分离工艺如下：铜钼分离粗选作业时，先添加硫化钠160g/t，搅拌3分钟后再添加硫酸亚铁80g/t（硫化钠和硫酸亚铁重量比为2:1），搅拌作用3分钟，然后添加巯基乙酸钠60g/t、六偏磷酸钠60g/t（巯基乙酸钠和六偏磷酸钠重量比为1:1）和煤油30g/t，经铜钼分离粗选得到钼粗精矿，钼粗精矿经五次精选获得钼精矿和铜精矿，各次精选分别添加10~50g/t抑制剂（随着精选次数的增多抑制剂用量相应减少）。
20.采用以上铜钼浮选分离调整剂和工艺，闭路试验分别获得铜品位1.15%、钼品位49.15%的钼精矿和铜品位21.75%、钼品位0.15%的铜精矿。
21.实施例2西藏某铜钼矿浮选所得铜钼混合精矿铜品位19.56%，钼品位1.11%，混合浮选添加的药剂有乙硫氮、乙黄、2
#
油。
22.该铜钼混合精矿浮选分离工艺如下：将混合精矿再磨至细度85%-325目后，先添加硫化钠150g/t搅拌3分钟后再添加硫酸亚铁50g/t（硫化钠和硫酸亚铁重量比为3:2），搅拌作用3分钟，然后添加巯基乙酸钠40g/t、六偏磷酸钠60g/t（巯基乙酸钠和六偏磷酸钠重量比为2:3）及煤油30g/t、2
#
油10g/t，经铜钼分离粗选得到钼粗精矿，钼粗精矿经六次精选获得钼精矿和铜精矿，各次精选分别添加10~50g/t抑制剂（随着精选次数的增多抑制剂用量相应减少）。
23.采用以上铜钼浮选分离调整剂和工艺，闭路试验分别获得铜品位0.93%、钼品位47.22%的钼精矿和铜品位20.95%、钼品位0.12%的铜精矿。
24.实施例3福建某铜钼矿钼品位较高，铜也具有较高的回收价值，经铜钼混合浮选获得铜钼混合精矿铜品位18.11%，钼品位5.87%，混合粗选所采用的药剂有碳酸钠、水玻璃、丁黄、煤油、2
#
油。
25.该铜钼混合精矿浮选分离工艺如下：将混合精矿再磨至细度80%-325目后，先添加硫化钠70g/t搅拌3分钟后再添加硫酸亚铁30g/t（硫化钠和硫酸亚铁重量比为7:3），搅拌作用3分钟，然后添加巯基乙酸钠40g/t、六偏磷酸钠40g/t（巯基乙酸钠和六偏磷酸钠重量比为1:1）及煤油40g/t、2
#
油10g/t，经铜钼分离粗选得到钼粗精矿，钼粗精矿经五次精选获得钼精矿和铜精矿，各次精选分别添加10~50g/t抑制剂（随着精选次数的增多抑制剂用量相应减少）。
26.采用以上铜钼浮选分离调整剂和工艺，闭路试验分别获得铜品位0.77%、钼品位50.13%的钼精矿和铜品位20.33%、钼品位0.24%的铜精矿。


技术特征：
1.一种铜钼分离组合调整剂，其特征在于：该组合调整剂由按重量份数计的脱药剂和抑制剂构成；所述脱药剂由硫化钠6~8份、硫酸亚铁3~4份组成；所述抑制剂由巯基乙酸钠1~2份、六偏磷酸钠1.5~3份组成。2.如权利要求1所述的一种铜钼分离组合调整剂的应用方法，其特征在于：当铜钼分离粗选时，在矿浆中先添加所述脱药剂，再添加所述抑制剂即可。3.如权利要求2所述的一种铜钼分离组合调整剂的应用方法，其特征在于：所述脱药剂的添加方法是指在矿浆中先添加硫化钠，搅拌作用3分钟后再添加硫酸亚铁，搅拌作用3分钟即可。4.如权利要求1所述的一种铜钼分离组合调整剂的应用方法，其特征在于：当铜钼分离精选时，在矿浆中添加所述抑制剂即可。5.如权利要求2或4所述的一种铜钼分离组合调整剂的应用方法，其特征在于：所述抑制剂的添加方法是指在矿浆中同时添加巯基乙酸钠、六偏磷酸钠，搅拌作用5分钟即可。

技术总结
本发明涉及一种铜钼分离组合调整剂，该组合调整剂由按重量份数计的脱药剂和抑制剂构成；所述脱药剂由硫化钠6~8份、硫酸亚铁3~4份组成；所述抑制剂由巯基乙酸钠1~2份、六偏磷酸钠1.5~3份组成。同时，本发明还公开了该组合调整剂的应用方法。本发明可以减少药剂用量、有效提高铜钼分离效果。效提高铜钼分离效果。


技术研发人员：陈杜娟 苗梁 郭海宁 王婷霞 李国栋 王志丰 刘剑 杨俊龙
受保护的技术使用者：西北矿冶研究院
技术研发日：2021.08.18
技术公布日：2022/1/11