低温多效海水淡化装置多点抽真空系统的制作方法

1.本实用新型涉及海水淡化技术领域，具体涉及低温多效海水淡化装置多点抽真空系统。


背景技术：

2.低温多效海水淡化生产工艺是目前国际、国内进行海水淡化制水的主流技术方案。通常联合热力发电机组采用“水电联产”的方式，利用发电机组汽轮机五抽、六抽蒸汽进入海水淡化装置，在系统内部真空环境下加热海水从而得到低于正常海水蒸发温度而蒸馏出淡化水的生产过程。海水淡化系统利用常规抽真空系统将系统内部气体抽出，使系统始终处于真空负压状态运行，海水在蒸汽加热的情况下，在70℃左右即蒸发，产生淡水。运行期间，由于含有部分不凝结气体可能影响热传导效率并引发腐蚀；备用期间，系统设备内部很容易形成氧化腐蚀，造成效体内壁、换热管道、螺栓等锈蚀，缩短设备的使用寿命。
3.目前低温多效海水淡化系统抽真空系统通常以蒸汽喷射器进行抽真空的装置，主要原理为一定压力的蒸汽通过拉伐尔喷嘴以超音速射出，由压力能转为速度能，在喷嘴出口处由于高速气流的引射作用形成负压，将系统内的气体吸出，通过以上的抽真空系统工作，可使系统运行过程中起到持续的稳定真空作用。低温多效海水淡化装置通常采用抽真空系统基本都是有两套，一套用于启动前期抽真空，另一套用于系统运行时保持真空。一般两套系统独立使用，抽真空过程引入蒸汽直接排放，噪音较大，对周围环境带来一定影响，且抽真空的过程中要使用大量减温水，造成能源的浪费。冬季操作时，为防止管道冻结，系统抽真空期间无法投入减温水，严重影响抽真空系统安全稳定运行。
4.现有技术中存在以下问题：
5.1、现有低温多效海水淡化装置采用两套或两套以上的抽真空系统通常不能实现相互备用，占地空间大，系统设置复杂，运维成本高，运行操作繁琐，且在其中一个抽真空系统有故障或出力不足时，无法实现互补，造成海水淡化装置无法维持运行，增加系统运行安全风险。
6.2、现有低温多效海水淡化装置真空系统通常设置独立工作的两级或三级喷射器串联起来形成能级阶梯共同工作，当低温多效海水淡化装置长期运行真空泄漏量较大时，往往因抽真空系统出力不足而无法维持设定真空度，造成海水淡化装置无法维持运行而停运。
7.3、现有低温多效海水淡化装置抽真空接入点往往设置单一，仅通过设置个别主要设备管路与抽真空系统相连接，使得海水淡化装置内部各部位真空度维持不均衡存在一定偏差，进而影响系统运行的稳定性及制水造水比。
8.4、现有低温多效海水淡化装置抽真空系统各管路往往不设置调节阀门或仅设置手动控制阀门，抽真空过程中不能根据各效体蒸发器实际真空状态自由调节阀门开度来维持海水淡化装置各部位均衡的真空度。
9.5、现有低温多效海水淡化装置仅通过设置一个或两个真空度检测测点来反馈整
个系统的真空度情况，无法准确监测各效体蒸发器的真空情况，进而无法实时精准的调节抽真空系统的出力状态。
10.6、现有低温多效海水淡化装置抽真空系统仅能通过调节进入抽真空系统喷射器的进汽量来调节出力范围，调节范围小，真空抽取效率低，实际适用性差，无法根据独立抽控制真空系统某个喷射器真空出力状态来实现系统抽真空出力调节范围。
11.7、现有低温多效海水淡化装置抽真空系统自动程度较低，往往需要根据海水淡化装置真空度测点反馈数据人工调节抽真空系统进汽量，无法实现控制系统逻辑自动调节过程。
12.8、现有低温多效海水淡化装置抽真空系统抽真空运行过程中产生较大的噪声及剩余蒸汽，影响作业人员工作环境及厂界噪声指标，同时对厂区周围生态环境造成一定的影响。


技术实现要素：

13.为了解决上述现有的低温多效海水淡化装置采用两套或两套以上的抽真空系统通常不能实现相互备用，系统设置复杂，运维成本高，运行操作繁琐，占地空间大，调节范围小，真空抽取效率低，抽真空接入点单一，自动控制程度低的技术问题，本实用新型提供了低温多效海水淡化装置多点抽真空系统。
14.低温多效海水淡化装置多点抽真空系统，包括：第一级真空抽气器、第二级真空抽气器、第三级真空抽气器、第四级真空抽气器、第五级真空抽气器、第一级真空冷却器、第二级真空冷却器、第三级真空冷却器、真空消音器、蒸汽输入管路、冷却水输入管路、冷却水回收管路、主设备真空接入管路、辅助设备真空接入管路、真空测点控制器和效体真空控制阀，所述第一级真空抽气器的输入端与主设备真空接入管路连接，第一级真空抽气器的输出端通过t型连接管分别与辅助设备真空接入管路和第一级真空冷却器的输入端连接，第一级真空冷却器的输出端与第二级真空抽气器的输入端连接，第二级真空抽气器的输出端与第二级真空冷却器的输入端连接，第二级真空冷却器的输出端与第三级真空抽气器的输入端连接，第三级真空抽气器的输出端与第三级真空冷却器的输入端连接，第三级真空冷却器的输出端与第四级真空抽气器的输入端连接，第四级真空抽气器的输出端与第五级真空抽气器的输入端连接，第五级真空抽气器的输出端与真空消音器的输入端连接，所述第一级真空抽气器、第二级真空抽气器、第三级真空抽气器、第四级真空抽气器和第五级真空抽气器分别通过管路与蒸汽输入管路连通，所述第一级真空冷却器、第二级真空冷却器和第三级真空冷却器的上端分别通过管路与冷却水回收管路连通，第一级真空冷却器、第二级真空冷却器和第三级真空冷却器的下端分别通过管路与冷却水输入管路连通，多个所述真空测点控制器分别独立设置在海水淡化装置主设备及辅助设备上，多个所述效体真空控制阀分别设置在各主设备及辅助设备的抽真空管路上。
15.进一步，所述第三级真空冷却器与第四级真空抽气器之间的连接管路上设置有不凝结气体流量计和单向控制阀。
16.进一步，所述第一级真空抽气器的上方设置有第一级抽气器控制阀，第一级抽气器控制阀位于第一级真空抽气器与蒸汽输入管路连通的管路上，第二级真空抽气器的上方设置有第二级抽气器控制阀，第二级抽气器控制阀位于第二级真空抽气器与蒸汽输入管路
连通的管路上，第三级真空抽气器的上方设置有第三级抽气器控制阀，第三级抽气器控制阀位于第三级真空抽气器与蒸汽输入管路连通的管路上，第四级真空抽气器的输入端连接有第四级抽气器控制阀，第四级抽气器控制阀位于第四级真空抽气器与蒸汽输入管路连通的管路上，第五级真空抽气器的上方设置有第五级抽气器控制阀，第五级抽气器控制阀位于第五级真空抽气器与蒸汽输入管路连通的管路上。
17.进一步，所述第一级真空冷却器下方依次设置有第一级冷却器流量计和第一级冷却器控制阀，第一级冷却器流量计和第一级冷却器控制阀位于第一级真空冷却器与冷却水输入管路连通的管路上，第二级真空冷却器的下方依次设置有第二级冷却器流量计和第二级冷却器控制阀，第二级冷却器流量计和第二级冷却器控制阀位于第二级真空冷却器与冷却水输入管路连通的管路上，第三级真空冷却器的下方依次设置有第三级冷却器流量计和第三级冷却器控制阀，第三级冷却器流量计和第三级冷却器控制阀位于第三级真空冷却器与冷却水输入管路连通的管路上。
18.本实用新型的有益效果是：
19.本实用新型相比目前现有技术的优点和产生的效果如下：
20.1、本实用新型采用多点抽真空方式通过海水淡化装置设备内部独立设置的真空测点反馈自动调节控制抽真空阀门开度，维持整个海水淡化装置抽真空系统管路真空平衡度，有效保障保证海水淡化装置真空稳定运行，同时本实用新型具有操作灵活、性能稳定、用途广泛、精准度高、维护成本低且综合效果显著等优点。
21.2、本实用新型采用一套多级抽真空系统，占地面积小，系统设置简单，运维成本低，运行操作渐变，自动程度高，出力调节范围广，且根据真空测点控制器监测主设备及辅助设备反馈真空波动情况及不凝结气体流量计监测不凝集气体排出流量变化自动控制真空抽取量，维持海水淡化装置真空稳定性，降低系统运行安全风险。
22.3、本实用新型通过设置独立工作的五级或五级喷射器串联起来形成能级阶梯共同工作，当低温多效海水淡化装置长期运行真空泄漏量较大时，多级抽真空系统可根据主设备及辅助设备内部设置的真空测点控制器自动分配控制各级喷射器投运状态，进而维持海水淡化装置抽真空系统稳定运行状态。
23.4、本实用新型采用多级抽真空装置控制系统分别与第一级抽气器控制阀、第二级抽气器控制阀、第三级抽气器控制阀、第四级抽气器控制阀、第五级抽气器控制阀、第一级冷却器控制阀、第一级冷却器流量计、第二级冷却器控制阀、第二级冷却器流量计、第三级冷却器控制阀、第三级冷却器流量计、真空测点控制器、效体真空控制阀和不凝结气体流量计等可控连接，根据抽真空系统逻辑控制程序自动控制调节真空抽取量，从而实现精准、自动、稳定的海水淡化装置抽真空过程。
24.5、本实用新型采用真空测点控制器分别独立设置在海水淡化装置主设备及辅助设备固定端，实时监测主设备及辅助设备真空度，并将监测数据实时反馈给控制系统，用于自动调节控制各级真空抽气器投运状态及其进口控制阀开度，自动维持海水淡化装置各部位均衡的真空度。
25.6、本实用新型多级抽真空装置控制系统根据真空测点控制器监测主设备及辅助设备反馈真空波动情况及不凝结气体流量计监测不凝集气体排出流量变化自动控制单独投入第四级真空抽气器或同时投入第四级真空抽气器和第五级真空抽气器运行，维持海水
淡化装置抽真空系统较高效率运行状态。
26.7、本实用新型设置效体真空控制阀分别设置在各主设备及辅助设备抽真空管路，用于根据控制系统指令调节阀门开度辅助平衡调节主设备及辅助设备真空度。
27.8、本实用新型的第一级真空抽气器抽取端与主设备真空接入口相连接，为海水淡化装置主设备提供稳定的抽真空效果；第一级真空抽气器出口端与辅助设备真空接入口固定连接，通过后续各级真空抽气器为海水淡化装置辅助设备提供稳定的抽真空效果。
28.9、本实用新型在第三级冷却器汽侧出口端设置单向控制阀用于调节流体单向流动，避免抽真空系统停运或故障时，外部气体被吸入海水淡化装置内部而造成的真空度波动。
29.10、本实用新型在多级抽真空装置第五级真空抽气器出口端设置真空消音器，用于消除抽真空系统工作过程中蒸汽射流产生的噪声。
附图说明
30.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1为本实用新型结构示意图；
32.图2为本实用新型总系统示意图；
33.其中：
34.第一级真空抽气器-1，第二级真空抽气器-2，第三级真空抽气器-3，第四级真空抽气器-4，第五级真空抽气器-5，第一级真空冷却器-6，第二级真空冷却器-7，第三级真空冷却器-8，真空消音器-9，蒸汽输入管路-21，冷却水输入管路-22，冷却水回收管路-23，主设备真空接入管路-24，辅助设备真空接入管路-25，真空测点控制器-26，效体真空控制阀-27，不凝结气体流量计-28，单向控制阀-29，第一级抽气器控制阀-10，第二级抽气器控制阀-11，第三级抽气器控制阀-12，第四级抽气器控制阀-13，第五级抽气器控制阀-14，第一级冷却器流量计-16，第一级冷却器控制阀-15，第二级冷却器流量计-18，第二级冷却器控制阀-17，第三级冷却器流量计-20，第三级冷却器控制阀-19。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.需要注意的是，本实用新型中提及的各安装方式及各技术术语，都是所属技术领域中早已明确知晓的技术用语，故不再做过多解释。此外，对于相同的部件采用了相同的附图标记，但这并不影响也不应构成本领域技术人员对技术方案的准确理解。
37.实施例一：
38.本实用新型涉及低温多效海水淡化装置多点抽真空系统，包括：第一级真空抽气
器1、第二级真空抽气器2、第三级真空抽气器3、第四级真空抽气器4、第五级真空抽气器5、第一级真空冷却器6、第二级真空冷却器7、第三级真空冷却器8、真空消音器9、蒸汽输入管路21、冷却水输入管路22、冷却水回收管路23、主设备真空接入管路24、辅助设备真空接入管路25、真空测点控制器26和效体真空控制阀27，所述第一级真空抽气器1的输入端与主设备真空接入管路24连接，后续各级真空抽气器为海水淡化装置主设备提供稳定的抽真空效果，第一级真空抽气器1的输出端通过t型连接管分别与辅助设备真空接入管路25和第一级真空冷却器6的输入端连接，后续各级真空抽气器为海水淡化装置辅助设备提供稳定的抽真空效果，第一级真空冷却器6的输出端与第二级真空抽气器2的输入端连接，第二级真空抽气器2的输出端与第二级真空冷却器7的输入端连接，第二级真空冷却器7的输出端与第三级真空抽气器3的输入端连接，第三级真空抽气器3的输出端与第三级真空冷却器8的输入端连接，第三级真空冷却器8的输出端与第四级真空抽气器4的输入端连接，第四级真空抽气器4的输出端与第五级真空抽气器5的输入端连接，第五级真空抽气器5的输出端与真空消音器9的输入端连接，真空消音器9用于消除抽真空系统工作过程中蒸汽射流产生的噪声，所述第一级真空抽气器1、第二级真空抽气器2、第三级真空抽气器3、第四级真空抽气器4和第五级真空抽气器5分别通过管路与蒸汽输入管路21连通，通过蒸汽输入管路21为各级真空抽气器提供稳定的动力蒸汽，所述第一级真空冷却器6、第二级真空冷却器7 和第三级真空冷却器8的上端分别通过管路与冷却水回收管路23连通，通过冷却水回收管路23实现冷却水循环回收利用及外排过程，第一级真空冷却器 6、第二级真空冷却器7和第三级真空冷却器8用于在真空状态下将蒸汽转化成液体，第一级真空冷却器6、第二级真空冷却器7和第三级真空冷却器8的下端分别通过管路与冷却水输入管路22连通，通过冷却水输入管路22为各级真空冷却器提供稳定的冷却水，多个所述真空测点控制器26分别独立设置在海水淡化装置主设备及辅助设备上，实时监测主设备及辅助设备真空度，并将监测数据实时反馈给控制系统，用于自动调节控制各级真空抽气器投运状态及其进口控制阀的开度，多个所述效体真空控制阀27分别设置在各主设备及辅助设备的抽真空管路上，用于根据控制系统指令调节阀门的开度辅助平衡调节主设备及辅助设备真空度。
39.所述第一级真空抽气器1、第二级真空抽气器2、第三级真空抽气器3、第四级真空抽气器4和第五级真空抽气器5抽真空的原理均为一定压力的蒸汽通过拉伐尔喷嘴以超音速射出，由压力能转为速度能，在喷嘴出口处由于高速气流的引射作用形成负压，将系统内的气体吸出的喷射器。
40.所述第三级真空冷却器8侧出口端设置不凝结气体流量计28和单向控制阀29，不凝结气体流量计28用于测量不凝集气体排出流量变化情况，并将检测数据实时反馈给控制系统，单向控制阀29用于调节第三级真空冷却器8侧出口端流体单向流动，避免抽真空系统停运或故障时，外部气体被吸入海水淡化装置内部而造成的真空度波动，控制系统可根据不凝结气体流量计28和真空测点控制器26反馈数据自动调节控制第四级真空抽气器4和第五级真空抽气器5的投运状态，通常当海水淡化装置真空维持稳定情况时，第四级抽气器控制阀13和第五级抽气器控制阀14处于关闭状态，第四级真空抽气器4和第五级真空抽气器5仅作为介质流道作用，当海水淡化装置真空泄漏量较大或真空度波动时，控制系统可根据真空测点控制器26反馈真空波动情况自动控制单独投入第四级真空抽气器4或同时投入第四级真空抽气器4和第五级真空抽气器5运行，第四级真空抽气器4与五级真空抽气器5采用
直接串联方式布置，第四级真空抽气器4出口端直接与第五级真空抽气器5抽取端固定连接。
41.所述第一级真空抽气器1的上方设置有第一级抽气器控制阀10，第一级抽气器控制阀10位于第一级真空抽气器1与蒸汽输入管路21连通的管路上，第二级真空抽气器2的上方设置有第二级抽气器控制阀11，第二级抽气器控制阀11位于第二级真空抽气器2与蒸汽输入管路21连通的管路上，第三级真空抽气器3的上方设置有第三级抽气器控制阀12，第三级抽气器控制阀12位于第三级真空抽气器3与蒸汽输入管路21连通的管路上，第四级真空抽气器 4的输入端连接有第四级抽气器控制阀13，第四级抽气器控制阀13位于第四级真空抽气器4与蒸汽输入管路21连通的管路上，第五级真空抽气器5的上方设置有第五级抽气器控制阀14，第五级抽气器控制阀14位于第五级真空抽气器5与蒸汽输入管路21连通的管路上。
42.所述第一级真空冷却器6下方依次设置有第一级冷却器流量计16和第一级冷却器控制阀15，第一级冷却器流量计16和第一级冷却器控制阀15位于第一级真空冷却器6与冷却水输入管路22连通的管路上，第二级真空冷却器 7的下方依次设置有第二级冷却器流量计18和第二级冷却器控制阀17，第二级冷却器流量计18和第二级冷却器控制阀17位于第二级真空冷却器7与冷却水输入管路22连通的管路上，第三级真空冷却器8的下方依次设置有第三级冷却器流量计20和第三级冷却器控制阀19，第三级冷却器流量计20和第三级冷却器控制阀19位于第三级真空冷却器8与冷却水输入管路22连通的管路上，所述第一级冷却器流量计16、第二级冷却器流量计18和第三级冷却器流量计20根据进入第一级真空抽气器1、第二级真空抽气器2和第三级真空抽气器3的蒸汽量自动反馈调节控制第一级冷却器控制阀15、第二级冷却器控制阀17和第三级冷却器控制阀19的开度，进而调节进入真空冷却器的冷却水流量，第一级抽气器控制阀10、第二级抽气器控制阀11、第三级抽气器控制阀12、第四级抽气器控制阀13、第五级抽气器控制阀14、第一级冷却器控制阀15、第一级冷却器流量计16、第二级冷却器控制阀17、第二级冷却器流量计18、第三级冷却器控制阀19、第三级冷却器流量计20、真空测点控制器26、效体真空控制阀27和不凝结气体流量计28均可控连接，根据抽真空系统逻辑控制程序自动控制调节真空抽取量，从而实现精准、自动、稳定的海水淡化装置抽真空效果。
43.本实用新型涉及低温多效海水淡化装置多点抽真空系统的多点抽真空方法，具体步骤如下：
44.s1：海水淡化装置启动初期，为迅速建立真空状态，根据真空测点控制器 26监测主设备及辅助设备真空情况，多级抽真空装置控制系统自动投入运行第一级真空抽气器1、第二级真空抽气器2、第三级真空抽气器3、第四级真空抽气器4和第五级真空抽气器5，并根据真空抽取量自动调节各级真空抽气器进口端抽气器控制阀的开度，同时第一级冷却器流量计16、第二级冷却器流量计18和第三级冷却器流量计20根据进入第一级真空冷却器6、第二级真空冷却器7和第三级真空冷却器8的蒸汽量由控制系统自动控制第一级冷却器控制阀15、第二级冷却器控制阀17和第三级冷却器控制阀19的开度，以维持海水淡化装置抽真空系统高效率运行状态。
45.s2：海水淡化装置运行期间，多级抽真空装置控制系统根据真空测点控制器26监测主设备及辅助设备真空情况，自动退出第四级真空抽气器4和第五级真空抽气器5投运状
态，关闭第四级抽气器控制阀13和第五级抽气器控制阀14，仅通过真空测点控制器26监测真空泄漏量部分或全部自动投入运行第一级真空抽气器1、第二级真空抽气器2和第三级真空抽气器3运行状态，同时配合第一级真空冷却器6、第二级真空冷却器7和第三级真空冷却器8，第一级冷却器流量计16、第二级冷却器流量计18和第三级冷却器流量计20根据进入第一级真空冷却器6、第二级真空冷却器7和第三级真空冷却器8的蒸汽量由控制系统自动控制第一级冷却器控制阀15、第二级冷却器控制阀17和第三级冷却器控制阀19的开度，维持海水淡化装置抽真空系统较低效率运行状态。
46.s3：海水淡化装置停运期间，多级抽真空装置控制系统逐级关闭第三级抽气器控制阀12、第二级抽气器控制阀11和第一级抽气器控制阀10，同时第一级冷却器流量计16、第二级冷却器流量计18和第三级冷却器流量计20根据进入第一级真空冷却器6、第二级真空冷却器7和第三级真空冷却器8的蒸汽量由控制系统自动控制第一级冷却器控制阀15、第二级冷却器控制阀17和第三级冷却器控制阀19的开度，从而满足多级抽真空系统冷却备用的需要。
47.步骤s2进一步包括以下步骤：
48.s2a：当海水淡化装置因故障或漏点导致真空泄漏量增大时，多级抽真空装置控制系统根据真空测点控制器26监测主设备及辅助设备反馈真空波动情况及不凝结气体流量计28监测不凝集气体排出流量变化自动控制单独投入第四级真空抽气器4或同时投入第四级真空抽气器4和第五级真空抽气器5运行状态，以维持海水淡化装置抽真空系统较高效率运行状态。
49.步骤s3中在第三级真空冷却器8出口设置单向控制阀29以避免抽真空系统停运期间外部气体不被吸入海水淡化装置内部而造成的真空度波动。
50.工作过程：
51.海水淡化装置启动初期，为迅速建立真空状态，根据真空测点控制器26 监测主设备及辅助设备真空情况，多级抽真空装置控制系统自动投入运行第一级真空抽气器1、第二级真空抽气器2、第三级真空抽气器3、第四级真空抽气器4和第五级真空抽气器5，并根据真空抽取量自动调节各级真空抽气器进口端抽气器控制阀的开度，同时第一级冷却器流量计16、第二级冷却器流量计18和第三级冷却器流量计20根据进入第一级真空冷却器6、第二级真空冷却器7和第三级真空冷却器8的蒸汽量由控制系统自动控制第一级冷却器控制阀15、第二级冷却器控制阀17和第三级冷却器控制阀19的开度，以维持海水淡化装置抽真空系统高效率运行状态；海水淡化装置运行期间，多级抽真空装置控制系统根据真空测点控制器26监测主设备及辅助设备真空情况，自动退出第四级真空抽气器4和第五级真空抽气器5投运状态，关闭第四级抽气器控制阀13和第五级抽气器控制阀14，仅通过真空测点控制器26监测真空泄漏量部分或全部自动投入运行第一级真空抽气器1、第二级真空抽气器2和第三级真空抽气器3运行状态，同时配合第一级真空冷却器 6、第二级真空冷却器7和第三级真空冷却器8，第一级冷却器流量计16、第二级冷却器流量计18和第三级冷却器流量计20根据进入第一级真空冷却器6、第二级真空冷却器7和第三级真空冷却器8的蒸汽量由控制系统自动控制第一级冷却器控制阀15、第二级冷却器控制阀17和第三级冷却器控制阀19的开度，维持海水淡化装置抽真空系统较低效率运行状态，在第三级真空冷却器8出口设置单向控制阀29以避免抽真空系统停运期间外部气体不被吸入海水淡化装置内部而造成的真空
度波动，当海水淡化装置因故障或漏点导致真空泄漏量增大时，多级抽真空装置控制系统根据真空测点控制器 26监测主设备及辅助设备反馈真空波动情况及不凝结气体流量计28监测不凝集气体排出流量变化自动控制单独投入第四级真空抽气器4或同时投入第四级真空抽气器4和第五级真空抽气器5运行状态，以维持海水淡化装置抽真空系统较高效率运行状态；海水淡化装置停运期间，多级抽真空装置控制系统逐级关闭第三级抽气器控制阀12、第二级抽气器控制阀11和第一级抽气器控制阀10，同时第一级冷却器流量计16、第二级冷却器流量计18和第三级冷却器流量计20根据进入第一级真空冷却器6、第二级真空冷却器7和第三级真空冷却器8的蒸汽量由控制系统自动控制第一级冷却器控制阀15、第二级冷却器控制阀17和第三级冷却器控制阀19的开度，从而满足多级抽真空系统冷却备用的需要。
52.对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
53.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。