一种工装夹具的制作方法

1.本实用新型属于加工装置领域，具体涉及一种工装夹具。


背景技术：

2.工装夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。现阶段的工装夹具有以下缺点：1)夹具台无法同时夹持多个工件，2)夹具在夹紧时定位时会发生不稳定,3)夹具台无法适用于夹持多种不同规格大小的工件。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术中的弊端，提供一种可同时夹持多个工件，且夹持稳定，能适应多种不同规格大小工件夹持的工装夹具。
4.本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种工装夹具，包括工装夹具台，所述工装夹具台一端开设有锁紧槽，所述锁紧槽内设置有锁紧块，所述锁紧块可以在所述锁紧槽内沿纵向进行前后移动，所述锁紧块上开设有若干滑动槽，所述滑动槽内设置有可以沿滑动槽纵向进行前后移动的限位杆，所述限位杆上开设有固定槽，所述固定槽内设有用于锁紧限位杆的第一锁紧螺丝，所述锁紧块上还设有用于驱动锁紧块前后移动的控制杆，所述工装夹具台另一端还设置有长条形的固定座，所述固定座的内侧面开设有沿横向贯穿所述固定座的限位槽，所述限位槽内设有用于限位的若干限位块，所述限位块与所述限位杆的数量和位置相互对应，所述固定座的外侧面设有用于锁紧限位块的第二锁紧螺丝。
5.进一步的，所述控制杆包括手柄和滑杆，所述锁紧块的中部设置有用于滑杆滑动的滑套，所述手柄与所述滑杆和锁紧块铰接。
6.进一步的，所述限位杆朝向固定座的一端设置有固定套。
7.进一步的，所述限位杆的高度高于工装夹具台。
8.进一步的，所述限位槽的截面为一个横置的凸形，所述凸形的宽口设置在内侧，所述凸形的窄口设置在外侧，所述凸形的窄口为开口设置并朝向所述限位杆。
9.进一步的，所述限位块由第一横杆、第二横杆和竖杆组成，第一横杆包括与所述限位槽的宽口配合的宽部和与所述限位槽的窄口配合的窄部，所述窄部的其中一端与第二横杆的其中一端垂直相接，所述第二横杆的另一端与竖杆的一端垂直相接，所述第二横杆和竖杆的长度短于所述第一横杆，所述第一横杆、第二横杆、竖杆一体成型。
10.进一步的，所述限位杆的数量为4个，所述限位块的数量也为4个。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
12.首先，本实用新型的夹具台上设置有多个限位杆和多个限位块使夹具台可以夹持多个工件进行加工，接着限位杆可以在滑动槽内进行前后滑动，使夹具台可以适应不同规格大小的工件进行夹持，最后通过限位杆与固定座的上的限位块相互配合，使工件在夹具台上夹持限位时更加稳定。
附图说明
13.图1为本实用新型夹具台的结构示意图；
14.图2为本实用新型夹具台没有锁紧块的右后结构示意图；
15.图3为本实用新型夹具台的俯视图；
16.图4为本实用新型限位杆的结构示意图；
17.图中标记：1、工装夹具台；2、锁紧槽；3、锁紧块；4、滑动槽；5、限位杆；6、固定槽；7、第一锁紧螺丝；8、固定座；9、限位槽；10、限位块；11、第二锁紧螺丝；12、手柄；13、滑杆；14、滑套；15、固定套；16、第一横杆；17、第二横杆；18、竖杆。
具体实施方式
18.下面结合附图所表示的实施例对本实用新型作进一步描述：
19.实施例1
20.如图1、图2、图3、图4所示，一种工装夹具，包括工装夹具台1，所述工装夹具台1一端开设有锁紧槽2，所述锁紧槽2内设置有锁紧块3，所述锁紧块3可以在所述锁紧槽2内沿纵向进行前后移动，所述锁紧块3上开设有4个滑动槽4，所述滑动槽4内设置有可以沿滑动槽4纵向进行前后移动的限位杆5，所述限位杆5上开设有固定槽6，所述固定槽6内设有用于锁紧限位杆5的第一锁紧螺丝7，所述锁紧块3上设有用于驱动锁紧块3前后移动的控制杆，所述工装夹具台1另一端还设置有长条形的固定座8，所述固定座8的内侧面开设有沿横向贯穿所述固定座的限位槽9，所述限位槽9内设有用于限位的4个限位块10，所述限位块10与所述限位杆5的数量和位置相互对应，所述固定座8的外侧面设有用于锁紧限位块10的第二锁紧螺丝11。在工装夹具台1上对向设置的限位，让工装夹具台1在工作时可以夹持多个工件同时加工且限位杆5可以进行前后移动使夹持的工件可以不限大小，同时可以根据工件的种类不同进行调整。
21.进一步的，所述控制杆包括手柄12和滑杆13，所述锁紧块10的中部设置有用于滑杆13滑动的滑套14，所述手柄12与所述滑杆13和锁紧块3铰接。铰接的好处是使控制杆带动滑套和锁紧块活动时更加顺畅。
22.进一步的，手柄12与滑杆13和锁紧块10的铰接处还设置有一个锁紧机构(图中为示意)，用于手柄12带动滑杆13和锁紧块10到位时锁紧锁紧块10，该锁紧机构为现有技术，具体的例如锁紧螺丝，当手柄12带动滑杆13和锁紧块10到位时通过锁紧螺丝与工装夹具台1抵紧来锁紧锁紧块。
23.进一步的，所述限位杆5朝向固定座8的一端设置有固定套15。固定套15由橡胶等软性材料制成，可以防止限位杆5在夹持工件时对工件造成的损害。
24.进一步的，所述限位杆5的高度高于工装夹具台1且限位杆5的高度可以根据工件进行调节。限位杆5高低也可以调节使工装夹具台1所夹持的工件不限高低。
25.进一步的，所述限位槽9的截面为一个横置的凸形，所述凸形的宽口设置在内侧，所述凸形的窄口设置在外侧，所述凸形的窄口为开口设置并朝向所述限位杆5。这样设置的限位槽9可以当限位块10放入限位槽9内时限位块10不会发生前后的移动。
26.进一步的，所述限位块10由第一横杆16、第二横杆17和竖杆18组成，第一横杆16包括与所述限位槽9的宽口配合的宽部和与所述限位槽9的窄口配合的窄部，所述窄部的其中
一端与第二横杆17的其中一端垂直相接，所述第二横杆17的另一端与竖杆18的一端垂直相接，所述第二横杆17和竖杆18的长度短于所述第一横杆16，所述第一横杆16、第二横杆17、竖杆18一体成型。限位块10用于限制工件的左右移动，与限位杆5相互配合，使工件夹持时可以更加稳定不会发生滑动。
27.本实用新型在使用时将限位块10放置入限位槽9内后，将工件放置在工装夹具台1上，工件的一端靠至在固定座8上且其中的一侧靠至在限位块10的竖杆18上，接着控制杆带动锁紧块3朝工件方向运动并通过锁紧机构进行锁紧，然后调节限位杆5当限位杆5上的固定套15贴止工件上时，第一锁紧螺丝7锁紧限位杆5，便可以对工件进行加工。
28.文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征：
1.一种工装夹具，包括工装夹具台，其特征在于，所述工装夹具台一端开设有锁紧槽，所述锁紧槽内设置有锁紧块，所述锁紧块可以在所述锁紧槽内沿纵向进行前后移动，所述锁紧块上开设有若干滑动槽，所述滑动槽内设置有可以沿滑动槽纵向进行前后移动的限位杆，所述限位杆上开设有固定槽，所述固定槽内设有用于锁紧限位杆的第一锁紧螺丝，所述锁紧块上还设有用于驱动锁紧块前后移动的控制杆，所述工装夹具台另一端还设置有长条形的固定座，所述固定座的内侧面开设有沿横向贯穿所述固定座的限位槽，所述限位槽内设有用于限位的若干限位块，所述限位块与所述限位杆的数量和位置相互对应，所述固定座的外侧面设有用于锁紧限位块的第二锁紧螺丝。2.根据权利要求1所述的一种工装夹具，其特征在于，所述控制杆包括手柄和滑杆，所述锁紧块的中部设置有用于滑杆滑动的滑套，所述手柄与所述滑杆和锁紧块铰接。3.根据权利要求1所述的一种工装夹具，其特征在于，所述限位杆朝向固定座的一端设置有固定套。4.根据权利要求1所述的一种工装夹具，其特征在于，所述限位杆的高度高于工装夹具台。5.根据权利要求1所述的一种工装夹具，其特征在于，所述限位槽的截面为一个横置的凸形，所述凸形的宽口设置在内侧，所述凸形的窄口设置在外侧，所述凸形的窄口为开口设置并朝向所述限位杆。6.根据权利要求1所述的一种工装夹具，其特征在于，所述限位块由第一横杆、第二横杆和竖杆组成，第一横杆包括与所述限位槽的宽口配合的宽部和与所述限位槽的窄口配合的窄部，所述窄部的其中一端与第二横杆的其中一端垂直相接，所述第二横杆的另一端与竖杆的一端垂直相接，所述第二横杆和竖杆的长度短于所述第一横杆，所述第一横杆、第二横杆、竖杆一体成型。7.根据权利要求1所述的一种工装夹具，其特征在于，所述限位杆的数量为4个，所述限位块的数量也为4个。

技术总结
本实用新型涉及一种工装夹具，包括工装夹具台，所述工装夹具台一端开设有锁紧槽，所述锁紧槽内设置有锁紧块，所述锁紧块可以在所述锁紧槽内沿纵向进行前后移动，所述锁紧块上开设有若干滑动槽，所述滑动槽内设置有可以沿滑动槽纵向进行前后移动的限位杆，所述限位杆上开设有固定槽，所述固定槽内设有用于锁紧限位杆的第一锁紧螺丝，所述工装夹具台另一端还设置有长条形的固定座，所述固定座的内侧面开设有沿横向贯穿所述固定座的限位槽，所述限位槽内设有用于限位的若干限位块，所述固定座的外侧面设有用于锁紧限位块的第二锁紧螺丝,夹具台上设置多个限位装置，使夹具台上所夹持的工件数量增多，且通过双向限位提高工件在夹持时的稳定性。的稳定性。的稳定性。


技术研发人员：徐可喜 王能 黄福喜
受保护的技术使用者：永康市松石科技有限公司
技术研发日：2021.05.07
技术公布日：2022/1/11