一种双螺杆挤出GFAS复合材料的环保型挤压系统的制作方法

技术特征：
1.一种双螺杆挤出gfas复合材料的环保型挤压系统，其特征在于：包括两根相互啮合的螺杆、以及与螺杆配合的螺筒；所述螺杆依次分为加料段一、熔融塑化段、加料段二、分散及分布混合段、以及排气及定量挤出段；所述螺筒上对应加料段一的位置设有下料口，所述螺筒上对应加料段二的位置依次设有玻璃纤维入口、及硅烷偶联剂注入口，所述螺筒上对应排气及定量挤出段的位置设有真空排气口；所述螺杆依次由以下螺纹块组合而成：加料段一依次为：56/56a、96/96、96/96、96/96、72/72；熔融塑化段依次为：30
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/7/72、45
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/5/56、45
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/5/56、72/72、45
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/5/56、90
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/5/56、45
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/5/56、73/36l；加料段二依次为：96/96、96/96、96/96、72/72、72/72、56/56；分散及分布混合段依次为：45
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/5/56、90
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/5/56、45
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/5/56左、56/56、45
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/5/56、90
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/5/56、56/56、45
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/5/56、90
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/5/56、72/72、c18齿型盘、72/72、c18齿型盘、56/56、56/28左；排气及定量挤出段依次为：128/128、128/128、96/96、72/72、72/72、56/56、56/56。2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出gfas复合材料的环保型挤压系统，其特征在于：所述螺筒沿螺杆长度方向依次设置十节，所述下料口设置在第一节螺筒上，所述玻璃纤维入口设置在第四节螺筒上，所述硅烷偶联剂注入口设置在第五节螺筒上，所述真空排气口设置在第九节螺筒上，其余六节螺筒均为全封闭式螺筒。3.根据权利要求2所述的一种双螺杆挤出gfas复合材料的环保型挤压系统，其特征在于：所述第二节、第三节、第四节、第五节、第六节、第七节、第八节、第九节、第十节螺筒上均设有加热装置。4.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出gfas复合材料的环保型挤压系统，其特征在于：所述螺筒的长径比为40:1。

技术总结
本发明创造提供了一种双螺杆挤出GFAS复合材料的环保型挤压系统，包括两根相互啮合的螺杆、以及与螺杆配合的螺筒；所述螺杆依次分为加料段一、熔融塑化段、加料段二、分散及分布混合段、以及排气及定量挤出段；所述螺筒上对应加料段一的位置设有下料口，所述螺筒上对应加料段二的位置依次设有玻璃纤维入口、及硅烷偶联剂注入口，所述螺筒上对应排气及定量挤出段的位置设有真空排气口。本发明创造采用新的螺筒排列及螺杆组合，改变了聚合物加工过程中的物料添加顺序和添加位置，一方面由先注入硅烷偶联剂再加入玻璃纤维改为先加入玻璃纤维再注入硅烷偶联剂；另一方面减少了硅烷偶联剂在主机螺筒内的停留时间，减少了其被热氧化的时间。时间。时间。


技术研发人员：孟明 王中林 侯林木 刘宇宁 陶四平 刘晶
受保护的技术使用者：天津金发新材料有限公司
技术研发日：2021.03.16
技术公布日：2022/1/11