一种组合钻头刀具后角修磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种组合钻头刀具后角修磨装置。


背景技术：

2.钻头磨刀机是一种研磨钻头的辅助装置，其在机械加工的技术领域有着广泛的应用。现有的磨刀机在对钻头刀具的后角进行研磨的过程中，由于钻头与高速旋转的研磨片接触会产生高温，而过高的温度容易使钻头研磨的部分退火，从而导致钻头的强度下降，导致其使用寿命降低。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种降低了钻头在研磨过程中的温度，提高了钻头的研磨效果，提高了钻头的使用寿命，而且清理了钻头在研磨过程中产生的碎屑的一种组合钻头刀具后角修磨装置。
4.本实用新型的一种组合钻头刀具后角修磨装置，包括支架、工作台、磨刀机、转轴、研磨片、防护箱、盖板、固定块、喷头、沉淀箱、密封板、导流板、冷却箱、出水管、排水管、水泵、喷水管和支撑板，支撑板固定安装在支架的中部，工作台固定安装在支架的上端，磨刀机固定安装在支架上端的左部，磨刀机上设置有转轴和研磨片，转轴与磨刀机的输出端连接，研磨片固定安装在转轴的右端，防护箱固定安装在工作台的上端，防护箱为透明的材质，防护箱的内部设置有空腔，防护箱的下端为开口，转轴与防护箱转动安装，研磨片位于防护箱的空腔内，防护箱的右端设置有工作口，工作口与防护箱的空腔相
5.通，盖板通过螺栓安装在工作口的外侧，固定块固定安装在防护箱腔室的上端，喷头固定安装在固定块的下端，工作台的上端设置有多组过滤孔，并且多组过滤孔均与防护箱的空腔相通，沉淀箱固定安装在支撑板的上端，沉淀箱内部设置有腔室，密封板固定安装在沉淀箱腔室的下端，密封板的前端和后端分别与沉淀箱腔室的前端和后端固定连接，密封板将沉淀箱的腔室分为左腔室和右腔室，密封板的下端设置有排水孔，导流板倾斜安装在密封板的上端，工作台上的多组过滤孔位于导流板和沉淀箱右腔室的上方，冷却箱固定安装在支撑板的上端，冷却箱位于沉淀箱的左侧，冷却箱的内部设置有冷却腔，冷却箱的侧壁设置有多组通风孔，出水管的右端与沉淀箱左腔室的上部连通，出水管上设置有阀门，出水管的左端与冷却箱冷却腔的上部连通，排水管的输入端与冷却箱冷却腔的下部连通，排水管上设置有水泵，排水管通过水泵与排水管的输入端连接，喷水管的输出端穿过防护箱的上侧壁与喷头的输入端连接。
6.本实用新型的一种组合钻头刀具后角修磨装置，还包括悬挂架、气枪和气管，悬挂架固定安装在支架的右端，气枪悬挂在悬挂架上，气枪的输入端与气管的输出端连接，气管的输入端与气泵的输出端连接。
7.本实用新型的一种组合钻头刀具后角修磨装置，还包括第一密封块和第二密封
块，沉淀箱和防护箱上均设置有清理口，第一密封块和第二密封块分别安装在沉淀箱和防护箱清理口的外侧。
8.本实用新型的一种组合钻头刀具后角修磨装置，还包括支杆和防尘罩，支杆固定安装在冷却箱的上端，防尘罩固定安装在支杆的上端。
9.本实用新型的一种组合钻头刀具后角修磨装置，还包括液位计，液位计固定安装在冷却箱上。
10.本实用新型的一种组合钻头刀具后角修磨装置，还包括底座，底座固定安装在支架的下端。
11.本实用新型的一种组合钻头刀具后角修磨装置，防护箱的外层涂有防锈涂层。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先打开盖板和转轴，磨刀机带动转轴和研磨片高速旋转，然后将钻头通过工作口放入防护箱的空腔内，之后将钻头与高速旋转的研磨片接触使其修磨钻头的后角，然后打开水泵，使冷却箱冷却腔内的水通过排水管和喷水管进入喷头中，之后喷头将冷却水喷洒到研磨片和钻头上，降低了钻头和研磨片的温度，之后冷却水落到防护箱空腔的下端同时将研磨过程中产生的碎屑冲到防护箱空腔的下部，之后大颗粒的金属碎屑被流到工作台的上端，小颗粒的碎屑和冷却水通过多组过滤孔落到导流板上和沉淀箱的右腔室内，导流板上的水和碎屑由于重力作用滑落到沉淀箱的右腔室内，由于密封板的前端和后端分别与沉淀箱腔室的前端和后端固定连接，而且密封板的下端设置有排水孔，所以使沉淀箱的腔室内部形成了连通器，由于连通器的原理，沉淀箱的左腔室和右腔室的液面相等，由于钻头上研磨下来的碎屑密度高，所以小颗粒的碎屑会落在沉淀箱腔室的下端，之后干净的水通过出水管降落到冷却箱的冷却腔中，冷却箱内的液面比出水管内的液面低，水在冷却箱冷却腔下落的过程中充分的与周围的空气进行热交换，降低了冷却水的温度，同时冷却箱上设置的多组通风孔促进了冷却箱内空气的流动，提高了水的冷却效果，之后冷却水降落到冷却箱冷却腔下部后再次进入到排水管中循环工作即可，降低了钻头在研磨过程中的温度，提高了钻头的研磨效果，提高了钻头的使用寿命，而且清理了钻头在研磨过程中产生的碎屑，实用性和清洁性高。
附图说明
13.图1是本实用新型的主视结构示意图；
14.图2是密封板的结构示意图；
15.图3是防护箱、固定块和喷头等连接的结构示意图；
16.图4是沉淀箱、密封板和出水管等连接的结构示意图；
17.附图中标记：1、支架；2、工作台；3、磨刀机；4、转轴；5、研磨片；6、防护箱；7、工作口；8、盖板；9、固定块；10、喷头；11、沉淀箱；12、密封板；13、排水孔；14、导流板；15、冷却箱；16、出水管；17、排水管；18、水泵；19、喷水管；20、支撑板；21、悬挂架；22、气枪；23、气管；24、第一密封块；25、第二密封块；26、支杆；27、防尘罩；28、液位计；29、底座。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图4所示，本实用新型的一种组合钻头刀具后角修磨装置，包括支架1、工作台2、磨刀机3、转轴4、研磨片5、防护箱6、盖板8、固定块9、喷头10、沉淀箱11、密封板12、导流板14、冷却箱15、出水管16、排水管17、水泵18、喷水管19和支撑板20，支撑板20固定安装在支架1的中部，工作台2固定安装在支架1的上端，磨刀机3固定安装在支架1上端的左部，磨刀机3上设置有转轴4和研磨片5，转轴4与磨刀机3的输出端连接，研磨片5固定安装在转轴4的右端，防护箱6固定安装在工作台2的上端，防护箱6为透明的材质，防护箱6的内部设置有空腔，防护箱6的下端为开口，转轴4与防护箱6转动安装，研磨片5位于防护箱6的空腔内，防护箱6的右端设置有工作口7，工作口7与防护箱6的空腔相通，盖板8通过螺栓安装在工作口7的外侧，固定块9固定安装在防护箱6腔室的上端，喷头10固定安装在固定块9的下端，工作台2的上端设置有多组过滤孔，并且多组过滤孔均与防护箱6的空腔相通，沉淀箱11固定安装在支撑板20的上端，沉淀箱11内部设置有腔室，密封板12固定安装在沉淀箱11腔室的下端，密封板12的前端和后端分别与沉淀箱11腔室的前端和后端固定连接，密封板12将沉沉淀箱11左腔室的上部连通，出水管16上设置有阀门，出水管16的左端与冷却箱15冷却腔的上部连通，排水管17的输入端与冷却箱15冷却腔的下部连通，排水管17上设置有水泵18，排水管17通过水泵18与排水管17的输入端连接，喷水管19的输出端穿过防护箱6的上侧壁与喷头10的输入端连接；首先打开盖板8和转轴4，磨刀机3带动转轴4和研磨片5高速旋转，然后将钻头通过工作口7放入防护箱6的空腔内，之后将钻头与高速旋转的研磨片5接触使其修磨钻头的后角，然后打开水泵18，使冷却箱15冷却腔内的水通过排水管17和喷水管19进入喷头10中，之后喷头10将冷却水喷洒到研磨片5和钻头上，降低了钻头和研磨片5的温度，之后冷却水落到防护箱6空腔的下端同时将研磨过程中产生的碎屑冲到防护箱6空腔的下部，之后大颗粒的金属碎屑被流到工作台2的上端，小颗粒的碎屑和冷却水通过多组过滤孔落到导流板14上和沉淀箱11的右腔室内，导流板14上的水和碎屑由于重力作用滑落到沉淀箱11的右腔室内，由于密封板12的前端和后端分别与沉淀箱11腔室的前端和后端固定连接，而且密封板12的下端设置有排水孔13，所以使沉淀箱11的腔室内部形成了连通器，由于连通器的原理，沉淀箱11的左腔室和右腔室的液面相等，由于钻头上研磨下来的碎屑密度高，所以小颗粒的碎屑会落在沉淀箱11腔室的下端，之后干净的水通过出水管16降落到冷却箱15的冷却腔中，冷却箱15内的液面比出水管16内的液面低，水在冷却箱15冷却腔下落的过程中充分的与周围的空气进行热交换，降低了冷却水的温度，同时冷却箱15上设置的多组通风孔促进了冷却箱15内空气的流动，提高了水的冷却效果，之后冷却
20.水降落到冷却箱15冷却腔下部后再次进入到排水管17中循环工作即可，降低了钻头在研磨过程中的温度，提高了钻头的研磨效果，提高了钻头的使用寿命，而且清理了钻头在研磨过程中产生的碎屑，实用性和清洁性高。
21.本实用新型的一种组合钻头刀具后角修磨装置，还包括悬挂架21、气枪22和气管23，悬挂架21固定安装在支架1的右端，气枪22悬挂在悬挂架21上，气枪22的输入端与气管23的输出端连接，气管23的输入端与气泵的输出端连接；通过上述设置，可以通过气枪22将工作台2上端的灰尘和杂质吹干净，提高了使用过程中的清洁性和便利性。
22.本实用新型的一种组合钻头刀具后角修磨装置，还包括第一密封块24和第二密封块25，沉淀箱11和防护箱6上均设置有清理口，第一密封块24和第二密封块25分别安装在沉淀箱11和防护箱6清理口的外侧；通过上述设置，方便了对沉淀箱11和防护箱6内碎屑的清
理，提高了使用过程中的清洁性和便利性。
23.本实用新型的一种组合钻头刀具后角修磨装置，还包括支杆26和防尘罩27，支杆26固定安装在冷却箱15的上端，防尘罩27固定安装在支杆26的上端；通过上述设置，防止了灰尘落到冷却箱15的上端，提高了使用过程中的清洁性。
24.本实用新型的一种组合钻头刀具后角修磨装置，还包括液位计28，液位计28固定安装在冷却箱15上；通过上述设置，方便了对冷却箱15冷却腔内液位的监测，提高了使用过程中的可靠性。
25.本实用新型的一种组合钻头刀具后角修磨装置，还包括底座29，底座29固定安装在支架1的下端；通过上述设置，提高了支架1在使用过程中的稳定性。
26.本实用新型的一种组合钻头刀具后角修磨装置，防护箱6的外层涂有防锈涂层；通过上述设置，延缓了防护箱6的生锈，提高了防护箱6的使用寿命。
27.本实用新型的一种组合钻头刀具后角修磨装置，其在工作时，首先打开盖板8和转轴4，磨刀机3带动转轴4和研磨片5高速旋转，然后将钻头通过工作口7放入防护箱6的空腔内，之后将钻头与高速旋转的研磨片5接触使其修磨钻头的后角，然后打开水泵18，使冷却箱15冷却腔内的水通过排水管17和喷水管19进入喷头10中，之后喷头10将冷却水喷洒到研磨片5和钻头上，降低了钻头和研磨片5的温度，之后冷却水落到防护箱6空腔的下端同时将研磨过程中产生的碎屑冲到防护箱6空腔的下部，之后大颗粒的金属碎屑被流到工作台2的上端，小颗粒的碎屑和冷却水通过多组过滤孔落到导流板14上和沉淀箱11的右腔室内，导流板14上的水和碎屑由于重力作用滑落到沉淀箱11的右腔室内，由于密封板12的前端和后端分别与沉淀箱11腔室的前端和后端固定连接，而且密封板12的下端设置有排水孔13，所以使沉淀箱11的腔室内部形成了连通器，由于连通器的原理，沉淀箱11的左腔室和右腔室的液面相等，由于钻头上研磨下来的碎屑密度高，所以小颗粒的碎屑会落在沉淀箱11腔室的下端，之后干净的水通过出水管16降落到冷却箱15的冷却腔中，冷却箱15内的液面比出水管16内的液面低，水在冷却箱15冷却腔下落的过程中充分的与周围的空气进行热交换，降低了冷却水的温度，同时冷却箱15上设置的多组通风孔促进了冷却箱15冷却腔内空气的流动，提高了水的冷却效果，之后冷却水降落到冷却箱15冷却腔下部后再次进入到排水管17中循环工作即可。
28.本实用新型的一种组合钻头刀具后角修磨装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的组合钻头刀具后角修磨装置的磨刀机3、研磨片5、喷头10、水泵18、气枪22和液位计28为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技
30.术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。