一种熨平板底板电加热装置及摊铺机的制作方法

1.本实用新型涉及一种熨平板底板电加热装置及摊铺机，属于摊铺机技术领域。


背景技术：

2.摊铺机熨平板主要作用是将施工材料均匀平整的摊铺在路面上，在摊铺沥青时，为了减少沥青料与熨平板底板之间的温差，防止熨平板底板粘料，施工前需要预先加热熨平板底板，使底板温度升高至100度左右。
3.目前熨平板底板主要采用气加热和电加热棒加热两种方式，电加热棒加热存在以下问题：
4.1.加热棒制造难度大：目前电加热棒采用一个加热体内穿单相或三相发热电阻，因此，相同的加热体的空腔内需要容纳两根或三根发热电阻，发热电阻之间的间距及发热电阻与外壳之间的间距相应的变小，增加了加热棒制造的难度。
5.2.加热棒故障率高：产品使用过程中由于发热体内发热电阻间短路炸管故障或发热电阻对外壳接地短路炸管故障，造成加热棒永久性损坏，使熨平板底板无法加热，进而影响施工路面质量。


技术实现要素：

6.针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种容易加工制造且质量可靠的熨平板底板电加热装置。
7.本实用新型还提供了一种安装有该熨平板底板电加热装置的摊铺机。
8.为了实现上述目的，本实用新型采用的一种熨平板底板电加热装置，包括加热体、及与加热体焊接密封相连的接线盒；
9.所述加热体包括金属导热防护壳、绝缘导热填充组件、发热电阻和非发热导体引线，所述发热电阻的两端分别与非发热导体引线连接，发热电阻安装在绝缘导热填充组件内，绝缘导热填充组件安装在金属导热防护壳内；
10.所述接线盒包括接线柱、接线盒金属外壳和绝缘密封填充物，所述接线柱与非发热导体引线连接，接线柱安装在接线盒金属外壳内，绝缘密封填充物填充在接线柱与接线盒金属外壳之间。
11.作为改进，所述绝缘导热填充组件包括绝缘导热套管和绝缘导热填充物；
12.所述发热电阻安装在绝缘导热套管内，绝缘导热套管安装在金属导热防护壳内，绝缘导热填充物填充在绝缘导热套管与金属导热防护壳之间。
13.作为改进，当电加热装置采用单相交流或直流电源时，加热体的数量不少于1个；
14.当电加热装置采用三相交流电源时，加热体的数量为3的倍数。
15.作为改进，每个加热体与接线盒内的两个接线柱连接。
16.作为改进，所述加热体呈u型。
17.另外，本实用新型还提供了一种摊铺机，所述摊铺机上安装有所述的熨平板底板
电加热装置。
18.与现有的金属导热防护壳内设置两根发热电阻相比，本实用新型的熨平板底板电加热装置，在每个加热体的金属导热防护壳内仅设一根发热电阻，保证在相同的金属导热防护壳内，发热电阻与金属导热防护壳之间的间距增加为现有间距的1.5倍，保证了加热体的绝缘性，提高了可靠性。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的接线盒内第一种接线示意图；
21.图3为本实用新型的接线盒内第二种接线示意图；
22.图4为本实用新型的接线盒内第三种接线示意图；
23.图中：1、金属导热防护壳，2、绝缘导热填充组件，3、发热电阻，4、非发热导体引线，5、接线柱，6、接线盒金属外壳，7、绝缘密封填充物。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
26.如图1所示，一种熨平板底板电加热装置，包括加热体及接线盒，加热体的两端通过焊接的方式与接线盒连接，焊接后加热体与接线盒成为一体；
27.所述加热体包括金属导热防护壳1、绝缘导热填充组件2、发热电阻3和非发热导体引线4，所述发热电阻3的两端分别与非发热导体引线4连接，发热电阻3安装在绝缘导热填充组件2内，绝缘导热填充组件2安装在金属导热防护壳1内；
28.所述接线盒包括接线柱5、接线盒金属外壳6和绝缘密封填充物7，所述接线柱5与非发热导体引线4连接，接线柱5安装在接线盒金属外壳6内，绝缘密封填充物7填充在接线柱5与接线盒金属外壳6之间。采用的绝缘密封填充物7可以是导热硅胶。
29.作为实施例的改进，所述绝缘导热填充组件2包括绝缘导热套管和绝缘导热填充物；所述发热电阻3安装在绝缘导热套管内，绝缘导热套管安装在金属导热防护壳1内，绝缘导热填充物填充在发热电阻3与金属导热防护壳1之间。采用的绝缘导热填充物可以是氧化镁。
30.使用时，将发热电阻3的两端分别与非发热导体引线4连接，然后套绝缘导热套管，并穿入金属导热防护壳1内，穿入后的发热电阻3四周距金属导热防护壳1的距离通过绝缘导热套管保证。然后用干燥的绝缘导热填充物填充金属导热防护壳1与发热电阻3之间的间隙并密实，最终将发热电阻3可靠的固定在金属导热防护壳体1内。
31.作为实施例的改进，当电加热装置采用单相交流或直流电源时，加热体的数量不少于1个；当电加热装置采用三相交流电源时，加热体的数量为3的倍数，如3个加热体、6个
加热体、9个加热体等。
32.作为实施例的改进，所述加热体呈u型，每个加热体与接线盒内的两个接线柱5连接。
33.最后，本实用新型还提供了一种摊铺机，所述摊铺机上安装有所述的熨平板底板电加热装置。
34.当该电加热装置连接单相交流电源或直流电源时，并且电加热装置由2个及2个以上(如3个)加热体构成时，在接线盒的接线柱5处用耐热导体(如导热硅胶)将各加热体的发热电阻3进行并联，如图2所示。
35.当该电加热装置连接三相交流电源时，首先将每3个加热体作为一组，在接线盒的接线柱5处用耐热导体按下图3或图4进行连接。
36.当该电加热装置连接三相交流电源，并且有2组(3个加热体为1组)或2组以上加热体时，首先将加热体按照每3个加热体为一组，每组都按图3或图4进行连接。
37.本实用新型的熨平板底板电加热装置，加工制造方便且质量可靠，加热体内发热电阻与金属导热防护壳之间的间距增加为现有间距的1.5倍，保证了加热体的绝缘性，提高了可靠性。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种熨平板底板电加热装置，其特征在于，包括加热体、及与加热体焊接密封相连的接线盒；所述加热体包括金属导热防护壳(1)、绝缘导热填充组件(2)、发热电阻(3)和非发热导体引线(4)，所述发热电阻(3)的两端分别与非发热导体引线(4)连接，发热电阻(3)安装在绝缘导热填充组件(2)内，绝缘导热填充组件(2)安装在金属导热防护壳(1)内；所述接线盒包括接线柱(5)、接线盒金属外壳(6)和绝缘密封填充物(7)，所述接线柱(5)与非发热导体引线(4)连接，接线柱(5)安装在接线盒金属外壳(6)内，绝缘密封填充物(7)填充在接线柱(5)与接线盒金属外壳(6)之间。2.根据权利要求1所述的一种熨平板底板电加热装置，其特征在于，所述绝缘导热填充组件(2)包括绝缘导热套管和绝缘导热填充物；所述发热电阻(3)安装在绝缘导热套管内，绝缘导热套管安装在金属导热防护壳(1)内，绝缘导热填充物填充在绝缘导热套管与金属导热防护壳(1)之间。3.根据权利要求1所述的一种熨平板底板电加热装置，其特征在于，当电加热装置采用单相交流或直流电源时，加热体的数量不少于1个；当电加热装置采用三相交流电源时，加热体的数量为3的倍数。4.根据权利要求1所述的一种熨平板底板电加热装置，其特征在于，每个加热体与接线盒内的两个接线柱(5)连接。5.根据权利要求1所述的一种熨平板底板电加热装置，其特征在于，所述加热体呈u型。6.一种摊铺机，其特征在于，所述摊铺机上安装有权利要求1-5任一项所述的熨平板底板电加热装置。

技术总结
本实用新型公开一种熨平板底板电加热装置及摊铺机，包括加热体、及与加热体焊接密封相连的接线盒；所述加热体包括金属导热防护壳、绝缘导热填充组件、发热电阻和非发热导体引线，所述发热电阻的两端分别与非发热导体引线连接，发热电阻安装在绝缘导热填充组件内，绝缘导热填充组件安装在金属导热防护壳内；所述接线盒包括接线柱、接线盒金属外壳和绝缘密封填充物，所述接线柱与非发热导体引线连接，接线柱安装在接线盒金属外壳内，绝缘密封填充物填充在接线柱与接线盒金属外壳之间。物填充在接线柱与接线盒金属外壳之间。物填充在接线柱与接线盒金属外壳之间。


技术研发人员：张超 王友宝 井然 刘瑞 吴淑莹 李相锋
受保护的技术使用者：徐工集团工程机械股份有限公司道路机械分公司
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2022/1/11