一种便于更换工件的攻牙机床的制作方法

1.本实用新型涉及攻牙机床技术领域，更具体地说，涉及一种便于更换工件的攻牙机床。


背景技术：

2.攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。
3.目前，攻牙机床在对工件进行加工时需要对工件进行夹持，进而保证加工时不会出现晃动，工件加工完成后，对工件进行更换时非常麻烦，降低加工效率，而在对不同工件进行加工时，需度对钻头一同更换，现有的加工设置普遍存在无法快速简便的换钻头的问题，进一步的降低了加工效率，所以需要一种便于更换工件的攻牙机床。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于更换工件的攻牙机床，以解决工件加工完成后，对工件进行更换时非常麻烦，降低加工效率，而在对不同工件进行加工时，需度对钻头一同更换，现有的加工设置普遍存在无法快速简便的换钻头的问题，进一步的降低了加工效率的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种便于更换工件的攻牙机床，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有移动装置，所述移动装置上设置有驱动装置，所述工作台的顶部设置有夹持装置，所述工作台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板上开设有支撑孔，所述支撑板的左侧设置有拉丝装置。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述移动装置包括丝杆，所述丝杆的两端均与工作台的内壁转动连接，所述丝杆的左端贯穿并延伸至工作台的左侧，所述工作台的左侧固定连接有电机一，所述电机一的输出轴与丝杆固定连接，所述丝杆上套设有与其螺纹连接的滑块，所述滑块的顶部与驱动装置固定连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述驱动装置包括固定板，所述固定板的底部与滑块固定连接，所述固定板上穿插有与其转动连接的驱动杆，所述固定板的左侧固定连接有电机二，所述电机二的输出轴与驱动杆固定连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述夹持装置包括两个竖板，两个所述竖板的底部均与工作台固定连接，两个所述竖板上均穿插有电动推杆一，两个所述电动推杆一的相对一端均固定连接有夹持块。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述拉丝装置包括两个滑杆，两个所述滑杆的右端均与支撑板固定连接，所述工
作台的顶部滑动连接有移动块，所述移动块分别套设于两个滑杆上，两个所述滑杆上均套设有弹簧一，两个所述弹簧一的两端分别与移动块以及支撑板固定连接，所述移动块上设置有调节装置，所述调节装置上设置有三个钻头本体。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述调节装置包括方块，所述方块上插接有三个被动套，三个所述被动套上均套设有弹簧二，两个所述弹簧二的两端分别与方块以及被动套转动连接，三个所述被动套的右端分别与三个钻头本体固定连接，所述移动块的正面插接有电动推杆二，所述电动推杆二的输出端与方块固定连接。
17.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
18.(1)本方案通过工作台可以对整个装置提供稳定的支撑，接着在使用时，首先将工件放置到工作台上，接着启动夹持装置即可快速的对工件进行夹持定位，接着启动移动装置可以带动驱动装置向拉丝装置移动，接着驱动装置会插入到拉丝装置内部进而与拉丝装置进行连接，连接完成后随着移动装置的不断移动，会通过驱动装置带动拉丝装置的输出端穿过支撑孔与工件接触，接着启动驱动装置即可带动拉丝装置输出端旋转对工件进行加工，加工完成后需要更换不同型号的工件时，只需反向启动夹持装置即可将加工好的工件取出，接着反向启动移动装置会带动驱动装置远离拉丝装置，接着调节拉丝装置，将输出端型号进行更换，更换完成后，重复上述操作即可对工件进行加工，加工非常方便快捷，节省更换工件以及更换钻头型号所需的时间，进而提高装置的加工效率。
19.(2)本方案启动电机一，电机一会带动丝杆转动，丝杆转动后会带动滑块沿着工作台的内壁滑动，滑块移动后进而带动驱动装置移动。
20.(3)本方案滑块带动驱动装置移动后，驱动杆会插入到拉丝装置内，进而与拉丝装置进行连接，拉丝装置输出端与工件接触后，启动电机二，电机二启动后会带动驱动杆转动，驱动杆转动后即可带动拉丝装置输出端旋转对工件进行加工。
21.(4)本方案工件放置到工作台上后，同时启动两个电动推杆一，两个电动推杆一会带动两个夹持块相互靠近，两个夹持块相互靠近会向工件移动，夹持块与工件接触后进而完成对工件的夹持。
22.(5)本方案滑块带动驱动装置移动后，驱动杆会插入到调节装置内，进而与钻头本体进行连接，钻头本体输出端与工件接触后，启动电机二，电机二启动后会带动驱动杆转动，驱动杆转动后即可带动钻头本体输出端旋转对工件进行加工。
23.(6)本方案在对需要对钻头本体进行更换时，只需启动电动推杆二，电动推杆二会带动方块移动，方块移动后进而改变被动套位置以及钻头本体的位置，直到需要的钻头本体对准支撑孔，接着启动移动装置带动驱动杆移动被插入到所选中钻头本体上连接的被动套内部，接着驱动杆上开设有卡槽以及被动套内壁固定连接的卡块相互配合，即可让驱动杆与被动套连接，进而完成与钻头本体的连接，随着固定板的不断移动，固定板会推动移动块在滑杆上滑动，接着选中的钻头本体会穿过支撑孔与工件接触，而另外两个未使用的钻头本体会被支撑板挡住，进而避免未使用的钻头本体对加工产生影响，进而提高装置的实用性。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型的主观图；
26.图3为本实用新型的侧视图；
27.图4为本实用新型中移动块的正视剖视图。
28.图中标号说明：
29.1、工作台；2、移动装置；201、丝杆；202、电机一；203、滑块；3、驱动装置；301、固定板；302、驱动杆；303、电机二；4、夹持装置；401、竖板；402、电动推杆一；403、夹持块；5、支撑板；6、支撑孔；7、拉丝装置；701、滑杆；702、移动块；703、弹簧一；704、调节装置；705、钻头本体；71、方块；72、被动套；73、弹簧二；74、电动推杆二。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
31.请参阅图1～4，本实用新型中：一种便于更换工件的攻牙机床，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有移动装置2，移动装置2上设置有驱动装置3，工作台1的顶部设置有夹持装置4，工作台1的顶部固定连接有支撑板5，支撑板5上开设有支撑孔6，支撑板5的左侧设置有拉丝装置7。
32.本实用新型中，通过工作台1可以对整个装置提供稳定的支撑，接着在使用时，首先将工件放置到工作台1上，接着启动夹持装置4即可快速的对工件进行夹持定位，接着启动移动装置2可以带动驱动装置3向拉丝装置7移动，接着驱动装置3会插入到拉丝装置7内部进而与拉丝装置7进行连接，连接完成后随着移动装置2的不断移动，会通过驱动装置3带动拉丝装置7的输出端穿过支撑孔6与工件接触，接着启动驱动装置3即可带动拉丝装置7输出端旋转对工件进行加工，加工完成后需要更换不同型号的工件时，只需反向启动夹持装置4即可将加工好的工件取出，接着反向启动移动装置2会带动驱动装置3远离拉丝装置7，接着调节拉丝装置7，将输出端型号进行更换，更换完成后，重复上述操作即可对工件进行加工，加工非常方便快捷，节省更换工件以及更换钻头型号所需的时间，进而提高装置的加工效率。
33.请参阅图1～3，其中：移动装置2包括丝杆201，丝杆201的两端均与工作台1的内壁转动连接，丝杆201的左端贯穿并延伸至工作台1的左侧，工作台1的左侧固定连接有电机一202，电机一202的输出轴与丝杆201固定连接，丝杆201上套设有与其螺纹连接的滑块203，滑块203的顶部与驱动装置3固定连接。
34.本实用新型中，启动电机一202，电机一202会带动丝杆201转动，丝杆201转动后会带动滑块203沿着工作台1的内壁滑动，滑块203移动后进而带动驱动装置3移动。
35.请参阅图1～3，其中：驱动装置3包括固定板301，固定板301的底部与滑块203固定连接，固定板301上穿插有与其转动连接的驱动杆302，固定板301的左侧固定连接有电机二303，电机二303的输出轴与驱动杆302固定连接。
36.本实用新型中，滑块203带动驱动装置3移动后，驱动杆302会插入到拉丝装置7内，进而与拉丝装置7进行连接，拉丝装置7输出端与工件接触后，启动电机二303，电机二303启
动后会带动驱动杆302转动，驱动杆302转动后即可带动拉丝装置7输出端旋转对工件进行加工。
37.请参阅图1～3，其中：夹持装置4包括两个竖板401，两个竖板401的底部均与工作台1固定连接，两个竖板401上均穿插有电动推杆一402，两个电动推杆一402的相对一端均固定连接有夹持块403。
38.本实用新型中，工件放置到工作台1上后，同时启动两个电动推杆一402，两个电动推杆一402会带动两个夹持块403相互靠近，两个夹持块403相互靠近会向工件移动，夹持块403与工件接触后进而完成对工件的夹持。
39.请参阅图1～4，其中：拉丝装置7包括两个滑杆701，两个滑杆701的右端均与支撑板5固定连接，工作台1的顶部滑动连接有移动块702，移动块702分别套设于两个滑杆701上，两个滑杆701上均套设有弹簧一703，两个弹簧一703的两端分别与移动块702以及支撑板5固定连接，移动块702上设置有调节装置704，调节装置704上设置有三个钻头本体705。
40.本实用新型中，滑块203带动驱动装置3移动后，驱动杆302会插入到调节装置704内，进而与钻头本体705进行连接，钻头本体705输出端与工件接触后，启动电机二303，电机二303启动后会带动驱动杆302转动，驱动杆302转动后即可带动钻头本体705输出端旋转对工件进行加工。
41.请参阅图1～4，其中：调节装置704包括方块71，方块71上插接有三个被动套72，三个被动套72上均套设有弹簧二73，两个弹簧二73的两端分别与方块71以及被动套72转动连接，三个被动套72的右端分别与三个钻头本体705固定连接，移动块702的正面插接有电动推杆二74，电动推杆二74的输出端与方块71固定连接。
42.本实用新型中，在对需要对钻头本体705进行更换时，只需启动电动推杆二74，电动推杆二74会带动方块71移动，方块71移动后进而改变被动套72位置以及钻头本体705的位置，直到需要的钻头本体705对准支撑孔6，接着启动移动装置2带动驱动杆302移动被插入到所选中钻头本体705上连接的被动套72内部，接着驱动杆302上开设有卡槽以及被动套72内壁固定连接的卡块相互配合，即可让驱动杆302与被动套72连接，进而完成与钻头本体705的连接，随着固定板301的不断移动，固定板301会推动移动块702在滑杆701上滑动，接着选中的钻头本体705会穿过支撑孔6与工件接触，而另外两个未使用的钻头本体705会被支撑板5挡住，进而避免未使用的钻头本体705对加工产生影响，进而提高装置的实用性。
43.工作原理：在使用时，首先将工件放置到工作台1上，接着同时启动两个电动推杆一402，两个电动推杆一402会带动两个夹持块403相互靠近，两个夹持块403相互靠近会向工件移动，夹持块403与工件接触后进而完成对工件的夹持，接着启动电机一202，电机一202会带动丝杆201转动，丝杆201转动后会带动滑块203沿着工作台1的内壁滑动，滑块203移动后进而带动驱动装置3移动，驱动装置3内的驱动杆302则会插入到钻头本体705上连接的被动套72内部，接着驱动杆302上开设有卡槽以及被动套72内壁固定连接的卡块相互配合，即可让驱动杆302与被动套72连接，进而完成与钻头本体705的连接，连接完成后随着移动装置2的不断移动，会通过驱动装置3带动钻头本体705穿过支撑孔6与工件接触，接着启动电机二303，电机二303启动后会带动驱动杆302转动，驱动杆302转动后即可带动钻头本体705旋转对工件进行加工，只需启动电动推杆二74，电动推杆二74会带动方块71移动，方块71移动后进而改变被动套72位置以及钻头本体705的位置，直到需要的钻头本体705对准
支撑孔6，接着启动移动装置2带动驱动杆302移动被插入到所选中钻头本体705上连接的被动套72内部，接着驱动杆302上开设有卡槽以及被动套72内壁固定连接的卡块相互配合，即可让驱动杆302与被动套72连接，进而完成与钻头本体705的连接，随着固定板301的不断移动，固定板301会推动移动块702在滑杆701上滑动，接着选中的钻头本体705会穿过支撑孔6与工件接触，而另外两个未使用的钻头本体705会被支撑板5挡住，进而避免未使用的钻头本体705对加工产生影响，进而提高装置的实用性，该装置加工非常方便快捷，节省更换工件以及更换钻头型号所需的时间，进而提高装置的加工效率。
44.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。