一种壁挂式改进型臭氧发生器的制作方法

1.本实用新型涉及臭氧发生器技术领域，具体为一种壁挂式改进型臭氧发生器。


背景技术：

2.臭氧发生器选用的主要控制参数为臭氧发生量、臭氧浓度、放电电压、功率和空气处理介质等，多用于游泳池的水质净化，且用于游泳池水处理系统中的臭氧发生器是作为一个系统使用的，这个系统包括：臭氧发生器本体、空气准备设备、臭氧投加设备、臭氧混合设备、臭氧反应设备和臭氧尾气分解设备，某些时候还需要增加活性炭过滤器作为臭氧吸附脱除设备，而且臭氧发生器在一些大型的畜牧业养殖场也比较常见。
3.臭氧在一般的常温常态常压下，较低浓度的臭氧是无色气体，且由于含氧量较高，具有较好的灭菌消毒作用，因此一些小型的一体化臭氧发生器常设置在养殖业中的圈壁上，对牲畜的栖息地进行定期的臭氧消毒杀菌，但是现有的臭氧发生器由于不方便固定安装，一般直接放置在圈内，长期受牲畜撞击易发生损坏，现急需一种方便固定安装的臭氧发生器。
4.另外，一般的悬挂式臭氧发生器存在较大的弊端，虽然在不受外力的情况下依靠设备自身重力悬挂能够保持稳定，但是由于牲畜习性比较暴躁，在圈内打闹时极易对臭氧发生器进行冲撞，容易导致该设备脱离悬挂造成损坏。
5.针对上述问题，在原有臭氧发生器的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种壁挂式改进型臭氧发生器，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种壁挂式改进型臭氧发生器，包括墙体，所述墙体的一侧焊接有安装板，且安装板的边侧安装有调节机构，并且安装板的内部分别开设有滑槽和限位槽，所述调节机构的端部连接有第二转板，且第二转板的内壁焊接有复位弹簧的一端，并且复位弹簧的另一端固定连接有滑块，所述滑块的一端设置有推杆，且滑块另一端的内部贯穿安装有限位杆的一端，并且限位杆的另一端位于限位槽的内部，所述第二转板的一端设置有挡块，且挡块位于滑槽的内部，并且滑槽的内部均设置有支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端固定连接有臭氧发生器主体。
8.优选的，所述调节机构包括固定杆、涡旋弹簧、第一转板和滑杆，且安装板的端部固定有固定杆，所述固定杆的外壁焊接有涡旋弹簧的一端，且涡旋弹簧的另一端固定连接有第一转板的一端，并且第一转板另一端的内部贯穿安装有滑杆的一端，所述滑杆的另一端安装于滑槽的内部。
9.优选的，所述滑杆通过滑槽与安装板构成可旋转的卡合式滑动结构，且滑杆与第一转板的一端为转动连接，并且第一转板的另一端通过涡旋弹簧与固定杆构成具有复位功能的旋转结构。
10.优选的，所述滑槽在安装板的内部均匀分布有两个，且支撑杆通过滑槽与安装板构成卡合式的滑动结构，并且支撑杆位于滑槽内部的外壁与滑杆相互贴合。
11.优选的，所述第二转板与第一转板的外壁为固定连接，且滑块的一端通过复位弹簧与第二转板构成伸缩结构，并且滑块的另一端通过限位杆与限位槽构成卡合结构。
12.优选的，所述挡块与第二转板为转动连接，且挡块通过滑槽与安装板构成可旋转的卡合滑动结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该壁挂式改进型臭氧发生器，
14.1、在不改变其内部结构的基础上，对其外部与墙体之间的安装结构进行了相应的调整，通过滑杆、滑槽和限位槽等零件之间的相互配合作用，依旧利用设备自身的重力，将重力传递转化至两个支撑杆的下端，并且通过将两个支撑杆对应卡合在两个滑槽中，并能够滑动至滑槽的底端，使得该设备处于稳定状态了，具有一定的稳定性；
15.2、在上述的基础上，支撑杆沿着滑槽滑动时会同步带动第一、第二转板旋转，且第二转板会同步带动限位杆旋转滑动至底端时，在复位弹簧的复位收缩作用下带动限位杆卡合在安装板内部，并且滑槽进行封闭，使得该壁挂式改进型臭氧发生器只能在一定范围内移动，能够有效的避免由于牲畜碰撞发生掉落损坏的情况发生。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中调节机构旋转复位结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中调节机构的放大安装结构示意图。
20.图中：1、墙体；2、安装板；3、调节机构；301、固定杆；302、涡旋弹簧；303、第一转板；304、滑杆；4、滑槽；5、限位槽；6、第二转板；7、复位弹簧；8、滑块；9、推杆；10、限位杆；11、挡块；12、支撑杆；13、臭氧发生器主体。
具体实施方式
21.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种壁挂式改进型臭氧发生器，包括墙体1，墙体1的一侧焊接有安装板2，且安装板2的边侧安装有调节机构3，并且安装板2的内部分别开设有滑槽4和限位槽5，调节机构3的端部连接有第二转板6，且第二转板6的内壁焊接有复位弹簧7的一端，并且复位弹簧7的另一端固定连接有滑块8，滑块8的一端设置有推杆9，且滑块8另一端的内部贯穿安装有限位杆10的一端，并且限位杆10的另一端位于限位槽5的内部，第二转板6的一端设置有挡块11，且挡块11位于滑槽4的内部，并且滑槽4的内部均设置有支撑杆 12的一端，支撑杆12的另一端固定连接有臭氧发生器主体13。
23.调节机构3包括固定杆301、涡旋弹簧302、第一转板303和滑杆304，且安装板2的端部固定有固定杆301，固定杆301的外壁焊接有涡旋弹簧 302的一端，且涡旋弹簧302的另一端固定连接有第一转板303的一端，并且第一转板303另一端的内部贯穿安装有滑杆304的
一端，滑杆304的另一端安装于滑槽4的内部，该调节机构3巧妙的利用了设备自身重力推动第一转板303旋转，为第二转板6的同步旋转提供了动能。
24.滑杆304通过滑槽4与安装板2构成可旋转的卡合式滑动结构，且滑杆304与第一转板303的一端为转动连接，并且第一转板303的另一端通过涡旋弹簧302与固定杆301构成具有复位功能的旋转结构，保证了滑杆 304能够沿着滑槽4的内壁旋转滑动，并且在滑槽4的限位作用在具有较高的稳定性。
25.滑槽4在安装板2的内部均匀分布有两个，且支撑杆12通过滑槽4 与安装板2构成卡合式的滑动结构，并且支撑杆12位于滑槽4内部的外壁与滑杆304相互贴合，通过两组滑槽4与两组支撑杆12之间的卡合限位作用对该臭氧发生器主体13起到固定安装的效果。
26.第二转板6与第一转板303的外壁为固定连接，且滑块8的一端通过复位弹簧7与第二转板6构成伸缩结构，并且滑块8的另一端通过限位杆 10与限位槽5构成卡合结构，保证了第一转板303能够同步带动第二转板6以固定杆301为轴线旋转，且第二转板6能够同步带动滑块8在安装板2的内部同步旋转。
27.挡块11与第二转板6为转动连接，且挡块11通过滑槽4与安装板2 构成可旋转的卡合滑动结构，保证了挡块11能够通过滑槽4在安装板2 的内部旋转滑动，并且将滑槽4进行封闭，使得支撑杆12的端部只能在一定范围内进行移动。
28.工作原理：在使用该壁挂式改进型臭氧发生器时，首先，假设需要对臭氧发生器主体13进行稳定安装时，如图1所示，抬升臭氧发生器主体 13，使得两个支撑杆12的左端逐渐与两个滑槽4的端口对应，紧接着放下臭氧发生器主体13，此时如图3所示，下端的支撑杆12沿着下端的滑槽4进入到安装板2的内部并且通过滑杆304同步推动第一转板303以固定杆301为轴线做逆时针旋转运动并同步压缩涡旋弹簧302，直至滑杆304 滑动至滑槽4的下端时，整体保持稳定，且在滑杆304旋转的同时，第一转板303带动第二转板6同步以固定杆301为轴线逆时针旋转，此时第二转板6带动挡块11沿着下端的滑槽4向下滑动，且第二转板6同步带动限位杆10沿着限位槽5的内壁做逆时针旋转的滑动，如图2所示，当下端的支撑杆12运动至下端的滑槽4的下端时，限位杆10沿着限位槽5同步滑动至限位槽5的下端，此时复位弹簧7发挥复位作用拉动滑块8沿着第二转板6的内壁斜向下滑动，并且限位杆10逐渐受到限位槽5内壁的限位作用，使得限位杆10在移动一定距离后卡合在限位槽5的右端，与此同时挡块11沿着滑槽4滑动至下端的支撑杆12上方，对支撑杆12起到了稳定限位的作用，并达到了安装固定臭氧发生器主体13的效果，当需要取出臭氧发生器主体13时，如图1和图2所示，通过推杆9沿着第二转板6的内壁斜向左上方滑动，并继续拉伸复位弹簧7，以此解除对限位杆10的限位作用，紧接着同理向上可顺利推出臭氧发生器主体13。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。