一种用于生产复方碳酸钙颗粒的配料装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳酸钙颗粒配料装置领域，具体来说，涉及一种用于生产复方碳酸钙颗粒的配料装置。


背景技术：

2.轻质碳酸钙，又称沉淀碳酸钙，具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、无毒、无味、无臭、分散性好等优点，是常用的粉状无机填料，轻质碳酸钙在生产前需要对原料进行配料。
3.但是，目前大多数现有的用于生产复方碳酸钙颗粒的配料装置结构和操作复杂，以及自动化程度低，以及不能准确的将配比所需要的对应重量的物料混合，以及混合不均匀，从而降低了装置的准度，以及提高了工作人员的劳动效果，同时降低了装置的实用效果。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于生产复方碳酸钙颗粒的配料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产复方碳酸钙颗粒的配料装置包括第一配料箱和第二配料箱，所述第一配料箱和所述第二配料箱通过方形框架连接有底座，所述第一配料箱和所述第二配料箱上端均固定设有加料口，所述第一配料箱和所述第二配料箱上端内壁分别固定设有第一锥形板和第二锥形板，所述第一锥形板和所述第二锥形板下端分别固定设有第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一配料箱和所述第二配料箱下端内壁均通过l型连接杆分别固定设有第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和所述第二传送带上端分别设置有第一下料箱和第二下料箱，所述第一下料箱和所述第二下料箱下端内壁分别固定设有第一压力传感器和第二压力传感器，所述第一配料箱和所述第二配料箱下端分别固定设有第三电磁阀和第四电磁阀，所述第一配料箱和所述第二配料箱下端设置有混合箱，所述混合箱上端固定设有电机，所述电机的转轴伸入所述混合箱，且连接有转动轴，所述混合箱下端开设有出料口，所述出料口下端固定设有第五电磁阀，所述转动轴下端伸入所述出料口，所述转动轴下端外壁固定套设有传动叶片，所述底座上端依次固定设有控制器和控制面板，所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述第一传送带的驱动装置、所述第二传送带的驱动装置、所述第三电磁阀、所述第四电磁阀、所述电机、所述第五电磁阀和所述控制面板均与所述控制器电性连接。
7.进一步的，所述底座上端中部固定设有与所述出料口相匹配的收集箱。
8.进一步的，所述收集箱一侧通过合页设置有箱门，所述箱门一侧固定设有把手。
9.进一步的，所述电机通过轴承伸入所述混合箱内部。
10.进一步的，所述底座下端四角均固定设有脚杯。
11.进一步的，所述脚杯下端均固定设有防滑垫，所述脚杯下端两侧均开设有安装孔。
12.进一步的，所述第一下料箱和所述第二下料箱均通过凸起与所述第一传送带和所述第二传送带连接。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：能够到达结构和操作简单，以及自动化程度高的效果，以及能够准确的将配比所需要的对应重量的物料混合，以及混合均匀，从而提高了装置的准度，以及降低了工作人员的劳动效果，同时提高了装置的实用效果。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本实用新型实施例的一种用于生产复方碳酸钙颗粒的配料装置的结构示意图；
16.图2是图1中a处的放大图；
17.图3是图1中b处的放大图；
18.图4是根据本实用新型实施例的一种用于生产复方碳酸钙颗粒的配料装置中l型连接杆的结构示意图。
19.附图标记：
20.1、第一配料箱；2、第二配料箱；3、方形框架；4、底座；5、加料口；6、第一锥形板；7、第二锥形板；8、第一电磁阀；9、第二电磁阀；10、l型连接杆；11、第一传送带；12、第二传送带；13、第一下料箱；14、第二下料箱；15、第一压力传感器；16、第二压力传感器；17、第三电磁阀；18、第四电磁阀；19、混合箱；20、电机；21、转动轴；22、转动叶片；23、第五电磁阀；24、控制器；25、控制面板；26、收集箱；27、箱门；28、脚杯；29、凸起。
具体实施方式
21.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
22.实施例一：
23.请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种用于生产复方碳酸钙颗粒的配料装置，包括第一配料箱1和第二配料箱2，所述第一配料箱1和所述第二配料箱2通过方形框架3连接有底座4，所述第一配料箱1和所述第二配料箱2上端均固定设有加料口5，所述第一配料箱1和所述第二配料箱2上端内壁分别固定设有第一锥形板6和第二锥形板7，所述第一锥形板6和所述第二锥形板7下端分别固定设有第一电磁阀8和第二电磁阀9，所述第一配料箱1和所述第二配料箱2下端内壁均通过l型连接杆10分别固定设有第一传送带11和第二传送带12，所述第一传送带11和所述第二传送带12上端分别设置有第一下料箱13和第二下料箱14，所述第一下料箱13和所述第二下料箱14下端内壁分别固定设有第一压力传感器15和第二压力传感器16，所述第一配料箱1和所述第二配料箱2下端分别固定设有第三电磁阀17和第四电磁阀18，所述第一配料箱1和所述第二配料箱2下端设置有混合箱19，所述混合箱19
上端固定设有电机20，所述电机20的转轴伸入所述混合箱19，且连接有转动轴21，所述混合箱19下端开设有出料口，所述出料口下端固定设有第五电磁阀23，所述转动轴21下端伸入所述出料口，所述转动轴21下端外壁固定套设有转动叶片22，所述底座4上端依次固定设有控制器24和控制面板25，所述第一电磁阀8、所述第二电磁阀9、所述第一传送带11的驱动装置、所述第二传送带12的驱动装置、所述第三电磁阀17、所述第四电磁阀18、所述电机20、所述第五电磁阀23和所述控制面板25均与所述控制器24电性连接。
24.通过本实用新型的上述方案，能够通过加料口5将配料分别放进第一配料箱1和第二配料箱2，以及通过操作控制面板25控制第一电磁阀8和第二电磁阀9打开，以及控制第一压力传感器15和第二压力传感器16工作，从而对配料进行称重，以及当第一压力传感器15和第二压力传感器16分别到达阈值时，第一压力传感器15和第二压力传感器16将检测值传递给控制器24，从而通过控制器24控制第一电磁阀8和第二电磁阀9关闭，以及控制第一传送带11和第二传送带12工作，从而将配料通过第一下料箱13、第二下料箱14、第一传送带11和第二传送带12输送到第一配料箱1和第二配料箱2下端，以及同时控制第三电磁阀17和第四电磁阀18打开，从而将配料输送到混合箱19内，以及通过控制电机20工作，从而带动转动轴21和转动叶片22转动，从而将配料有效的混合，以及打开控制第五电磁阀23打开，第三电磁阀17和第四电磁阀18关闭，从而将混合后的配料通过出料口排出，从而完成混合和出料，从而能够到达结构和操作简单，以及自动化程度高的效果，以及能够准确的将配比所需要的对应重量的物料混合，以及混合均匀，从而提高了装置的准度，以及降低了工作人员的劳动效果，同时提高了装置的实用效果。
25.实施例二：
26.请参阅图1，对于收集箱26来说，所述底座4上端中部固定设有与所述出料口相匹配的收集箱26，对于箱门27来说，所述收集箱26一侧通过合页设置有箱门27，所述箱门27一侧固定设有把手，对于轴承来说，所述电机20通过轴承伸入所述混合箱19内部。
27.通过本实用新型的上述方案，通过设置收集箱26、箱门27和轴承，能够便于收集混合后的配料，能够便于打开收集箱26，以及能够便于固定转动轴21，以及便于转动轴21转动。
28.实施例三：
29.请参阅图1，对于脚杯28来说，所述底座4下端四角均固定设有脚杯28，对于防滑垫和安装孔来说，所述脚杯28下端均固定设有防滑垫，所述脚杯28下端两侧均开设有安装孔，对于凸起29来说，所述第一下料箱13和所述第二下料箱14均通过凸起29与所述第一传送带11和所述第二传送带12连接。
30.通过本实用新型的上述方案，通过设置脚杯28、防滑垫、安装孔和凸起29，能够便于支撑和固定脚杯28，能够防止装置工作时偏移，以及便于安装和固定装置，以及能够便于连接第一下料箱13和第二下料箱14。
31.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
32.在实际应用时，通过加料口5将配料分别放进第一配料箱1和第二配料箱2，以及通过操作控制面板25控制第一电磁阀8和第二电磁阀9打开，以及控制第一压力传感器15和第二压力传感器16工作，从而对配料进行称重，以及当第一压力传感器15和第二压力传感器
16分别到达阈值时，第一压力传感器15和第二压力传感器16将检测值传递给控制器24，从而通过控制器24控制第一电磁阀8和第二电磁阀9关闭，以及控制第一传送带11和第二传送带12工作，从而将配料通过第一下料箱13、第二下料箱14、第一传送带11和第二传送带12输送到第一配料箱1和第二配料箱2下端，以及同时控制第三电磁阀17和第四电磁阀18打开，从而将配料输送到混合箱19内，以及通过控制电机20工作，从而带动转动轴21和转动叶片22转动，从而将配料有效的混合，以及打开控制第五电磁阀23打开，第三电磁阀17和第四电磁阀18关闭，从而将混合后的配料通过出料口排出，从而完成混合和出料，从而能够到达结构和操作简单，以及自动化程度高的效果，以及能够准确的将配比所需要的对应重量的物料混合，以及混合均匀，从而提高了装置的准度，以及降低了工作人员的劳动效果，同时提高了装置的实用效果，通过设置收集箱26、箱门27和轴承，能够便于收集混合后的配料，能够便于打开收集箱26，以及能够便于固定转动轴21，以及便于转动轴21转动，通过设置脚杯28、防滑垫、安装孔和凸起29，能够便于支撑和固定脚杯28，能够防止装置工作时偏移，以及便于安装和固定装置，以及能够便于连接第一下料箱13和第二下料箱14。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。