甲板敷料用高效搅拌装置的制作方法

技术特征：
1.甲板敷料用高效搅拌装置，包括装置主体（1）和底座（2），其特征在于：所述装置主体（1）位于底座（2）的内部，所述底座（2）的底部连接有四个支撑脚，所述装置主体（1）的顶部安装有电机（12），所述电机（12）的输出端连接有旋转柱（13），所述旋转柱（13）的外表面设置有搅拌组件（8），所述旋转柱（13）的两侧设置有清洗组件（9），所述装置主体（1）的外表面连接有观察窗（4），所述装置主体（1）的外部表面上方连接有进料口（3），所述装置主体（1）的底部开设有两个出料口，所述装置主体（1）的底部两侧均通过转轴连接有挡板（10），两个所述挡板（10）的底部一侧均连接有支撑板（6），两个所述支撑板（6）的顶部分别安装有四个气缸（7），四个所述气缸（7）的输出端通过活塞杆分别连接有两个限位块（11），且两个所述限位块（11）的顶部均贯穿挡板（10）的底部延伸至出料口的内部。2.根据权利要求1所述的甲板敷料用高效搅拌装置，其特征在于：所述搅拌组件（8）包括连接于装置主体（1）内部下方的固定锥齿轮（801）和连接于旋转柱（13）外表面的支撑套（803），所述支撑套（803）的顶部连接有支撑架（804），且所述支撑架（804）的背部与旋转柱（13）焊接，所述支撑套（803）的一侧连接有旋转轴（806），所述旋转轴（806）的外部套接有活动锥齿轮（802），所述旋转轴（806）的顶部两侧和底部两侧均连接有搅拌板（805）。3.根据权利要求1所述的甲板敷料用高效搅拌装置，其特征在于：所述清洗组件（9）包括连接于装置主体（1）内部上方的齿环（905）和连接于旋转柱（13）两侧的连接板（902），所述连接板（902）的底部连接有支撑滑块（903），所述连接板（902）的底部一侧贯穿有清理刷（901），所述清理刷（901）的外部套接有直齿轮（904）。4.根据权利要求1所述的甲板敷料用高效搅拌装置，其特征在于：所述装置主体（1）的一侧安装有控制面板（5），且所述气缸（7）和电机（12）均与控制面板（5）电性连接。5.根据权利要求2所述的甲板敷料用高效搅拌装置，其特征在于：所述旋转轴（806）通过转轴与支撑套（803）转动连接，且所述固定锥齿轮（801）与装置主体（1）焊接，所述活动锥齿轮（802）与固定锥齿轮（801）啮合连接。6.根据权利要求5所述的甲板敷料用高效搅拌装置，其特征在于：所述活动锥齿轮（802）和旋转轴（806）均设置有四个，且四个所述活动锥齿轮（802）和旋转轴（806）均沿装置主体（1）纵轴中心线镜像分布，所述固定锥齿轮（801）设置有两个，且两个所述固定锥齿轮（801）沿装置主体（1）横轴中心线镜像分布，所述搅拌板（805）设置有多个，且多个所述搅拌板（805）等距分布。7.根据权利要求3所述的甲板敷料用高效搅拌装置，其特征在于：所述直齿轮（904）与齿环（905）啮合连接，且所述齿环（905）的直径大于直齿轮的直径，所述清理刷（901）、连接板（902）、支撑滑块（903）和直齿轮（904）均设置有两个，且两个所述清理刷（901）、连接板（902）、支撑滑块（903）和直齿轮（904）均沿装置主体（1）纵轴中心线镜像分布，两个所述连接板（902）分别通过两个支撑滑块（903）与装置主体（1）滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了甲板敷料用高效搅拌装置，涉及甲板敷料加工领域，包括装置主体和底座，装置主体位于底座的内部，底座的底部连接有四个支撑脚，装置主体的顶部安装有电机，电机的输出端连接有旋转柱，旋转柱的外表面设置有搅拌组件，旋转柱的两侧设置有清洗组件。本实用新型通过固定锥齿轮、活动锥齿轮、支撑套、支撑架和旋转轴，电机启动后输出端通过旋转柱驱动多个搅拌板和旋转轴在装置主体内公转对原料进行搅拌，同时通过固定锥齿轮和活动锥齿轮啮合使旋转轴带动搅拌板自转对原料进行搅拌，通过搅拌板自转和公转对原料进行搅拌，几乎没有搅拌死角使物料搅拌更加均匀，搅拌工作耗时少、电量损耗少同时搅拌更加均匀，便于使用。用。用。


技术研发人员：钟玲 包尔础
受保护的技术使用者：靖江市金舟船舶器材有限公司
技术研发日：2021.08.02
技术公布日：2022/1/11