一种具有定量排料功能的混凝土搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种具有定量排料功能的混凝土搅拌装置。


背景技术：

2.混凝土，简称为"砼"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。
3.目前市场的混凝土搅拌装置无法定量的排料，进而导致取料时会一次取多或者取少，进而造成混凝土的浪费或者不够用，并且混凝土中有石子，在排料时常常会卡在排料管中，进而导致堵塞，影响装置的实用性，不利于推广使用，鉴于此，我们提出一种具有定量排料功能的混凝土搅拌装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有定量排料功能的混凝土搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定量排料功能的混凝土搅拌装置。
6.一种具有定量排料功能的混凝土搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的底部焊接有支撑柱，所述搅拌箱的底部设置有定量排料功能的出料机构，所述出料机构的顶部设置有防堵功能的疏通机构，所述出料机构包括有出料管，所述出料管的内壁分别转动连接有上套筒和下套筒，所述上套筒的顶端焊接有挡板，所述下套筒的表面设置有防护功能的卸料装置。
7.进一步的，所述支撑柱的表面焊接有固定板，所述固定板的右侧通过螺栓连接有电机，所述上套筒和下套筒的内壁均活动连接有转轴，所述转轴的底端焊接有一号锥齿轮，所述一号锥齿轮的表面啮合有二号锥齿轮，所述上套筒的内壁焊接有一号斜块，所述转轴的内壁滑动连接有一号卡块，所述一号卡块的表面焊接有一号弹簧，通过一个电机可以同时带动装置定量排料和出料管的疏通，进而可以减少电机的放置数量，进而减少成本的投入。
8.进一步的，所述一号卡块的表面与一号斜块的表面相互接触，所述一号弹簧的底端与转轴的内壁焊接固定，所述下套筒的内壁焊接有二号斜块，所述转轴的内壁滑动连接有二号卡块，所述二号卡块的表面焊接有二号弹簧，所述二号弹簧的底端与转轴的内壁焊接固定，所述二号卡块的表面与二号斜块的表面相互接触，所述电机的输出端与二号锥齿轮的轴心处焊接固定，所述出料管的顶端与搅拌箱的底端相互连通，所述出料管的底端焊
接有限位块，所述上套筒的底端与下套筒的顶端转动连接，所述挡板的底端与搅拌箱的内壁相互接触，挡板与搅拌箱之间设置有密封圈，可以实现密封，防止混凝土进入疏通机构和出料机构中，进而影响装置的使用。
9.进一步的，所述疏通机构包括有防护壳，所述防护壳的内壁滑动连接有了螺旋杆，所述螺旋杆的表面活动连接有传动齿轮，所述传动齿轮的表面啮合有齿牙，所述齿牙的表面焊接有棘轮，所述挡板的内壁转动连接有转盘，所述转盘的内壁焊接有连接杆，所述连接杆的表面转动连接有传动块，所述连接杆的表面套接有二号扭簧，所述螺旋杆的底端焊接有压板，所述防护壳的底部与挡板的顶部焊接固定，所述螺旋杆和棘轮的表面均与挡板的内壁转动连接，所述压板的表面与挡板的内壁相互接触，所述压板的形状为矩形，所述二号扭簧的两端分别与传动块和转盘的内壁卡接固定，所述转盘的轴心处与转轴的顶端焊接固定，电机正转时会带动传动块自身旋转，进而不会带动棘轮旋转，而二号扭簧可以帮助传动块复位，方便电机反转时带动棘轮旋转。
10.进一步的，所述卸料装置包括有支撑板，所述支撑板的内壁转动连接有连接板，所述连接板的表面焊接有传动杆，所述传动杆的表面套接有一号扭簧，一号扭簧可以帮助连接板进行复位，方便下次使用。
11.进一步的，所述一号扭簧的两端分别与支撑板和连接板的内壁卡接固定，所述传动杆的顶端与支撑板的内壁转动连接，所述连接板的内壁与下套筒的表面焊接固定，所述支撑板的表面与限位块的内壁相互接触，连接板的旋转可以使混凝土压弯连接板直接排出，防止连接板打开的过程中混凝土重量全部压在连接板上，进而对其造成损坏，影响后续的使用。
12.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过出料机构可以定量的对搅拌好的混凝土进行排料，从而防止出现取料过多或过少的现象，杜绝了浪费，减少了成本的投入，并且在排料时会同时对排料管内进行疏通，防止石子对其造成堵塞，再通过卸料装置可以使混凝土在排料时可以压弯支撑板进行排料，防止混凝土过重进而导致支撑板与下套筒连接处发生损坏，进而影响装置的使用。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型的出料机构示意图；
16.图3是本实用新型的卸料机构示意图；
17.图4是本实用新型的上套筒剖视图；
18.图5是本实用新型的下套筒剖视图；
19.图6是本实用新型的疏通机构示意图；
20.图7是本实用新型的疏通机构俯视图；
21.图中：1、搅拌箱；2、支撑柱；3、出料机构；31、出料管；32、上套筒；321、一号卡块；322、一号弹簧；323、一号斜块；33、下套筒；331、二号卡块；332、二号弹簧；333、二号斜块；34、转轴；35、挡板；36、卸料装置；361、支撑板；362、连接板；363、传动杆；364、一号扭簧；37、
限位块；38、一号锥齿轮；39、二号锥齿轮；311、电机；312、固定板；4、疏通机构；41、防护壳；42、螺旋杆；43、传动齿轮；44、齿牙；45、棘轮；46、压板；47、转盘；48、连接杆；49、传动块；411、二号扭簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-7，本实用新型提供技术方案：
24.一种具有定量排料功能的混凝土搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的底部焊接有支撑柱2，搅拌箱1的底部设置有定量排料功能的出料机构3，出料机构3的顶部设置有防堵功能的疏通机构4，出料机构3包括有出料管31，出料管31的内壁分别转动连接有上套筒32和下套筒33，上套筒32的顶端焊接有挡板35，下套筒33的表面设置有防护功能的卸料装置36，通过出料机构3可以定量的对搅拌好的混凝土进行排料，从而防止出现取料过多或过少的现象，杜绝了浪费，减少了成本的投入。
25.本实施例中，支撑柱2的表面焊接有固定板312，固定板312的右侧通过螺栓连接有电机311，上套筒32和下套筒33的内壁均活动连接有转轴34，转轴34的底端焊接有一号锥齿轮38，一号锥齿轮38的表面啮合有二号锥齿轮39，上套筒32的内壁焊接有一号斜块323，转轴34的内壁滑动连接有一号卡块321，一号卡块321的表面焊接有一号弹簧322，一号弹簧322可以帮助一号卡块321复位，方便下次反向旋转时，一号卡块321卡在上套筒32中。
26.进一步的是，一号卡块321的表面与一号斜块323的表面相互接触，一号弹簧322的底端与转轴34的内壁焊接固定，下套筒33的内壁焊接有二号斜块333，转轴34的内壁滑动连接有二号卡块331，二号卡块331的表面焊接有二号弹簧332，二号弹簧332的底端与转轴34的内壁焊接固定，二号卡块331的表面与二号斜块333的表面相互接触，电机311的输出端与二号锥齿轮39的轴心处焊接固定，出料管31的顶端与搅拌箱1的底端相互连通，出料管31的底端焊接有限位块37，上套筒32的底端与下套筒33的顶端转动连接，挡板35的底端与搅拌箱1的内壁相互接触，限位块37可以对卸料装置36进行支撑，防止混凝土过重而损坏卸料装置36，二号卡块331与一号卡块321的方向相反，因此上套筒32与下套筒33之间不能同时旋转。
27.此外，疏通机构4包括有防护壳41，防护壳41的内壁滑动连接有了螺旋杆42，螺旋杆42的表面活动连接有传动齿轮43，传动齿轮43的表面啮合有齿牙44，齿牙44的表面焊接有棘轮45，挡板35的内壁转动连接有转盘47，转盘47的内壁焊接有连接杆48，连接杆48的表面转动连接有传动块49，连接杆48的表面套接有二号扭簧411，螺旋杆42的底端焊接有压板46，防护壳41的底部与挡板35的顶部焊接固定，螺旋杆42和棘轮45的表面均与挡板35的内壁转动连接，压板46的表面与挡板35的内壁相互接触，压板46的形状为矩形，二号扭簧411的两端分别与传动块49和转盘47的内壁卡接固定，转盘47的轴心处与转轴34的顶端焊接固定，出料管31的形状为矩形，且压板46可以在出料管31中滑动，因此压板46可以被限位，进而防止螺旋杆42跟随传动齿轮43一起旋转，致使疏通机构4无法运作。
28.除此之外，卸料装置36包括有支撑板361，支撑板361的内壁转动连接有连接板362，连接板362的表面焊接有传动杆363，传动杆363的表面套接有一号扭簧364，通过卸料装置36可以使混凝土在排料时可以压弯支撑板361进行排料，防止混凝土过重进而导致支撑板361与下套筒33连接处发生损坏，进而影响装置的使用。
29.本实施例中，一号扭簧364的两端分别与支撑板361和连接板362的内壁卡接固定，传动杆363的顶端与支撑板361的内壁转动连接，连接板362的内壁与下套筒33的表面焊接固定，支撑板361的表面与限位块37的内壁相互接触。
30.本实用新型的工作原理：电机311正转带动二号锥齿轮39旋转，二号锥齿轮39带动一号锥齿轮38旋转，一号锥齿轮38带动转轴34旋转，转轴34通过一号卡块321带动上套筒32旋转，这时二号卡块331与二号斜块333相滑动，因此转轴34会带动上套筒32旋转且不带动下套筒33旋转，这时上套筒32会带动挡板35进行旋转，混凝土会进入出料管31中管中，而支撑板361被限位块37限位，因此混凝土会堵在出料管31中，这时挡板35旋转一圈后继续挡住出料管31，电机311反转，这时转轴34会带动下套筒33旋转但不会带动上套筒32旋转，这时下套筒33带动连接板362旋转，连接板362带动支撑板361旋转，这时限位块37将不再限位支撑板361，混凝土会压弯支撑板361落下，而上方的挡板35将出料管31挡住，因此实现了混凝土的定量排料，从而防止出现取料过多或过少的现象，杜绝了浪费，减少了成本的投入，支撑板361旋转一周后在一号扭簧364的作用下复位，并再次进入限位块37中，电机311再次正转，如此往复，可以实现混凝土的定量排料，电机311反转同时通过转轴34带动转盘47旋转，转盘47通过传动块49带动棘轮45旋转，棘轮45带动齿牙44旋转，齿牙44带动传动齿轮43旋转，传动齿轮43通过固定块和螺旋杆42上的螺旋槽可以带动螺旋杆42下移，而矩形的压板46在矩形的出料管31中进行限位，因此螺旋杆42只能带动压板46下移，当旋转一周后压板46又会进行复位，方便下次疏通，可以在排料时会同时对排料管内进行疏通，防止石子对其造成堵塞，当电机311正转使疏通机构4不会运作。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。