一种水轮发电机制动器检修专用工具的制作方法

1.本实用新型涉及水轮发电机检修技术领域，特别是一种水轮发电机制动器检修专用工具。


背景技术：

2.在日常处理水轮发电机制动器串腔等问题时，由于作业空间有限，常使用手拉葫芦加钢丝绳的方法对水轮发电机制动器进行解体，但是这种方法很容易在制动器活塞提出缸体时造成活塞歪斜，使活塞拆除比较费力，且可能活塞或缸体内壁产生划痕。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于现有的水轮发电机制动器检修工具中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型所要解决的问题在于现有的水轮发电机制动器检修工具很容易在制动器活塞提出缸体时造成活塞歪斜，使活塞拆除比较费力，且可能活塞或缸体内壁产生划痕的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种水轮发电机制动器检修专用工具，包括，吊板组件，包括吊挂机构和调节板，所述吊板组件的中部连接有所述吊挂机构，所述吊挂机构的中部设置有所述调节板；
7.连接臂组件，包括调节通孔、调节槽以及卸扣连接孔，所述连接臂组件的两侧贯穿开设有所述调节通孔，所述连接臂组件的中部开设有所述调节槽，所述连接臂组件的底部还贯穿开设有所述卸扣连接孔；
8.卸扣组件，包括弯折件、连接块以及紧固件，所述卸扣组件的一端安装有所述弯折件，所述弯折件的底部设置有所述连接块，所述连接块的中部贯穿连接有所述紧固件。
9.基于上述技术特征：可以对吊挂机构进行拆装和水平高度的调节，同时，方便对连接臂组件进行拆装和水平高度的调节，可以提升检修工具对水轮发电机作业的空间，防止手拉葫芦加钢丝绳对制动器进行解体时发生活塞歪斜，且整体结构设计简单，便于操作。
10.作为本实用新型所述水轮发电机制动器检修的一种优选方案，其中：所述吊挂机构包括吊环、吊杆以及挡块，所述吊挂机构的一端设置有所述吊环，所述吊环的底部安装有所述吊杆，所述吊杆的底端还连接有所述挡块。基于上述技术特征：方便与手拉葫芦吊钩配合，同时，便于吊挂机构自身的拆装和对手拉葫芦吊钩进行高度位置调整。
11.作为本实用新型所述水轮发电机制动器检修的一种优选方案，其中：所述调节板包括板槽、限位板和固定通孔，调节板的两侧开设有板槽，板槽的内侧设置有限位板，调节板的侧端还贯穿开设有固定通孔。
12.基于上述技术特征：方便对连接臂组件进行安装和拆卸，同时，吊板组件方便对连接臂组件进行水平高度的调节。
13.作为本实用新型所述水轮发电机制动器检修的一种优选方案，其中：所述调节槽包括连接插槽和调节滑槽，调节槽的中部开设有连接插槽，连接插槽的内部开设有调节滑槽。
14.基于上述技术特征：当吊板组件对连接臂组件进行水平高度调节时，方便将连接臂组件连接在吊板组件的两侧，同时，还可以对连接臂组件进行限位。
15.作为本实用新型所述水轮发电机制动器检修的一种优选方案，其中：所述卸扣连接孔包括弧形推块、挡板、收纳槽以及压缩弹簧，所述卸扣连接孔的内部安装有所述弧形推块，所述弧形推块的底部设置有所述挡板，所述挡板的外部开设有所述收纳槽，所述收纳槽的底部还连接有所述压缩弹簧。
16.基于上述技术特征：可以将卸扣组件限位在卸扣连接孔的内部，可以提升卸扣连接孔与卸扣组件连接的稳定性。
17.作为本实用新型所述水轮发电机制动器检修的一种优选方案，其中：所述弯折件包括弧形管和螺纹套管，所述弯折件的一端安装有弧形管，所述弧形管的底部连接有螺纹套管。
18.基于上述技术特征：方便弯折件与连接块进行安装和拆卸，便于对零部件进行维修和更换，能够提升卸扣组件的安全性。
19.作为本实用新型所述水轮发电机制动器检修的一种优选方案，其中：所述连接块包括调节螺杆和固定螺孔，所述连接块的上端安装有所述调节螺杆，所述调节螺杆的中部贯穿开设有所述固定螺孔。
20.基于上述技术特征：可以调节卸扣组件的长度，便于卸扣组件与卸扣连接孔的连接和拆分。
21.作为本实用新型所述水轮发电机制动器检修的一种优选方案，其中所述紧固件包括连接螺栓、固定螺母、限位螺孔以及限位螺栓，所述紧固件的外部设置有所述连接螺栓，所述连接螺栓的一端连接有所述固定螺母，所述连接螺栓的一端开设有所述限位螺孔，所述限位螺孔的内部还设置所述有限位螺栓。
22.基于上述技术特征：可以提升吊板组件与连接臂组件连接的稳定性，同时，还可以提升连接臂组件与卸扣组件连接的稳定性，可以防止手拉葫芦加钢丝绳对制动器进行解体时发生活塞歪斜，且整体结构设计简单，便于操作。
23.本实用新型有益效果为，通过调节板结构，可以对吊挂机构进行拆装和水平高度的调节，同时，方便对连接臂组件进行拆装和水平高度的调节，可以提升检修工具对水轮发电机作业的空间，通过连接螺栓、固定螺母、限位螺孔和限位螺栓结构，可以提升吊板组件与连接臂组件连接的稳定性，同时，还可以提升连接臂组件与卸扣组件连接的稳定性，可以防止手拉葫芦加钢丝绳对制动器进行解体时发生活塞歪斜，且整体结构设计简单，便于操作。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要
使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
25.图1为实例1中水轮发电机制动器检修的整体结构示意图。
26.图2为实例2中水轮发电机制动器检修的吊板组件结构示意图。
27.图3为实例2中水轮发电机制动器检修的连接臂组件结构示意图。
28.图4为实例3中水轮发电机制动器检修的卸扣连接孔结构示意图。
29.图5为实例3中水轮发电机制动器检修的卸扣组件结构示意图。
30.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
31.100、吊板组件；101、吊挂机构；101a、吊环；101b、吊杆；101c、挡块；102、调节板；102a、板槽；102b、限位板；102c、固定通孔；200、连接臂组件；201、调节通孔；202、调节槽；202a、连接插槽；202b、调节滑槽；203、卸扣连接孔；203a、弧形推块；203b、挡板；203c、收纳槽；203d、压缩弹簧；300、卸扣组件；301、弯折件；301a、弧形管；301b、螺纹套管；302、连接块；302a、调节螺杆；302b、固定螺孔；303、紧固件；303a、连接螺栓；303b、固定螺母；303c、限位螺孔；303d、限位螺栓。
具体实施方式
32.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
33.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
34.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
35.实施例1
36.参照图1～3，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种水轮发电机制动器检修专用工具，包括，吊板组件100、连接臂组件200和卸扣组件300；
37.吊板组件100，其包括吊挂机构101和调节板102，吊板组件100的中部连接有吊挂机构101，吊挂机构101的中部设置有调节板102；
38.连接臂组件200，其包括调节通孔201、调节槽202和卸扣连接孔203，连接臂组件200的两侧贯穿开设有调节通孔201，连接臂组件200的中部开设有调节槽202，连接臂组件200的底部还贯穿开设有卸扣连接孔203；
39.卸扣组件300，其包括弯折件301、连接块302和紧固件303，卸扣组件300的上端安装有弯折件301，弯折件301的底部设置有连接块302，连接块302的中部贯穿连接有紧固件303，通过调节板102结构，可以对吊挂机构101进行拆装和水平高度的调节，同时，方便对连接臂组件200进行拆装和水平高度的调节，可以提升检修工具对水轮发电机作业的空间，防止手拉葫芦加钢丝绳对制动器进行解体时发生活塞歪斜，且整体结构设计简单，便于操作。
40.实施例2
41.参照图2～3，为本实用新型第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：吊挂机构101包括吊环101a、吊杆101b和挡块101c，吊挂机构101的上端设置有吊环101a，吊环101a的底部安装有吊杆101b，吊杆101b的底端还连接有挡块101c，通过吊环101a、吊杆101b和挡块101c结构，方便与手拉葫芦吊钩配合，同时，便于吊挂机构101自身的拆装和对手拉葫芦吊钩进行高度位置调整。调节板102包括板槽102a、限位板102b和固定通孔102c，调节板102的两侧开设有板槽102a，板槽102a的内侧设置有限位板102b，调节板102的侧端还贯穿开设有固定通孔102c，通过板槽102a、限位板102b和固定通孔102c结构，方便对连接臂组件200进行安装和拆卸，同时，吊板组件100方便对连接臂组件200进行水平高度的调节，调节槽202包括连接插槽202a和调节滑槽202b，调节槽202的中部开设有连接插槽202a，连接插槽202a的内部开设有调节滑槽202b，通过连接插槽202a和调节滑槽202b结构，当吊板组件100对连接臂组件200进行水平高度调节时，方便将连接臂组件200连接在吊板组件100的两侧，同时，还可以对连接臂组件200进行限位。
42.实施例3
43.参照图4～5，为本实用新型第三个实施例，其不同于前两个实施例的是：卸扣连接孔203包括弧形推块203a、挡板203b、收纳槽203c和压缩弹簧203d，卸扣连接孔203的内部安装有弧形推块203a，弧形推块203a的底部设置有挡板203b，挡板203b的外部开设有收纳槽203c，收纳槽203c的底部还连接有压缩弹簧203d，通过弧形推块203a、挡板203b、收纳槽203c和压缩弹簧203d结构，可以将卸扣组件300限位在卸扣连接孔203的内部，可以提升卸扣连接孔203与卸扣组件300连接的稳定性，弯折件301包括弧形管301a和螺纹套管301b，通过弧形管301a和螺纹套管301b结构，方便弯折件301与连接块302进行安装和拆卸，便于对零部件进行维修和更换，能够提升卸扣组件300的安全性，弯折件301的上端安装有弧形管301a，弧形管301a的底部连接有螺纹套管301b，连接块302包括调节螺杆302a和固定螺孔302b，连接块302的上端安装有调节螺杆302a，调节螺杆302a的中部贯穿开设有固定螺孔302b，通过调节螺杆302a和固定螺孔302b结构，可以调节卸扣组件300的长度，便于卸扣组件300与卸扣连接孔203的连接和拆分，紧固件303包括连接螺栓303a、固定螺母303b、限位螺孔303c和限位螺栓303d，紧固件303的外部设置有连接螺栓303a，连接螺栓303a的一端连接有固定螺母303b，连接螺栓303a的一端开设有限位螺孔303c，限位螺孔303c的内部还设置有限位螺栓303d，通过连接螺栓303a、固定螺母303b、限位螺孔303c和限位螺栓303d结构，可以提升吊板组件100与连接臂组件200连接的稳定性，同时，还可以提升连接臂组件200与卸扣组件300连接的稳定性，可以防止手拉葫芦加钢丝绳对制动器进行解体时发生活塞歪斜，且整体结构设计简单，便于操作。
44.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。