一种高效滤筒除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及除尘器技术领域，尤其涉及一种高效滤筒除尘器。


背景技术：

2.随着科学技术的发展和时代的进步，新技术、新材料不断发展，使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器，滤筒除尘器按安装方式分，可以分为斜插式，侧装式，吊装式，上装式。
3.现有的滤筒除尘器，在进行除尘工作时，由于滤筒除尘器的风量不一致，滤筒底端以及一些边角地区的灰尘不容易被清除，这样就降低了滤筒除尘器的除尘效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的滤筒除尘器，在进行除尘工作时，由于滤筒除尘器的风量不一致，滤筒底端以及一些边角地区的灰尘不容易被清除，这样就降低了滤筒除尘器的除尘效果的缺点，而提出的一种高效滤筒除尘器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高效滤筒除尘器，包括：
7.除尘箱，所述除尘箱的两侧焊接有支撑架，且除尘箱的左侧安装有进尘管，所述除尘箱的内部安装有第一吹风机，且除尘箱的内侧设置有轴承，所述轴承的右侧连接有排气管，且排气管的内部安装有第二吹风机；
8.除尘滤筒，所述除尘滤筒连接在轴承的内部，且除尘滤筒的外部套接有从动齿轮，所述从动齿轮的顶部连接有主动齿轮，且主动齿轮的内部连接有伺服电机，所述伺服电机的外部安装有电机箱；
9.所述除尘箱的底部安装有灰斗，且灰斗的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部连接有滑块，且滑块的正面安装有调节板，所述调节板的左侧安装有电动伸缩杆，且调节板的上方安置有固定板，所述固定板的底部粘接有毛刷，所述灰斗的底部安装有出尘管。
10.优选的，所述调节板与灰斗之间通过电动伸缩杆构成移动结构，且调节板的横截面积大于出尘管的横截面积。
11.优选的，所述除尘滤筒与除尘箱之间通过从动齿轮、轴承构成旋转结构，且轴承的内壁与除尘滤筒的外壁贴合紧密。
12.优选的，所述从动齿轮与除尘箱之间通过伺服电机、主动齿轮构成旋转结构，且主动齿轮与从动齿轮相互啮合。
13.优选的，所述调节板与灰斗之间通过滑块、滑槽构成滑动结构，且滑槽的长度大于调节板的长度。
14.优选的，所述主动齿轮的横截面积小于从动齿轮的横截面积，且主动齿轮的中心与伺服电机连接紧密。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型中，设置有除尘箱、伺服电机、轴承以及除尘滤筒，通过控制伺服电机就方便带动除尘滤筒进行旋转操作，这样就方便对除尘滤筒的表面进行清灰工作，避免除尘滤筒的底端以及一些边角残有灰尘，提高了除尘器的除尘效果。
17.2、本实用新型中，设置有电动伸缩杆、调节板、固定板以及灰斗，通过控制电动伸缩杆就方便带动调节板进行移动操作，调节板在移动时又通过固定板底部的毛刷进行清灰工作，这样就可以避免调节板的顶部沾有灰尘，且不需要通过拆除灰斗来完成调节板的清灰工作，具有较高的使用性能。
附图说明
18.图1为本实用新型中滤筒除尘器结构示意图；
19.图2为本实用新型中除尘箱左视结构示意图；
20.图3为本实用新型中灰斗内部结构示意图；
21.图4为图3中a处放大结构示意图。
22.图例说明：
23.1、除尘箱；2、支撑架；3、进尘管；4、第一吹风机；5、除尘滤筒；6、从动齿轮；7、轴承；8、排气管；9、第二吹风机；10、电机箱；11、灰斗；12、出尘管；13、伺服电机；14、主动齿轮；15、电动伸缩杆；16、调节板；17、滑块；18、滑槽；19、固定板；20、毛刷。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照图1-4，一种高效滤筒除尘器，包括除尘箱1、支撑架2、进尘管3、第一吹风机4、除尘滤筒5、从动齿轮6、轴承7、排气管8、第二吹风机9、电机箱10、灰斗11、出尘管12、伺服电机13、主动齿轮14、电动伸缩杆15、调节板16、滑块17、滑槽18、固定板19和毛刷20，除尘箱1的两侧焊接有支撑架2，且除尘箱1的左侧安装有进尘管3，除尘箱1的内部安装有第一吹风机4，且除尘箱1的内侧设置有轴承7，轴承7的右侧连接有排气管8，且排气管8的内部安装有第二吹风机9，除尘滤筒5连接在轴承7的内部，且除尘滤筒5的外部套接有从动齿轮6，除尘滤筒5与除尘箱1之间通过从动齿轮6、轴承7构成旋转结构，且轴承7的内壁与除尘滤筒5的外壁贴合紧密，启动伺服电机13，伺服电机13使得从动齿轮6进行旋转操作，从动齿轮6通过轴承7带动除尘滤筒5进行旋转操作，这样就方便对除尘滤筒5的表面进行除尘工作，从动齿轮6与除尘箱1之间通过伺服电机13、主动齿轮14构成旋转结构，且主动齿轮14与从动齿轮6相互啮合，启动伺服电机13，伺服电机13通过主动齿轮14带动从动齿轮6进行旋转操作，这样就方便进行除尘工作，从动齿轮6的顶部连接有主动齿轮14，且主动齿轮14的内部连接有伺服电机13，主动齿轮14的横截面积小于从动齿轮6的横截面积，且主动齿轮14的中心与伺服电机13连接紧密，通过主动齿轮14就方便带动从动齿轮6进行旋转操作，伺服电机13的外部安装有电机箱10，除尘箱1的底部安装有灰斗11，且灰斗11的内壁开设有滑槽18，滑槽18
的内部连接有滑块17，且滑块17的正面安装有调节板16，调节板16与灰斗11之间通过电动伸缩杆15构成移动结构，且调节板16的横截面积大于出尘管12的横截面积，启动电动伸缩杆15，电动伸缩杆15带动调节板16进行移动操作，这样就方便完成灰尘流量的调节工作，调节板16与灰斗11之间通过滑块17、滑槽18构成滑动结构，且滑槽18的长度大于调节板16的长度，人工操作调节板16，调节板16通过滑块17、滑槽18进行滑动操作，这样就方便对调节板16进行清理工作，调节板16的左侧安装有电动伸缩杆15，且调节板16的上方安置有固定板19，固定板19的底部粘接有毛刷20，灰斗11的底部安装有出尘管12。
26.工作原理：使用时，首先含有灰尘的气体通过进尘管3输送至除尘箱1内，启动第一吹风机4、伺服电机13（型号：ys7124）、第二吹风机9，第一吹风机4将气体吹至除尘滤筒5内进行灰尘过滤工作，第二吹风机9通过排气管8将除尘滤筒5内的清晰气体排放至空气中，伺服电机13通过主动齿轮14、从动齿轮6、轴承7带动除尘滤筒5进行旋转操作，这样就可以避免除尘滤筒5表面沾有灰尘，且提高了除尘滤筒5的除尘效果，过滤后的灰尘将被输送至灰斗11内，启动电动伸缩杆15（型号：ant-26），电动伸缩杆15通过滑块17、滑槽18带动调节板16进行移动操作，这样就方便对灰尘进行收集处理工作，调节板16在移动过程中通过毛刷20对调节板16的顶部进行清理工作。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。