一种立式外表处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及铸件加工相关技术领域，尤其涉及一种立式外表处理装置。


背景技术：

2.在浇铸完成后还需要对铸件外壁进行打磨，以去除外壁的凸起以及毛刺等，提高逐渐资料。而现有地操作人员常通过角磨机进行柱形铸件的外壁打磨，这种打磨方式工作效率较低，同时操作人员的工作强度较大，同时还不能保证打磨的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种立式外表处理装置，以解决上述现有技术的不足，在进行铸件加工时，方便进行矩形铸件的夹持，同时采用立式打磨的方式方便磨屑的掉落，相应地也提高了打磨效率以及降低操作人员的工作强度，具有较强的实用性。
4.为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：
5.一种立式外表处理装置，包括下支构件、调节机构、处理机构以及下推机构；
6.下支构件包括矩形底板，矩形底板四个角均向下延伸地安装有下伸柱，矩形底板安装有上延圆台，上延圆台的上壁设有橡胶垫；
7.调节机构设于下支构件的一侧，用于调节处理机构的高度；
8.处理机构设于调节机构，用于棒材外表的打磨处理；
9.下推机构设于调节机构的上端，其与下支构件相互配合用于棒材的夹持。
10.进一步地，调节机构包括安装于矩形底板的一侧的外伸凸板，外伸凸板向上延伸地安装有上延竖板，上延竖板成形有调节孔，上延竖板的外壁上下两端均安装有调节轴承座，调节轴承座之间设有多根调节导杆，位于上端的调节轴承座安装有调节电机，调节电机的输出轴连接有调节丝杆，调节丝杆设有调节座，调节座的内侧端设有t形板，t形板穿于调节孔。
11.进一步地，处理机构包括安装于t形板的凹形板，凹形板的上下两侧均设有套圈，套圈的一侧均安装有转动轴承座，转动轴承座之间设有转动齿轮，转动齿轮连接有转动电机，转动齿轮啮合有转动齿环，转动齿环内设有转动环，转动环向下延伸且呈等间隔阵列地安装有下伸板，下伸板均向外延伸地设有丝套，丝套均设有螺杆，螺杆的外侧端均设有转盘，螺杆的内侧端均设有打磨块。
12.进一步地，打磨块的另一端开口地成形有v形槽，v形槽的槽底为磨面。
13.进一步地，下推机构包括安装于上延竖板上端内壁的安装板，安装板向外延伸地设有连接臂，连接臂的另一端设有下推座，下推座向上延伸地安装有导向套，导向套安装有一对下推轴承座，下推轴承座之间设有下推齿轮，下推齿轮连接有下推电机，下推齿轮啮合有下推齿条，下推齿条设有下推件，下推件穿于导向套，下推件下端设有下推盘，下推盘与上延圆台同心。
14.上述技术方案的优点在于：
15.本实用新型在进行铸件加工时，方便进行矩形铸件的夹持，同时采用立式打磨的方式方便磨屑的掉落，相应地也提高了打磨效率以及降低操作人员的工作强度，具有较强的实用性。
附图说明
16.图1示出了其中一种实施例的立体结构图。
17.图2示出了a处放大图。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
19.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不 能理解为对本实用新型的限制。
22.术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
24.此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
25.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.如图1-图2所示，一种立式外表处理装置，包括下支构件1、调节机构2、处理机构3
以及下推机构4。调节机构2设于下支构件1的一侧，用于调节处理机构3的高度。处理机构3设于调节机构2，用于棒材外表的打磨处理。下推机构4设于调节机构2的上端，其与下支构件1相互配合用于棒材的夹持。
27.该装置通过下支构件1、调节机构2、处理机构3以及下推机构4方便进行柱形铸锭外壁的立式打磨操作。下支构件1对柱形铸件起着支撑的作用，从而使得柱形铸件成竖立地夹持。调节机构2能够自动地调节处理机构3的位置，从而方便进行柱形铸件的自动打磨操作，处理机构3能对柱形铸件的外壁进行打磨操作，下推机构4能够作用于柱形铸件的上端，从而确保柱形铸件打磨的稳定性和安全性。
28.在具体的操作中，将柱形铸件穿于处理机构3，并使得柱形铸件的下端放置在下支构件1上，为了方便进行柱形铸件的放置，处理机构3运动至调节机构2的下端，而后，启动下推机构4，通过下推机构4对柱形铸件进行夹持，当柱形铸件夹持完成后，对处理机构3进行调节，并同时启动处理机构3和调节机构2，通过处理机构3对柱形铸件的外壁进行打磨操作。
29.下支构件1包括矩形底板10，矩形底板10四个角均向下延伸地安装有下伸柱11，矩形底板10安装有上延圆台12，上延圆台12的上壁设有橡胶垫。其中，上延圆台12的设置对矩形铸件起着支撑的作用。
30.调节机构2包括安装于矩形底板10的一侧的外伸凸板20，外伸凸板20向上延伸地安装有上延竖板21，上延竖板21成形有调节孔22，上延竖板21的外壁上下两端均安装有调节轴承座23，调节轴承座23之间设有多根调节导杆24，位于上端的调节轴承座23安装有调节电机25，调节电机25的输出轴连接有调节丝杆26，调节丝杆26设有调节座27，调节座27的内侧端设有t形板28，t形板28穿于调节孔22。
31.调节机构2对处理机构3进行调节时，启动调节电机25，在调节电机25的带动下调节丝杆26进行转动，调节丝杆26的转动将带动调节座27沿着调节导杆24的轴向进行运动，调节座27的运动将带动t形板28进行运动，其中调节孔22对t形板28的运动起着导向的作用，这种调节方式稳定性强，且调节精度高。
32.处理机构3包括安装于t形板28的凹形板30，凹形板30的上下两侧均设有套圈31，套圈31的一侧均安装有转动轴承座32，转动轴承座32之间设有转动齿轮34，转动齿轮34连接有转动电机33，转动齿轮34啮合有转动齿环35，转动齿环35内设有转动环36，转动环36向下延伸且呈等间隔阵列地安装有下伸板37，下伸板37均向外延伸地设有丝套38，丝套38均设有螺杆39，螺杆39的外侧端均设有转盘390，螺杆39的内侧端均设有打磨块391。打磨块391的另一端开口地成形有v形槽，v形槽的槽底为磨面。
33.处理机构3在进行调节时，通过转盘390对螺杆39进行转动，螺杆39的转动将带动打磨块391进行运动，直至打磨块391作用于矩形铸件的外壁，从而通过打磨块391对柱形铸件进行打磨操作，其中为了确保打磨的效果和打磨的效率，因此在打磨块391开设了v形槽，在打磨时，v形槽能对柱形铸件进行打磨。在打磨的过程中，启动转动电机33，在转动电机33的带动下转动齿轮34进行转动，转动齿轮34的转动将带动转动齿环35进行转动，转动齿环35在转动时将通过转动环36带动各个打磨块391进行转动，而打磨块391在转动时能对柱形铸件的外壁进行打磨，这种打磨方式能够确保打磨的稳定性和质量。
34.下推机构4包括安装于上延竖板21上端内壁的安装板40，安装板40向外延伸地设
有连接臂41，连接臂41的另一端设有下推座42，下推座42向上延伸地安装有导向套43，导向套43安装有一对下推轴承座44，下推轴承座44之间设有下推齿轮45，下推齿轮45连接有下推电机46，下推齿轮45啮合有下推齿条47，下推齿条47设有下推件48，下推件48穿于导向套43，下推件48下端设有下推盘49，下推盘49与上延圆台12同心。
35.下推机构4作用于柱形铸件的上端，对柱形铸件进行夹持时，启动下推电机46，在下推电机46的带动下下推齿轮45进行转动，下推齿轮45的转动将带动下推齿条47进行运动，下推齿条47在运动时将带动下推盘49向下运动，最终通过下推盘49完成柱形铸件的夹持操作。为了确保夹持的稳定性，下推电机46选用自锁电机。
36.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。