阶梯式出料尾架及食品成型机的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其是一种阶梯式出料尾架及食品成型机。


背景技术：

2.食品生产企业为了提高生产效率，通常会使用两台或两台以上食品成型机同时作业。具体的，两台或两台以上食品成型机沿蒸线输送方向布置在蒸线的一侧或两侧，食品成型机将生产的食品输送到蒸线上，再通过蒸线将食品输送走；其中，所述蒸线是一种带式输送机。
3.下面以饺子机为例进行说明，授权公告号为cn201160466y的专利申请，公开了一种饺子机，这种饺子机通过出料尾架将生产的饺子输送到蒸线上。图1是上述饺子机与蒸线2配合使用时的状态图，为简化视图，图1中仅示出了饺子机的出料尾架1的结构，而未示出饺子机的其他结构。
4.参见图1，图中x向为出料尾架1的输送方向，图中y向为蒸线2的输送方向，其中x向垂直于y向；工作时，每台饺子机将制作好的饺子输送到出料尾架1上，然后通过出料尾架1将饺子输送到蒸线2上。但是这种饺子机的出料尾架1仅能在蒸线2上形成一列饺子，例如，当四台饺子机同时工作时，仅能在蒸线2上形成四列饺子，这将造成蒸线2的使用效率较低。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种阶梯式出料尾架及食品成型机，当食品成型机与蒸线配合使用时，可提高蒸线的使用效率。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：阶梯式出料尾架，包括机架，设置在机架进料端的第一端点滚筒，设置在机架出料端的第二端点滚筒，套设在第一端点滚筒与第二端点滚筒上的第一环形输送带；所述机架的出料端还设置有第三端点滚筒；所述第三端点滚筒与第二端点滚筒沿第一环形输送带的输送方向间隔设置；所述第一环形输送带的一侧并列设置有套设在第一端点滚筒与第三端点滚筒上的第二环形输送带；所述机架上还设置有驱动第一环形输送带与第二环形输送带转动的驱动机构。
7.进一步的，所述驱动机构包括驱动滚筒和驱动电机；所述驱动滚筒设置在机架上；所述第一环形输送带与第二环形输送带均绕过驱动滚筒并被驱动滚筒张紧；所述驱动电机与驱动滚筒传动连接。
8.进一步的，所述驱动机构还包括设置在机架上的压紧滚筒；所述第一环形输送带与第二环形输送带均绕过压紧滚筒并被压紧滚筒张紧；所述压紧滚筒和驱动滚筒分别与第一环形输送带的两个表面接触。
9.进一步的，所述驱动滚筒与第一环形输送带的内表面接触；所述压紧滚筒与第一环形输送带的外表面接触。
10.进一步的，所述机架的出料端设置有位于第一环形输送带前方的第一挡板。
11.进一步的，所述机架上设置有两个第一落料隔板；两个第一落料隔板分别设置在第一挡板与第二端点滚筒的下方，并在两个第一落料隔板之间形成第一落料槽。
12.进一步的，所述机架的出料端设置有位于第二环形输送带前方的第二挡板。
13.进一步的，所述机架上设置有两个第二落料隔板；两个第二落料隔板分别设置在第二挡板与第三端点滚筒的下方，并在两个第二落料隔板之间形成第二落料槽。
14.进一步的，所述机架上设置有位于第一环形输送带和第二环形输送带下方、且同时与第一环形输送带和第二环形输送带的外表面接触的刮料板。
15.食品成型机，包括所述的阶梯式出料尾架。
16.本实用新型的有益效果是：本实用新型实施例提供的食品成型机，通过设置阶梯式出料尾架，当食品成型机与蒸线配合使用时，每台食品成型机可通过阶梯式出料尾架在蒸线上形成两列食品。与现有的每台食品成型机仅在蒸线上形成一列食品相比，在相同的蒸线宽度的情况下，本实用新型实施例提供的食品成型机可成倍提高蒸线的使用效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍；显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是现有饺子机与蒸线配合使用时的状态图；
19.图2是本实用新型实施例提供的阶梯式出料尾架的立体图；
20.图3是图2中去除第一环形输送带和第二环形输送带后的立体图；
21.图4是本实用新型实施例提供的阶梯式出料尾架的俯视图；
22.图5是沿图4中a-a线的剖视图；
23.图6是图5中a处放大图；
24.图7是沿图4中b-b线的剖视图；
25.图8是图7中b处放大图；
26.图9是本实用新型实施例提供的食品成型机的俯视图；
27.图10是本实用新型实施例提供的食品成型机与蒸线配合使用时的状态图。
28.图中附图标记为：1-出料尾架，2-蒸线，10-阶梯式出料尾架，20-蒸线，101-机架，102-第一端点滚筒，103-第二端点滚筒，104-第一环形输送带，105-第三端点滚筒，106-第二环形输送带，107-驱动滚筒，108-驱动电机，109-压紧滚筒，110-第一挡板，111-第一落料隔板，112-第一落料槽，113-第二挡板，114-第二落料隔板，115-第二落料槽，116-刮料板，117-张紧滚筒。
具体实施方式
29.为了使本领域的人员更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
30.参见图2至图8，本实用新型实施例提供的阶梯式出料尾架，包括机架101，设置在
机架101进料端的第一端点滚筒102，设置在机架101出料端的第二端点滚筒103，套设在第一端点滚筒102与第二端点滚筒103上的第一环形输送带104；所述机架101的出料端还设置有第三端点滚筒105；所述第三端点滚筒105与第二端点滚筒103沿第一环形输送带104的输送方向间隔设置；所述第一环形输送带104的一侧并列设置有套设在第一端点滚筒102与第三端点滚筒105上的第二环形输送带106；所述机架101上还设置有驱动第一环形输送带104与第二环形输送带106转动的驱动机构。
31.本实用新型实施例提供的阶梯式出料尾架10，用于输送食品成型机制作好的食品，所述食品包括但不限于饺子、烧麦、馄饨、馒头、包子等。所述阶梯式出料尾架10包括机架101、第一端点滚筒102、第二端点滚筒103、第一环形输送带104、第三端点滚筒105、第二环形输送带106和驱动机构。
32.参见图2、图3、图4，所述机架101起支撑作用，用于对滚筒、输送带及其他零件进行支撑。所述机架101整体呈长条形结构，其包括两个平行设置的支撑板，每个支撑板为长条形结构，两个支撑板之间通过连接杆固定连接。当然，所述机架101还可以为其他结构，在此不做具体的限定。所述机架101沿其长度方向的两端分别为进料端和出料端。所述第一端点滚筒102转动安装在机架101的进料端，以使第一端点滚筒102可绕自身轴线转动。所述第二端点滚筒103转动安装在机架101的出料端，以使第二端点滚筒103可绕自身轴线转动。所述第二端点滚筒103的轴线平行于第一端点滚筒102的轴线。所述第一环形输送带104套装在第一端点滚筒102和第二端点滚筒103上，并通过第一端点滚筒102和第二端点滚筒103张紧。
33.所述第三端点滚筒105转动安装在机架101的出料端，以使第三端点滚筒105可绕自身轴线转动。所述第三端点滚筒105的轴线平行于第二端点滚筒103的轴线，且第三端点滚筒105与第二端点滚筒103沿第一环形输送带104的输送方向间隔设置。作为一种实施方式，在沿第一环形输送带104的输送方向上，所述第三端点滚筒105设置在第一端点滚筒102与第二端点滚筒103之间。作为另一种实施方式，在沿第一环形输送带104的输送方向上，所述第二端点滚筒103可以设置在第一端点滚筒102与第三端点滚筒105之间。所述第二环形输送带106并列设置在第一环形输送带104的一侧，且第二环形输送带106套装在第一端点滚筒102与第三端点滚筒105上，并通过第一端点滚筒102与第三端点滚筒105张紧。
34.所述驱动机构设置在机架101上，用于驱动第一环形输送带104和第二环形输送带106同步循环转动，进而将第一环形输送带104和第二环形输送带106上的食品输送走。
35.本实用新型实施例提供的阶梯式出料尾架10，所述第一环形输送带104和第二环形输送带106在机架101的出料端处呈阶梯状，这样就可使第一环形输送带104和第二环形输送带106上的食品在机架101出料端不同位置实现出料，当该阶梯式出料尾架10与蒸线20配合使用时，通过该阶梯式出料尾架10将食品输送至蒸线20上时，可通过第一环形输送带104和第二环形输送带106在蒸线20上形成两列食品，进而提高了蒸线20的使用效率。
36.所述驱动机构可以为设置在机架101上的电机，所述电机的输出轴与第一端点滚筒102传动连接，所述电机优选为减速电机。所述电机的输出轴与第一端点滚筒102之间的传动方式包括但不限于齿轮传动、链传动、皮带传动或直连传动。工作时，电机驱动第一端点滚筒102转动，进而依靠第一端点滚筒102与第一环形输送带104和第二环形输送带106之间的摩擦力拖动第一环形输送带104和第二环形输送带106转动，进而将食品从机架101的
进料端输送到机架101的出料端以实现出料。
37.参见图3、图4、图5、图7，所述驱动机构包括驱动滚筒107和驱动电机108；所述驱动滚筒107设置在机架101上；所述第一环形输送带104与第二环形输送带106均绕过驱动滚筒107并被驱动滚筒107张紧；所述驱动电机108与驱动滚筒107传动连接。
38.所述驱动滚筒107转动安装在机架101，以使驱动滚筒107可绕自身轴线转动。所述驱动滚筒107的轴线平行于第一端点滚筒102的轴线，且驱动滚筒107设置在机架101两端的端点滚筒之间，优选的，所述驱动滚筒107设置在靠近第一端点滚筒102的位置。所述驱动电机108的输出轴与驱动滚筒107传动连接，所述驱动电机108优选为减速电机。所述驱动电机108的输出轴与驱动滚筒107之间的传动方式包括但不限于齿轮传动、链传动、皮带传动或直连传动。所述驱动电机108可以安装在机架101上，也可以安装在其他装置上，在此不做具体的限定。工作时，驱动电机108的输出轴带动驱动滚筒107转动，进而依靠驱动滚筒107与第一环形输送带104和第二环形输送带106之间的摩擦力拖动第一环形输送带104和第二环形输送带106转动，进而将食品从机架101的进料端输送到机架101的出料端以实现出料。
39.为了增大驱动滚筒107与第一环形输送带104和第二环形输送带106的接触面积，以提高驱动滚筒107与第一环形输送带104和第二环形输送带106之间的摩擦力，优选的，参见图3、图5、图7，所述驱动机构还包括设置在机架101上的压紧滚筒109；所述第一环形输送带104与第二环形输送带106均绕过压紧滚筒109并被压紧滚筒109张紧；所述压紧滚筒109和驱动滚筒107分别与第一环形输送带104的两个表面接触。
40.参见图5、图7，所述压紧滚筒109设置在机架101两端的端点滚筒之间；作为一种实施方式，所述驱动滚筒107与第一环形输送带104和第二环形输送带106的内表面接触；所述压紧滚筒109与第一环形输送带104和第二环形输送带106的外表面接触。作为另一种实施方式，所述驱动滚筒107与第一环形输送带104和第二环形输送带106的外表面接触；所述压紧滚筒109与第一环形输送带104和第二环形输送带106的内表面接触。通过设置压紧滚筒109，可以改变输送带的方向，进而增大了驱动滚筒107与输送带的接触面积，提高了驱动滚筒107与输送带之间的摩擦力。
41.当第一环形输送带104在输送食品的过程中，为了防止由于惯性而造成食品落在蒸线20上的位置不一致，优选的，参见图5、图6，所述机架101的出料端设置有位于第一环形输送带104前方的第一挡板110。进一步的，所述机架101上设置有两个第一落料隔板111；两个第一落料隔板111分别设置在第一挡板110与第二端点滚筒103的下方，并在两个第一落料隔板111之间形成第一落料槽112。工作时，第一环形输送带104循环转动以输送食品，当食品从第一环形输送带104上脱离后，可通过第一挡板110对食品进行阻挡，使食品在重力的作用下从第一落料槽112掉落在蒸线20上，保证了通过第一环形输送带104将食品输送至蒸线20上位置的一致性。
42.当第二环形输送带106在输送食品的过程中，为了防止由于惯性而造成食品落在蒸线20上的位置不一致，优选的，参见图7、图8，所述机架101的出料端设置有位于第二环形输送带106前方的第二挡板113。进一步的，所述机架101上设置有两个第二落料隔板114；两个第二落料隔板114分别设置在第二挡板113与第三端点滚筒105的下方，并在两个第二落料隔板114之间形成第二落料槽115。工作时，第二环形输送带106循环转动以输送食品，当食品从第二环形输送带106上脱离后，可通过第二挡板113对食品进行阻挡，使食品在重力
的作用下从第二落料槽115掉落在蒸线20上，保证了通过第二环形输送带106将食品输送至蒸线20上位置的一致性。
43.为了对粘在输送带外表面上的面粉进行清理，优选的，所述机架101上设置有位于第一环形输送带104和第二环形输送带106下方、且同时与第一环形输送带104和第二环形输送带106的外表面接触的刮料板116。通过将刮料板116设置在第一环形输送带104和第二环形输送带106，避免刮料板116影响第一环形输送带104和第二环形输送带106的正常工作。当第一环形输送带104和第二环形输送带106循环转动时，可通过刮料板116刮掉粘在输送带外表面上的面粉，以对输送带进行清理。
44.参见图3、图5、图7，本实用新型实施例提供的阶梯式出料尾架，所述机架101上还可以设置一个或多个张紧滚筒117。所述第一环形输送带104与第二环形输送带106均绕过张紧滚筒117并被张紧滚筒117张紧。其中，张紧滚筒117均设置在机架101两端的端点滚筒之间。
45.本实用新型实施例提供的阶梯式出料尾架10，通过设置第一环形输送带104与第二环形输送带106，使得其在机架101的出料端形成二阶出料结构，进而可将食品输送至蒸线20上形成两列食品。当然，所述阶梯式出料尾架10还可以包括与第一环形输送带104和第二环形输送带106并列设置的第三环形输送带、第四环形输送带等，设置在机架101出料端的第四端点滚筒、第五端点滚筒等；所述第五端点滚筒、第四端点滚筒、第三端点滚筒105、第二端点滚筒103沿第一环形输送带104的输送方向间隔设置；所述第三环形输送带套设在第一端点滚筒102与第四端点滚筒上；所述第四环形输送带套设在第一端点滚筒102与第五端点滚筒上。这样就使输送带在机架101的出料端形成三阶、四阶出料结构等，进而可将食品输送至蒸线20上形成三列、四列食品等。
46.参见图9，本实用新型实施例提供的食品成型机，包括阶梯式出料尾架10。所述食品成型机包括但不限于饺子机、烧麦机、馄饨机、馒头机、包子机等。
47.图10是本实用新型实施例提供的食品成型机与蒸线20配合使用时的状态图。为简化视图，图10中仅示出了食品成型机的阶梯式出料尾架10的结构，而未示出食品成型机的其他结构。
48.参见图10，图中x向为阶梯式出料尾架10的输送方向，图中y向为蒸线20的输送方向，其中x向垂直于y向；工作时，每台食品成型机将制作好的食品输送到阶梯式出料尾架10上，然后通过阶梯式出料尾架10将食品输送到蒸线20上。例如，当四台食品成型机同时工作时，可在蒸线20上形成八列食品。
49.本实用新型实施例提供的食品成型机，通过设置阶梯式出料尾架10，当食品成型机与蒸线20配合使用时，每台食品成型机可通过阶梯式出料尾架10在蒸线20上形成两列食品。与现有的每台食品成型机仅在蒸线上形成一列食品相比，在相同的蒸线宽度的情况下，本实用新型实施例提供的食品成型机可成倍提高蒸线20的使用效率。
50.本实用新型实施例中的滚筒应做广义的理解，其为圆柱形的零件，可以为空心结构，也可以为实心结构，还可以为其他结构，在此不做具体的限定。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。