一种具有分离功能的污水处理专用模块式地埋式处理系统的制作方法

1.本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种具有分离功能的污水处理专用模块式地埋式处理系统。


背景技术：

2.该设备适用于住宅区、宾馆、疗养院、学校、矿山、工厂等生活有机污水处理及与之类似的工业有机污水处理，同时具备可埋入地表以下、无污泥产生，并对周围无影响，并能够全自动控制，不需要人员管理，操作简单，维护方便。
3.现有的污水处理设备在使用时，需要处理大量的污水，而污水中的杂质含量较多，在经过进水管时，容易因污水内的杂质而造成不同程度的堵塞，导致后期进水量较小，从而影响工作效率，同时由于污水处理设备处于地表以下，无法对进水管进行疏通，因此实际使用中存在较大的局限性，同时在后期对检修孔的打开中，把手内部会被土壤填充，不便于后期的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有分离功能的污水处理专用模块式地埋式处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有分离功能的污水处理专用模块式地埋式处理系统，包括箱体，所述箱体的一端顶部安装有进水管，所述进水管的输入端处设置有防堵塞组件，该防堵塞组件包括流量阀和反冲管，所述流量阀的一端密封套设在进水管的输入端上，另一端内侧密封连接有连接管，其中反冲管的输出端与连接管相连接，且反冲管的输入端与外部高压供气设备相连接，在所述箱体的一端还安装有传输模块，所述传输模块与流量阀通过数据线连接，所述传输模块用于采集流量阀的流量信息，并与外部终端无线连接。
6.优选的，所述反冲管的内部等距离设置有防回流组件，该防回流组件包括转轴，以及两个绕转轴轴心旋转的闭合板，所述闭合板与转轴无缝连接，所述闭合板为半圆形结构。
7.优选的，在每组防回流组件的底部均设置有密封环，所述闭合板的底端拐角处开设有角槽，所述角槽与密封环无缝贴合。
8.优选的，所述箱体的顶部还开设有检修口，在检修口的顶部旋转安装有检修板，所述检修板的顶部表面贯穿有拱形的把手，所述把手的两端底部固定有用于限位的限位块。
9.优选的，所述把手的顶部内侧开设有内槽，所述内槽的横截面为长方形结构。
10.优选的，所述检修板的横截面大于检修口的横截面，所述把手处于检修口的外侧。
11.优选的，所述箱体的另一端底部设置有出水管，在箱体的顶部边缘处还设置有消毒模块，所述箱体的内部设置有用于分离污水的污泥池、消毒池。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.通过设计的防堵塞组件，可以在进水管处流量较低时，自动进行疏通，保证正常
的进水量，从而维持工作的正常发展，且在疏通完成后，能够自动闭合反冲管，不影响正常的工作；
14.2.通过设计的可调节把手，能够在装置置于地表以下时，将把手与检修板之间的贴合放置，从而避免把手与检修板之间被泥土填充，从而方便后期把手的使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型防堵塞组件的结构示意图；
17.图3为本实用新型反冲管的内部示意图；
18.图4为本实用新型图3中a区域的放大示意图；
19.图5为本实用新型把手的连接示意图。
20.图中：1、箱体；2、出水管；3、消毒模块；4、检修板；5、进水管；6、传输模块；7、连接管；8、流量阀；9、反冲管；10、转轴；11、闭合板；12、角槽；13、密封环；14、内槽；15、把手；16、限位块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有分离功能的污水处理专用模块式地埋式处理系统，包括箱体1，箱体1的一端顶部安装有进水管5，进水管5的输入端处设置有防堵塞组件，通过设计的防堵塞组件，可以在进水管5处流量较低时，自动进行疏通，保证正常的进水量，从而维持工作的正常发展，且在疏通完成后，能够自动闭合反冲管9，不影响正常的工作，该防堵塞组件包括流量阀8和反冲管9，流量阀8的一端密封套设在进水管5的输入端上，另一端内侧密封连接有连接管7，其中反冲管9的输出端与连接管7相连接，且反冲管9的输入端与外部高压供气设备相连接，用于提供高压气流进行疏通，在箱体1的一端还安装有传输模块6，传输模块6与流量阀8通过数据线连接，传输模块6用于采集流量阀8的流量信息，并与外部终端无线连接。
23.本实施例中，优选的，反冲管9的内部等距离设置有防回流组件，该防回流组件包括转轴10，以及两个绕转轴10轴心旋转的闭合板11，用于疏通后的防污水回流，闭合板11与转轴10无缝连接，闭合板11为半圆形结构。
24.本实施例中，优选的，在每组防回流组件的底部均设置有密封环13，用于增加密封性，闭合板11的底端拐角处开设有角槽12，角槽12与密封环13无缝贴合。
25.本实施例中，优选的，箱体1的顶部还开设有检修口，在检修口的顶部旋转安装有检修板4，检修板4的顶部表面贯穿有拱形的把手15，通过设计的可调节把手15，能够在装置置于地表以下时，将把手15与检修板4之间的贴合放置，从而避免把手15与检修板4之间被泥土填充，从而方便后期把手15的使用，把手15的两端底部固定有用于限位的限位块16。
26.本实施例中，优选的，把手15的顶部内侧开设有内槽14，方便检修人员手掌的插
入，内槽14的横截面为长方形结构。
27.本实施例中，优选的，检修板4的横截面大于检修口的横截面，避免把手15与检修口接触，把手15处于检修口的外侧。
28.本实施例中，优选的，箱体1的另一端底部设置有出水管2，用于排污，在箱体1的顶部边缘处还设置有消毒模块3，箱体1的内部设置有用于分离污水的污泥池、消毒池，提供分离污水的功能。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，将连接管7的一端与外部污水水源进行连接，在使用中，通过连接管7将污水流经流量阀8，并传输给进水管5，通过进水管5传输至箱体1内进行分离处理，及经过箱体1内的污泥池、消毒池等分离处理，清理完成后，通过出水管2排出即可，而在加工中，流量阀8会将连接管7流经到进水管5内的污水流量进行检测，并将检测的数据通过传输模块6传输给外部终端，当接收到检测数据流量较小时，传输模块6将信息传输给外部终端，外部终端控制供气设备，通过供气设备产生的高压气流，从反冲管9内将气流输送至连接管7处，从而将污水产生的堵塞疏通，在通过反冲管9反冲中，高压气流会将闭合板11吹起，以此形成缺口，在反冲管9内存在高压气流中，污水不会进入传输模块6内，当疏通完成后，会有极少的污水落入反冲管9内，与此同时闭合板11在重力以及污水的作用下返回原位，并使得角槽12与密封环13密封贴合，从而完成反冲管9内的密封，由于闭合板11设置有多个，越往下，反冲管9内部的水源也越多，同时在实际使用中，可以根据需要，将反冲管9设置在连接管7的顶部，在后期需要进入箱体1内进行维护时，通过内槽14将把手15拉起，直至把手15底端的限位块16与检修板4的底端面限位，继续拉动检修板4，使得检修板4被打开维护。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。