一种服务器直插式内存条插拔治具的制作方法

1.本实用新型涉及服务器领域，具体的说是一种服务器直插式内存条插拔治具。


背景技术：

2.随着中国电子技术的发展，越来越多的电子设备已得到广泛使用。服务器是电子设备中的重要组成部分，是提供计算服务的设备。由于服务器需要响应服务请求，并进行处理，因此一般来说服务器应具备承担服务并且保障服务的能力。根据服务器提供的服务类型不同，分为文件服务器、数据库服务器、应用程序服务器、web服务器等。
3.在大数据时代，大量的it设备会集中放置在数据中心。这些数据中心包含各类型的服务器、存储、交换机及大量的机柜及其它基础设施。每种it设备都是有各种硬件板卡组成，如计算模块、内存模块、存储模块、机箱等。内存模块是计算机中重要的部件之一，它是存储模块与cpu进行沟通的桥梁。计算机中所有程序的运行都是在内存中进行的，因此内存的性能对计算机的影响非常大。在服务器架构中内存也是必不可少的元器件，且数量较多，目前一颗处理器可搭配多达12根内存条，常规服务器一般配置2～4颗处理器。目前，在产线大批量生产作业中，存在很多自动化的加工设备，但是在前期测试和后期维护等工作中，仍然需要操作工人手动完成内存条的插拔操作。服务器行业目前针对非产线作业的辅助工具较少，现有技术中仅有部分单纯用于安装内存条的工具，然而单纯接插内存条的工具只可实现内存条插拔作业的一半工作，在拔除内存条时仍然需要操作工人手动掰动内存插槽两端的插槽卡扣，将其掰动至解锁后，才能将内存条从内存插槽中拔出。由于主板安装密度大，内存条安装数量较多且一般满配运行，因此人工作业效率较低，插拔操作费时费力，工人劳动强度较大且易伤手。
4.因此，如何方便、轻松地完成内存条在内存插槽中的拆装操作，提高作业效率，降低工人劳动强度，是本领域技术人员面临的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种服务器直插式内存条插拔治具，能够方便、轻松地完成内存条在内存插槽中的拆装操作，提高作业效率，降低工人劳动强度。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种服务器直插式内存条插拔治具，包括用于按压待插内存条顶部以将其插入内存插槽的按压板、可转动地设置于所述按压板两端并用于在转动过程中将设置于所述内存插槽两端的插槽卡扣向外抵接解锁的解锁组件，以及设置于所述按压板上、用于供人手操作以驱动所述解锁组件定向转动的传动组件。
7.进一步，所述解锁组件包括设置于所述按压板两端的第一支撑板、可转动地设置于所述第一支撑板上的第一转动连杆，所述第一转动连杆的首端与所述传动组件的输出端相连，所述第一转动连杆的末端用于与所述插槽卡扣的顶部内壁抵接。
8.进一步，所述第一转动连杆的首端区域开设有第一滑孔，且所述传动组件的输出端可滑动地设置于所述第一滑孔内。
9.进一步，所述第一滑孔沿所述第一转动连杆的长度方向分布，且所述传动组件的输出端通过销轴与所述第一滑孔滑动连接。
10.进一步，所述传动组件包括可按压地设置于所述按压板顶部的按压横杆、设置于所述按压板两端的第二支撑板、可转动地设置于所述第二支撑板上的第二转动连杆，所述第二转动连杆的首端与所述按压横杆转动连接，所述第二转动连杆的末端与所述第一转动连杆的首端转动连接。
11.进一步，所述第二转动连杆的首端区域开设有第二滑孔，且所述按压横杆的端部可滑动地设置于所述第二滑孔内。
12.进一步，所述第二滑孔沿所述第二转动连杆的长度方向分布，且所述按压横杆的端部通过所述销轴与所述第二滑孔滑动连接。
13.进一步，所述按压板的顶部还设置有用于供人手抓握以施力按压的按压手柄。
14.进一步，所述按压横杆横向贯穿所述按压手柄，且所述按压手柄的内腔中设置有复位弹簧，所述复位弹簧的底端与所述按压板顶部相连，所述复位弹簧的顶端与所述按压横杆的底部相连。
15.进一步，所述第一支撑板设置于所述按压板的两端底部位置，所述第二支撑板设置于所述按压板的两端顶部位置，且所述第一支撑板与所述第一转动连杆的中部相连，所述第二支撑板与所述第二转动连杆的中部相连。
16.本实用新型的有益效果是：
17.按压板主要用于在安装内存条时，将其压紧在待插内存条的顶部，然后通过按压板施力将待插内存条插入内存插槽中，相比于直接按压待插内存条更加省力，且手指压迫感较轻。传动组件设置在按压板上，主要用于供人手进行操作，并将动力传递至解锁组件处，使得解锁组件产生沿预设旋向的定向转动。解锁组件设置在按压板的两端位置处，并且与按压板转动连接，可在传动组件的动力输出下进行定向转动，主要用于在转动过程中与内存插槽两端的插槽卡扣形成抵接，并将其向外掰动至解锁。如此，使用本实用新型所提供的服务器直插式内存条插拔治具，在安装内存条时，只需将按压板压紧在待插内存条的顶部并下压施力，即可将内存条插入内存插槽中完成安装作业；而在拆卸内存条时，只需操作传动组件，使得解锁组件产生旋转运动，同时在旋转运动过程中将插槽卡扣解锁，之后即可轻松将内存条从内存插槽中拔除。相比于现有技术，操作工人无需手动完成对插槽卡扣的解锁操作，因此能够方便、轻松地完成内存条在内存插槽中的拆装操作，提高作业效率，降低工人劳动强度。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图。
19.图2为图1的局部结构剖视图。
20.图中：
21.按压板—1，解锁组件—2，传动组件—3，销轴—4，按压手柄—5，复位弹簧—6；
22.第一支撑板—21，第一转动连杆—22，第一滑孔—23，按压横杆—31，第二支撑板—32，第二转动连杆—33，第二滑孔—34。
具体实施方式
23.参照说明书附图对本实用新型的一种服务器直插式内存条插拔治具作以下详细说明。
24.如图1、图2所示，本实用新型的一种服务器直插式内存条插拔治具，主要包括按压板1、解锁组件2和传动组件3。其中，按压板1主要用于在安装内存条时，将其压紧在待插内存条的顶部，然后通过按压板1施力将待插内存条插入内存插槽中，相比于直接按压待插内存条更加省力，且手指压迫感较轻。
25.传动组件3设置在按压板1上，主要用于供人手进行操作，并将动力传递至解锁组件2处，使得解锁组件2产生沿预设旋向的定向转动。
26.解锁组件2设置在按压板1的两端位置处，并且与按压板1转动连接，可在传动组件3的动力输出下进行定向转动，主要用于在转动过程中与内存插槽两端的插槽卡扣形成抵接，并将其向外掰动至解锁。
27.如此，使用本实施例所提供的服务器直插式内存条插拔治具，在安装内存条时，只需将按压板1压紧在待插内存条的顶部并下压施力，即可将内存条插入内存插槽中完成安装作业；而在拆卸内存条时，只需操作传动组件3，使得解锁组件2产生旋转运动，同时在旋转运动过程中将插槽卡扣解锁，之后即可轻松将内存条从内存插槽中拔除。相比于现有技术，操作工人无需手动完成对插槽卡扣的解锁操作，因此能够方便、轻松地完成内存条在内存插槽中的拆装操作，提高作业效率，降低工人劳动强度。
28.在关于解锁组件2的一种优选实施例中，该解锁组件2主要包括第一支撑板21和第一转动连杆22。其中，第一支撑板21设置在按压板1的两端位置，一般位于按压板1的两端底部，如此可使第一转动连杆22的末端(图示底端)更加容易与内存插槽两端的插槽卡扣形成抵接。
29.第一转动连杆22设置在第一支撑板21上，并且第一转动连杆22可在第一支撑板21上进行旋转运动。一般的，第一支撑板21可与第一转动连杆22 的中间位置相连，具体可通过转轴等部件形成转动副。为方便传动组件3将工人的施力操作传递至解锁组件2上，第一转动连杆22的首端(图示顶端) 与传动组件3的输出端相连，同时，第一转动连杆22的末端则用于在旋转过程中与插槽卡扣的顶部内壁形成抵接，进而将插槽卡扣向外掰动。
30.进一步的，为方便传动组件3与第一转动连杆22之间的动力传递，以使第一转动连杆22能够顺利转动，本实施例还在第一转动连杆22的首端区域开设有第一滑孔23。具体的，该第一滑孔23沿第一转动连杆22的长度方向分布。同时，在传动组件3的输出端上设置有销轴4，并通过销轴4与第一滑孔23形成滑动连接。如此设置，当传动组件3的输出端输出动力时，即可通过销轴4在第一滑孔23内的滑动运动，带动第一转动连杆22进行旋转运动。
31.在关于传动组件3的一种优选实施例中，该传动组件3主要包括按压横杆31、第二支撑板32和第二转动连杆33。其中，第二支撑板32设置在按压板1的两端位置，并且位于按压板1的两端顶部，与第一支撑板21相对。第二转动连杆33设置在第二支撑板32上，并且可在第二支撑板32上进行旋转运动。一般的，第二支撑板32可与第二转动连杆33的中部位置相连，并通过转轴等部件形成转动副。按压横杆31设置在按压板1的顶部，可以进行按压操作。第二转动连杆33的首端与按压横杆31的端部转动连接，同时，第二转动连杆33的末端与第一转动连杆22的首端转动连接。如此设置，通过对按压横杆31的垂向按压操作，可使第二
转动连杆33产生定向旋转运动，进而带动第一转动连杆22产生对应旋转运动。显然，第一转动连杆22与第二转动连杆33的旋向相反。
32.进一步的，为方便按压横杆31带动第二转动连杆33进行定向旋转，本实施例在第二转动连杆33的首端区域开设有第二滑孔34，同时在按压横杆 31的端部位置处设置有销轴4，通过销轴4与第二滑孔34之间的滑动连接，实现按压横杆31的端部与第二转动连杆33之间的转动连接。如此设置，当按压横杆31垂向按压时，即可通过销轴4在第二滑孔34内的滑动，使得第二转动连杆33产生相应旋转运动。一般的，第二滑孔34可沿着第二转动连杆33的长度方向分布。
33.此外，为方便操作工人实现对按压板1的按压操作，本实施例还在按压板1的顶部增设了按压手柄5。具体的，该按压手柄5呈t型，具有横梁和纵梁。其中，纵梁连接在按压板1的顶部表面上，一般沿垂向设置。而横梁主要用于供人手抓握施力，其表面可设置摩擦涂层增加摩擦力。同时，在操作按压横杆31时，操作工人也可以通过拇指扣住按压手柄5的横梁后，通过手掌抓握按压横杆31进行施力按压。
34.如图2所示，图2为图1的局部结构剖视图。
35.不仅如此，为防止按压手柄5干涉按压横杆31的垂向按压运动，本实施例中，按压横杆31沿横向贯穿了按压手柄5，同时在按压手柄5上开设有沿垂向延伸的滑孔，为按压横杆31的垂向按压运动提供空间。并且，为实现按压横杆31的自动复位，本实施例还在按压手柄5的内腔中设置有复位弹簧6。具体的，该复位弹簧6的底端与按压板1的顶部表面相连，而该复位弹簧6 的顶端与按压横杆31的底部相连。如此设置，当按压横杆31被垂向提升一定高度后，即可通过第二转动连杆33与第一转动连杆22将插槽卡扣向外掰开至解锁，之后当操作工人松手后，在复位弹簧6的作用下将使按压横杆31 自动复位下落至初始位置。
36.以上所述，只是用图解说明本实用新型的一些原理，本说明书并非是要将本实用新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。
37.除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。