一种加热板层受热均匀的冻干机的制作方法

1.本发明涉及冻干机的领域，尤其是涉及一种加热板层受热均匀的冻干机。


背景技术：

2.冻干机是在高真空状态下，利用升华原理，使预先冻结的物料中的水分，不经过冰的融化，直接以冰态升华为水蒸汽被除去，从而对物料起到冷冻干燥的目的。
3.参照图1，目前存在一种冻干机，包括机体和安装在机内的多个加热板层1，加热板层1上用于放置物料，任一加热板层均呈镂空设置，且任一加热板层1内均安装有呈折线设置的加热管2，物料放置在加热板层1上并冻结之后，利用真空泵对机体内进行抽真空，使得物料中冻结的水在真空状态下进行升华，此时往加热管2内通入加热介质，然后加热介质在加热管2内流通,进而使加热板层1上产生热量，为物料中冻结的水提供升华所需的热量，进而使水从物料中排出，实现对物料的冷冻干燥。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，加热管采用单流道折线管，加热介质在流动过程中，流程阻力大，会存在热量流失的情况，导致加热板层受热不均匀，影响物料的冷冻干燥效果，即存在改进之处。


技术实现要素：

5.为了使加热板层受热均匀，本技术提供一种加热板层受热均匀的冻干机。
6.本技术提供的一种加热板层受热均匀的冻干机采用如下的技术方案：
7.一种加热板层受热均匀的冻干机，包括机体，所述机体内对称设置有加热板组，任一所述加热板组均包括若干加热板层，任一加热板层内均设置有多个呈直线状的加热管。
8.通过采用上述技术方案，所有加热板层内的加热管均呈直线状，有助与减小加热介质在加热管内流通的流动阻力，即有助于防止加热介质的热量流失，进而有助于使加热板层受热均匀。
9.优选的，所述机体内设置有进液管和排液管，所述进液管与所有加热管的同一侧相连通，所述排液管与所有加热管的另一侧相连通。
10.通过采用上述技术方案，往进液管内通入加热介质，使得加热介质进入所有加热管内，再经过加热管之后从排液管排出，加热介质的不断流通，使得对加热板层不断加热，有助于使得物料中冻结的水能够充分吸收热量而升华。
11.优选的，所述进液管的一端连通设置有三通接头ⅰ，所述三通接头ⅰ上还连通有两个连管，两个所述连管与两个加热板组一一对应，任一所述连管的另一端均连通设置有三通接头ⅱ，任一所述三通接头ⅱ上均连通有第一支管和第二支管，任一加热板组内的所有加热板层形成两个纵列板层组，任一所述第一支管与对应加热板组内的其中一个纵列板层组上所有加热管相连通，任一所述第二支管与对应加热板组内的另一个纵列板层组上所有加热管相连通。
12.通过采用上述技术方案，由于加热管较多，利用三通接头ⅰ将进液管分成两个支
线，使得加热介质能够快速进入所有加热管内，防止加热介质流动时间过程，而导致热量流失，影响物料中冻结的水的升华，再利用三通接头ⅱ将连管分成两个支线，有助于进一步防止加热介质的热量流失。
13.优选的，所述第一支管沿其长度方向连通有多个第三支管，所述第二支管沿其长度方向连通有多个第四支管，所有所述第三支管与对应的纵列板层组上的所有加热板层一一对应，且任一所述第三支管与对应的加热板层内的所有加热管相连通，所有所述第四支管与对应的纵列板层组上的所有加热板层一一对应，且任一所述第四支管与对应的加热板层内的所有加热管相连通。
14.通过采用上述技术方案，第一支管上连通多个第三支管，第二支管上连通有多个第四支管，每个第三支管和第四支管分别对应一个加热板层内的加热管，有助于使得加热介质能够快速且同步输送至所有加热管内，有助于防止加热介质的热量流失。
15.优选的，所述三通接头ⅰ包括主支口和两个分支口，所述主支口与进液管相连通，两个所述分支口分别与两个连管相连通，两个所述分支口的长度方向均与主支口的长度方向平行。
16.通过采用上述技术方案，两个分支口的长度方向与主支口的长度方向平行，有助于降低加热介质在三通接头ⅰ内流通时的流动阻力，进而有助于防止加热介质热量的流失。
17.优选的，任一所述加热板层的上表面均设置有导热膜。
18.通过采用上述技术方案，利用导热膜，有助于充分地将加热板层上的热量传导出去，进而有助于物料内冻结的水在升华过程中能够充分吸收热量。
19.优选的，所述进液管的直径为连管直径的两倍。
20.通过采用上述技术方案，进液管直径为连管直径的两倍，有助于使得加热介质进入两个连管的流量更加均匀，进而有助于使得加热介质进入加热管的速度相近，进而有助于每个加热板层的受热程度更均匀。
21.优选的，所述第一支管的直径与第二支管的直径相同，所述连管的直径为第一支管直径的两倍。
22.通过采用上述技术方案，连管的直径为第一支管或第二支管直径的两倍，进一步有助于使得每个加热板层的受热更加均匀。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.利用多个呈直线状的加热管对加热板层进行加热，有助于降低加热介质在加热管内的流体阻力，进而有助于减少加热介质的热量散失，即有助于使得加热板层受热均匀；
25.借助三通接头ⅰ和三通接头ⅱ，增加分流，有助于使得加热介质快速地进入每个加热管内，进而有助于提高对加热板层的加热速度，即有助于提高对物料的干燥效率；
26.通过在所有加热板层上设置导热膜，有助于充分将加热板层上的热量传导出去，即有助于冻结的水能够充分吸收热量进行升华。
附图说明
27.图1为为相关技术中一种冻干机的部分结构示意图，主要体现加热管的结构；
28.图2为本技术实施例的整体结构示意图；
29.图3为本技术实施例的部分结构示意图。
30.附图标记：1、机体；2、加热板组；21、纵列板层组；211、加热板层；3、加热管；4、进液管；5、排液管；6、三通接头ⅰ；61、连管；7、三通接头ⅱ；71、第一支管；711、第三支管；72、第二支管；721、第四支管；8、主支口；9、分支口。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种加热板层受热均匀的冻干机。
33.参照图2和图3，一种加热板层受热均匀的冻干机包括机体1和加热板组2，加热板组2设置有两个且对称安装在机体1内，两个加热板组2的结构和数量均相同，现以其中一组加热板组2进行说明，加热板组2包括两个纵列板层组21，任一纵列板层组21包括多个呈纵向分布的加热板层211，其中一组纵列板层组21中的所有加热板层211与另一纵列板层组21中的所有加热板层211一一对应，且位于同一横列的相对应的两个加热板层211拼接固定，任一加热板层211内穿设有多个加热管3，所有加热管3均呈直线状设置，且所有加热管3的长度方向与任一加热板层211的长度方向平行，所有加热管3的一侧连通设置有进液管4，所有加热管3的另一侧连通设置有排液管5。
34.实际运用中，先利用真空泵对机体1内抽真空，制造真空环境，使得物料中冻结的水直接升华，此时从进液管4内通入加热介质，然后加热介质进入所有加热管3内，对所有加热板层211进行加热，然后加热板层211将热量传导至放置在加热板层211上的物料，为冻结的水升华提供热量，进而对物料进行冻结干燥，其中，所有加热管3均称直线设置，有助于降低加热介质在加热管3内的流动阻力，即有助于防止加热介质的热量流失，进而有助于使得加热板层211受热均匀。
35.任一加热板层211的上表面均粘接有导热膜，导热膜是由导热硅胶形成的薄膜层，利用导热膜，有助于充分将加热板层211上的热量传导出去，提高热能的利用率，进而有助于物料内冻结的水能够充分吸收热量进而升华。
36.参照图2和图3，进液管4的一端连通有三通接头ⅰ6，三通接头ⅰ6还连通有两个连管61，两个连管61和两个加热板组2一一对应，其中，任一连管61与对应的加热板组2的连接方式均相同，现以其中一个加热板组2和其对应连管61为例进行阐述说明。
37.参照图2和图3，连管61的一端与三通接头ⅰ6相连通，连管61的另一端连通有三通接头ⅱ7，三通接头ⅱ7还连通有第一支管71和第二支管72，第一支管71和第二支管72分别和两个纵列板层组21对应，第一支管71沿其长度方向连通有多个第三支管711，所有第三支管711与对应的纵列板层内的所有加热板层211一一对应，第二支管72沿其长度方向连通有多个第四支管721，所有第四支管721与对应的纵列板层内的所有加热板层211一一对应，任一第三支管711与对应的加热板层211内的所有加热管3相连通，任一第四支管721与对应的加热板层211内的所有加热管3相连通。
38.实际中，利用三通接头ⅰ6和三通接头ⅱ7增加进液管4的分流，有助于使得加热介质能够快速且同步进入所有加热管3内，进而对所有加热板层211进行加热，有助于防止加热介质因流动时间过长，而导致热量流失，同时有助于使得所有加热板层211的受热程度相近，进而使得每个加热板层211上的物料的干燥程度相近，避免所有物料的干燥程度不均匀，导致物料的质量不等。
39.参照图2和图3，三通接头ⅰ6和三通接头ⅱ7的结构形状均相同，三通接头ⅰ6和三通接头ⅱ7均包括主支口8和两个分支口9，三通接头ⅰ6上的主支口8与进液管4相连通，三通接头ⅰ6上的两个分支口9分别和两个连管61相连通，任一三通接头ⅱ7的主支口8与连管61相连通，任一三通接头ⅱ7的两个分支口9分别和第一支管71和第二支管72相连通，其中任一分支口9的长度方向均与对应的主支口8的长度方向平行，有助于降低加热介质在两个接头内流通时的流动阻力，进而有助于防止加热介质的热量流失。
40.另外，进液管4的直径为任一连管61直径得两倍，有助于使得加热介质进入两个连管61得流量和速度相近，进而有助于使得加热介质进入每个加热管3得速度相近，即有助于使得所有物料能够同时进行干燥作业，任一第一支管71和任一第二支管72的直径相同，任一连管61的直径为任一第一支管71或任一第二支管72直径的两倍，进一步有助于使得所有物料同步进行干燥作业。
41.此外，排液管5与所有加热管3的连接方式和管道布局均与进液管4处相同，因此本实施例不再赘述。
42.本技术实施例一种加热板层受热均匀的冻干机的实施原理为：实际中，所有加热管3均为直线管道，相较传统的折线管道，有助于降低加热介质的流动阻力，进而有助于使得加热板层211受热均匀，即有助于提高物料的冷冻干燥效果；利用三通接头ⅰ6和三通接头ⅱ7，增加分流，使得加热介质能够快速进入每个加热管3内，防止加热介质流动时间过长，热量流失。
43.以上为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。