一种便于维修的电力系统自动化设备机箱的制作方法

1.本实用新型属于电力系统技术领域，具体涉及一种便于维修的电力系统自动化设备机箱。


背景技术：

2.电力系统自动化是我们电力系统一直以来力求的发展方向，它包括：发电控制的自动化，电力调度的自动化具有在线潮流监视，故障模拟的综合程序以及scada系统实现了配电网的自动化。
3.目前，在电力系统中，一般为对自动化设备进行防护，以防止灰尘对其造成影响，多是将自动化设备固定安装于机箱内。
4.可目前的机箱，其结构较为简单，且为固定式结构，以致于在对其内部的自动化设备进行维修时，需要依次将机箱内的自动化设备拆下，才可对自动化设备进行维修，大幅降低了维修效率，费时费力，实用性较低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于维修的电力系统自动化设备机箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维修的电力系统自动化设备机箱，包括内部开设有设备腔的箱体以及固定安装于箱体一侧底部用于散热的支撑组件；
7.所述设备腔内等距活动设置有多块承载板，且多块承载板的底端均对称固定安装有两个可拆卸安装于设备腔内壁的滑动承载组件；
8.所述滑动承载组件包括顶端开设有滑槽的支撑座以及等距安装于滑槽内的多根导向杆，多根所述导向杆上滑动设置有固定连接于承载板的滑台，且多根所述导向杆上套设有固定安装于滑槽一侧的磁吸块，所述承载板的顶端远离滑台的一侧开设有抠槽。
9.优选的，所述箱体的一侧通过铰链铰接有箱门，且箱门远离箱体一侧的顶部固定安装有控制器。
10.优选的，所述箱门朝向箱体一侧的顶部固定安装有电性连接于控制器的温度传感器，且控制器远离箱体一侧的一端固定安装有显示器，所述控制器一侧的另一端对称安装有两个调温按钮。
11.优选的，所述支撑组件包括一侧中心开设有通孔的支撑板以及固定安装于支撑板内的散热组件，所述散热组件的一端延伸入设备腔内。
12.优选的，所述支撑板的两侧朝向箱体的一端均构造有延伸板，且延伸板的一侧等距开设有多个供螺丝穿过的通孔，所述螺丝穿过通孔的一端螺纹连接于箱体内。
13.优选的，所述散热组件包括内部一侧固定安装有支架的壳体以及固定安装于支架内的电动机，所述电动机的电机轴上固定设置有扇叶。
14.优选的，所述壳体的两侧均固定安装有网框，且网框内固定安装有防护网。
15.本实用新型的技术效果和优点：该便于维修的电力系统自动化设备机箱，得益于多块底端安装有两个滑动承载组件的承载板的设置，维修时，通过承载板顶端一侧的抠槽拉动承载板，以带动承载板底端安装的两个滑台于多根导向杆上滑动，进而将安装有设备的承载板拉出，以便于工作人员对安装于承载板顶端的设备进行拆卸和维修，大幅提高了维修效率，省时省力，实用性较强；
16.得益于电性连接有温度传感器的控制器以及安装于箱体一侧的支撑组件的设置，通过温度传感器对箱体内温度进行监测，并将监测信号传递于控制器内，通过控制器对信号进行分析和处理，若箱体内温度高于预设阀值，则通过控制器启动电动机带动扇叶旋转，将外界空气吸入设备腔内，完成对箱体的散热，大幅提高了安装于箱体内设备的使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的内部结构示意图；
19.图3为本实用新型滑动承载组件的结构示意图；
20.图4为本实用新型支撑组件的结构示意图；
21.图5为本实用新型散热组件的拆分示意图。
22.图中：1、箱体；101、设备腔；2、滑动承载组件；201、支撑座；202、导向杆；203、滑台；204、螺栓；3、承载板；4、支撑组件；401、支撑板；402、延伸板；5、散热组件；501、壳体；502、网框；503、防护网；504、支架；505、电动机；506、扇叶；6、箱门；7、控制器；8、温度传感器；9、显示器；10、调温按钮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.为便于工作人员对安装于承载板3顶端的设备进行拆卸和维修，以大幅提高了维修效率，如图1、图2所示，该便于维修的电力系统自动化设备机箱，包括内部开设有设备腔101的箱体1以及固定安装于箱体1一侧底部用于散热的支撑组件4，箱体1的一侧通过铰链铰接有箱门6，且箱体1底端的四角均固定安装有支撑脚，设备腔101内等距活动设置有多块承载板3，且多块承载板3的底端均对称固定安装有两个可拆卸安装于设备腔101内壁的滑动承载组件2，通过拉动承载板3，即可在两个滑动承载组件2的支撑下，移出箱体1外，便于工作人员对安装于承载板3顶端的设备进行拆卸和维修，大幅提高了维修效率，省时省力，实用性较强；
25.为实现承载板3的滑动和限位，以便于工作人员操作，如图2、图3所示，滑动承载组件2包括顶端开设有滑槽的支撑座201以及等距安装于滑槽内的多根导向杆202，支撑座201的一侧等距开设有多个供螺栓204穿过的贯穿孔，且多个螺栓204穿过贯穿孔的一端螺纹连接于箱体1内，多根导向杆202上滑动设置有固定连接于承载板3的滑台203，具体实施时，可
于滑台203内安装直线轴承，以降低滑台203与三根导向杆202之间的摩擦力，且滑台203固定安装于承载板3底部远离箱门6的一侧，以最大程度的提供滑动行程，且多根导向杆202上套设有固定安装于滑槽一侧的磁吸块，通过磁吸块的设置可对由金属制成的滑台203施加吸力，防止滑台203自行滑动，以在不需要拉出承载板3时，对承载板3进行限位，承载板3的顶端远离滑台203的一侧开设有抠槽，维修时，通过承载板3顶端一侧的抠槽拉动承载板3，以带动承载板3底端安装的两个滑台203于三根导向杆202上滑动，进而将安装有设备的承载板3拉出。
26.为实时检测箱体1内温度，并在温度过高时采取散热措施，以大幅提高安装于箱体1内设备的使用寿命，如图1、图2、图4所示，该便于维修的电力系统自动化设备机箱，箱体1的背面开设有排气口和穿线口，箱门6远离箱体1一侧的顶部固定安装有控制器7(控制器7选用的型号为s7-1200，具体实施时不限于此型号，使用者可视情况自行选配)，箱门6朝向箱体1一侧的顶部固定安装有电性连接于控制器7的温度传感器8(温度传感器8选用的型号为d41h，具体实施时不限于此型号，使用者可视情况自行选配)，且控制器7远离箱体1一侧的一端固定安装有显示器9(显示器9选用的型号为jhd240128-g53btw-g，具体实施时不限于此型号，使用者可视情况自行选配)，显示器9电性连接于控制器7，其可显示预设的温度上下阀值以及箱体1内的当前温度，控制器7一侧的另一端对称安装有两个调温按钮10(调温按钮10选用的型号为pb-22e60，具体实施时不限于此型号，使用者可视情况自行选配)，通过两个电性连接于控制器7的调温按钮10，可对箱体1内温度的上下阀值进行预设，当箱体1内温度高于预设阀值时，则通过控制器7启动电动机505带动扇叶506旋转，将外界空气吸入设备腔101内，完成对箱体1的散热，大幅提高了安装于箱体1内设备的使用寿命；
27.为便于工作人员拆卸和维修散热组件5，如图2、图4所示，支撑组件4包括一侧中心开设有通孔的支撑板401以及固定安装于支撑板401内的散热组件5，散热组件5的一端延伸入设备腔101内，支撑板401的两侧朝向箱体1的一端均构造有延伸板402，且延伸板402的一侧等距开设有多个供螺丝穿过的通孔，螺丝穿过通孔的一端螺纹连接于箱体1内，通过拧出多个螺丝，即可将安装于支撑板401内的散热组件5由箱体1内拉出，以便于工作人员对其进行维修；
28.为降低箱体1内的温度，如图4、图5所示，散热组件5包括内部一侧固定安装有支架504的壳体501以及固定安装于支架504内的电动机505，电动机505的电机轴上固定设置有扇叶506，壳体501的两侧均固定安装有网框502，且网框502内固定安装有防护网503，通过电性连接于控制器7的电动机505带动扇叶506旋转，即可将外界的空气吸入，使其由两个防护网503过滤后进入箱体1内，以降低箱体1内的温度，提高安装于箱体1内设设备的使用寿命。
29.工作原理：该便于维修的电力系统自动化设备机箱，使用时，将设置分别安装于多块承载板3上，并关闭箱门6，即可完成对设备的安装，而后通过两个调温按钮10对箱体1内温度的上下阀值进行预设，并通过显示器9实时显示温度传感器8检测处的温度，若温度传感器8监测箱体1内温度高于预设阀值，则通过控制器7启动电动机505带动扇叶506旋转，将外界空气吸入设备腔101内，完成对箱体1的散热，大幅提高了箱体1内设备的使用寿命，并且在对箱体1内设备进行维护时，可通过承载板3顶端一侧的抠槽拉动承载板3，以带动承载板3底端安装的两个滑台203分别克服磁吸块产生的吸力，使两个滑台203分别于多根导向
杆202上滑动，进而将安装有设备的承载板3拉出，以便于工作人员对安装于承载板3顶端的设备进行拆卸和维修，大幅提高了维修效率，使用方便。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。