一种桥梁U形肋板焊接变位装置的制作方法

技术特征：
1.一种桥梁u形肋板焊接变位装置，包括支撑基板(1)及支撑面板(2)，支撑面板(2)的顶端设置有弧形台面架(3)，该弧形台面架(3)的顶端设置有桥梁基板(4)，桥梁基板(4)的顶端纵向设置有若干u形肋板(5)，其特征在于：所述支撑基板(1)与所述支撑面板(2)之间设置有滑轨组件(6)，所述支撑基板(1)的顶端两侧设置有与所述滑轨组件(6)相配合的限位块(7)，所述支撑基板(1)的底部两侧卡接设置有与所述滑轨组件(6)相配合的顶升机构(8)，所述支撑基板(1)的一侧设置有支撑台(9)；所述支撑台(9)的顶端横向设置有两组伸缩气缸(10)，所述支撑台(9)的顶部卡接设置有伸缩块(11)，所述伸缩气缸(10)的输出端与所述伸缩块(11)的中部固定连接，且所述伸缩块(11)的两侧通过两组连杆(12)分别与所述支撑面板(2)的两侧活动连接，且所述支撑基板(1)及所述支撑台(9)的底端均设置有支撑块(13)。2.根据权利要求1所述的一种桥梁u形肋板焊接变位装置，其特征在于，所述滑轨组件(6)包括位于所述支撑基板(1)中部且对称设置的两组支撑耳(601)，两组所述支撑耳(601)的顶部之间纵向贯穿设置有第一连接轴(602)，所述第一连接轴(602)的两端分别套设有两组第一导杆(603)及两组第二导杆(604)，两组所述第一导杆(603)及两组所述第二导杆(604)远离所述第一连接轴(602)的一侧均纵向贯穿设置有第二连接轴(605)，所述第二连接轴(605)的中部均套设有所述顶升机构(8)，且所述第二连接轴(605)的两端分别卡接于两组所述限位块(7)的底部；两组所述第一导杆(603)及两组所述第二导杆(604)的外侧均套设有滑块(606)，所述滑块(606)的外侧均活动设置有支撑座(607)，所述支撑座(607)的顶端固定设置有所述支撑面板(2)。3.根据权利要求2所述的一种桥梁u形肋板焊接变位装置，其特征在于，两组所述第一导杆(603)及两组所述第二导杆(604)的中部均贯穿开设有直槽口(608)，且所述支撑座(607)的底部贯穿设置有固定销(609)，所述固定销(609)贯穿所述滑块(606)的中部并卡接于所述直槽口(608)的内部。4.根据权利要求2或3所述的一种桥梁u形肋板焊接变位装置，其特征在于，所述顶升机构(8)包括卡接于所述支撑基板(1)两侧的滑板(801)，所述滑板(801)的两侧设置有滑轮(802)，所述滑板(801)的底端固定设置有顶升气缸(803)，所述顶升气缸(803)的输出端穿过所述滑板(801)并套设于所述第二连接轴(605)的中部。5.根据权利要求3所述的一种桥梁u形肋板焊接变位装置，其特征在于，所述限位块(7)的正面贯穿开设有与所述第二连接轴(605)相配合的弧形槽(701)。6.根据权利要求1或5所述的一种桥梁u形肋板焊接变位装置，其特征在于，所述伸缩块(11)的底部为梯形结构，且所述支撑台(9)的顶部横向开设有与所述伸缩块(11)相配合的梯形槽。7.根据权利要求4所述的一种桥梁u形肋板焊接变位装置，其特征在于，所述支撑台(9)的正面设置有控制箱(14)，所述控制箱(14)分别与所述顶升气缸(803)及所述伸缩气缸(10)电连接。

技术总结
本实用新型公开了一种桥梁U形肋板焊接变位装置，包括支撑基板及支撑面板，支撑基板与支撑面板之间设置有滑轨组件，支撑基板的顶端两侧设置有与滑轨组件相配合的限位块，支撑基板的底部设置有顶升机构，支撑基板的一侧设置有支撑台；支撑台的顶端横向设置有两组伸缩气缸，支撑台的顶部卡接设置有伸缩块，且支撑基板及支撑台的底端均设置有支撑块。有益效果：通过设置滑轨组件及伸缩气缸，可以利用伸缩气缸带动支撑面板在滑轨组件上往复移动，从而实现对桥梁基板及U形肋板进行调整，进而方便焊接，且滑轨组件可以保证U形肋板绕某一点进行圆周转动，这样可以使焊枪不需要对位即可完成焊接。焊接。焊接。


技术研发人员：陈红谓
受保护的技术使用者：常州钢劲型钢股份有限公司
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2022/1/11