一种钣金件加工用便于调节的压铆机的制作方法

1.本发明涉及压铆机技术领域，具体涉及一种钣金件加工用便于调节的压铆机。


背景技术：

2.压铆机(也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等)是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。解决了部分钣金件折弯后不能直接套放在普通斜坡式铸钢机械上进行压铆的问题。
3.目前，在进行零件的压铆时，一般只能一个一个的进行操作，无法进行预固定，造成压铆的工作效率降低。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题是提供一种在一个工件的压铆时，其它工件以预固定完成，使得工件能直接的进行压铆，无需在进行对位，增加效率的钣金件加工用便于调节的压铆机。
5.本发明是通过以下技术方案来实现的：一种钣金件加工用便于调节的压铆机，包括手持式压铆机和套设于手持式压铆机立柱上的套管和第一调节管，套管的外部安装有多个插筒，多个插筒呈环形结构均匀分布，套管的底面上设有连接槽，第一调节管的顶面正对于连接槽处安装有连接环，连接环活动安装于连接槽中，插筒的内部均设有压板，插管中均插入有工件，并均通过压板压紧固定，插筒的顶面上均设有轴孔，轴孔中均设有竖杆，竖杆下端均延伸至插筒中，并均安装于压板上，竖杆上端均安装有滑块，套管的外部套有第二调节管，第二调节管的底面向外弯曲形成环形结构的翻边，翻边的底面上设有环形结构的滑槽，滑块上端均滑动安装于滑槽中。
6.作为优选的技术方案，立柱的外壁面上设有第一内螺纹，第一调节管的内壁面上设有第一外螺纹，第一调节管通过第一外螺纹与立柱上的第一内螺纹啮合连接，第一调节管的外壁面上安装有多根第一握杆。
7.作为优选的技术方案，套管位于插筒上端的外壁面上设有第二外螺纹，第二调节管的内壁面上设有第二内螺纹，第二调节管通过第二内螺纹与套管上的第二外螺纹啮合连接，第二调节管的外壁面上安装有多根第二握杆。
8.作为优选的技术方案，滑块、滑槽、连接槽和连接环的截面均呈燕尾状结构设置，滑块与滑槽之间相匹配，连接槽和连接环之间相匹配。
9.作为优选的技术方案，工件上的铆钉正对于手持式压铆机上的压头。
10.作为优选的技术方案，插筒的一侧面上均设有条形口，条形口中均安装有透明塑料板，透明塑料板上均设有刻度。
11.本发明的有益效果是：本发明结构简单，能根据下模的高度调整工件的高度，也能根据工件上铆钉的位置调整工件插入的深度，在一个工件的压铆时，其它工件以预固定完成，使得工件在转动后能直接的进行压铆，无需在进行对位，大大增加了效率。
附图说明
12.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本发明的整体结构示意图；
14.图2为本发明中插筒的分布图。
具体实施方式
15.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
16.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
17.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
18.如图1和图2所示，本发明的一种钣金件加工用便于调节的压铆机，包括手持式压铆机1和套设于手持式压铆机1立柱12上的套管2和第一调节管3，套管2的外部安装有多个插筒5，多个插筒5呈环形结构均匀分布，套管2的底面上设有连接槽，第一调节管3的顶面正对于连接槽处安装有连接环13，连接环13活动安装于连接槽中，插筒5的内部均设有压板6，插管5中均插入有工件7，并均通过压板6压紧固定，插筒5的顶面上均设有轴孔，轴孔中均设有竖杆14，竖杆14下端均延伸至插筒中，并均安装于压板6上，竖杆14上端均安装有滑块8，套管2的外部套有第二调节管15，第二调节管15的底面向外弯曲形成环形结构的翻边4，翻边4的底面上设有环形结构的滑槽，滑块8上端均滑动安装于滑槽中。
19.本实施例中，立柱12的外壁面上设有第一内螺纹，第一调节管3的内壁面上设有第一外螺纹，第一调节管3通过第一外螺纹与立柱12上的第一内螺纹啮合连接，第一调节管3的外壁面上安装有多根第一握杆11。
20.本实施例中，套管2位于插筒上端的外壁面上设有第二外螺纹，第二调节管15的内壁面上设有第二内螺纹，第二调节管15通过第二内螺纹与套管2上的第二外螺纹啮合连接，第二调节管15的外壁面上安装有多根第二握杆9。
21.本实施例中，滑块8、滑槽、连接槽和连接环13的截面均呈燕尾状结构设置，滑块8与滑槽之间相匹配，连接槽和连接环13之间相匹配。
22.本实施例中，工件7上的铆钉正对于手持式压铆机1上的压头。
23.本实施例中，插筒5的一侧面上均设有条形口，条形口中均安装有透明塑料板，透明塑料板上均设有刻度，透过透明塑料板能看到工件插入的深度，并与刻度形成对比，方便
了对深度的把控。
24.使用时，先根据下模的高度调整插筒的高度，调整时，手持第一握杆旋转第一调节管，使第一调节管沿着螺丝上下移动，第一调节管的移动带动了套管和插筒，直至使插筒中工件上的铆钉与下模平齐，再调整工件插入插筒中的深度，插入的深度可通过刻度明确的知道，使工件上的铆钉正对于下模，这时，可手持第二握杆旋转第二调节管，使第二调节管沿着螺纹向下移动，第二调节管的移动带动了翻边、滑块和竖杆，竖杆的移动带动了压板，通过向下移动的压板能将工件压紧，保证工件的稳定，这时，就可进行压铆，在一个工件完成后，可直接的转动工件，使工件能直接的完成替换，能快速的对第二个工件进行压铆，大大的增加了效率，且后续工件的插入无需在调整高度，只要对其刻度就可，增加了使用的便捷性。
25.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。


技术特征：
1.一种钣金件加工用便于调节的压铆机，其特征在于：包括手持式压铆机(1)和套设于手持式压铆机(1)立柱(12)上的套管(2)和第一调节管(3)，套管(2)的外部安装有多个插筒(5)，多个插筒(5)呈环形结构均匀分布，套管(2)的底面上设有连接槽，第一调节管(3)的顶面正对于连接槽处安装有连接环(13)，连接环(13)活动安装于连接槽中，插筒(5)的内部均设有压板(6)，插管(5)中均插入有工件(7)，并均通过压板(6)压紧固定，插筒(5)的顶面上均设有轴孔，轴孔中均设有竖杆(14)，竖杆(14)下端均延伸至插筒中，并均安装于压板(6)上，竖杆(14)上端均安装有滑块(8)，套管(2)的外部套有第二调节管(15)，第二调节管(15)的底面向外弯曲形成环形结构的翻边(4)，翻边(4)的底面上设有环形结构的滑槽，滑块(8)上端均滑动安装于滑槽中。2.根据权利要求1所述的钣金件加工用便于调节的压铆机，其特征在于：立柱(12)的外壁面上设有第一内螺纹，第一调节管(3)的内壁面上设有第一外螺纹，第一调节管(3)通过第一外螺纹与立柱(12)上的第一内螺纹啮合连接，第一调节管(3)的外壁面上安装有多根第一握杆(11)。3.根据权利要求1所述的钣金件加工用便于调节的压铆机，其特征在于：套管(2)位于插筒上端的外壁面上设有第二外螺纹，第二调节管(15)的内壁面上设有第二内螺纹，第二调节管(15)通过第二内螺纹与套管(2)上的第二外螺纹啮合连接，第二调节管(15)的外壁面上安装有多根第二握杆(9)。4.根据权利要求1所述的钣金件加工用便于调节的压铆机，其特征在于：滑块(8)、滑槽、连接槽和连接环(13)的截面均呈燕尾状结构设置，滑块(8)与滑槽之间相匹配，连接槽和连接环(13)之间相匹配。5.根据权利要求1所述的钣金件加工用便于调节的压铆机，其特征在于：工件(7)上的铆钉正对于手持式压铆机(1)上的压头。6.根据权利要求1所述的钣金件加工用便于调节的压铆机，其特征在于：插筒(5)的一侧面上均设有条形口，条形口中均安装有透明塑料板，透明塑料板上均设有刻度。

技术总结
本发明公开了一种钣金件加工用便于调节的压铆机，包括手持式压铆机和套设于手持式压铆机立柱上的套管和第一调节管，套管的外部安装有多个插筒，插筒的内部均设有压板，插筒的顶面上均设有轴孔，轴孔中均设有竖杆，竖杆下端均延伸至插筒中，并均安装于压板上，竖杆上端均安装有滑块，套管的外部套有第二调节管，第二调节管的底面向外弯曲形成环形结构的翻边，翻边的底面上设有滑槽，滑块上端均滑动安装于滑槽中。本发明结构简单，能根据下模的高度调整工件的高度，也能根据工件上铆钉的位置调整工件插入的深度，在一个工件的压铆时，其它工件以预固定完成，使得工件在转动后能直接的进行压铆，无需在进行对位，大大增加了效率。大大增加了效率。


技术研发人员：赖赣春 金晓光 何小平
受保护的技术使用者：深圳市鹏瑞精密钣金制品有限公司
技术研发日：2021.10.13
技术公布日：2022/1/14