一种蒸发罐用吸口阻挡装置的制作方法

1.本发明涉及一种蒸发罐，具体是一种蒸发罐用吸口阻挡装置。


背景技术：

2.蒸发是液态转化为气态的物理过程。一般而言，蒸发器即液态物质转化为气态的物体。工业上有大量的蒸发器，其中应用于制冷系统的蒸发器是其中一种。蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果。蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。
3.然而在进行使用的过程中我们发现，若原料液添加过快，这就容易导致蒸发罐的蒸发分离效果变差，影响完成液的纯度，并且会导致蒸发罐的工作效率降低，且在由于蒸发罐长时间使用，其内容易粘连一些杂质，从而容易对完成液造成二次污染。
4.为此，我们提出了一种蒸发罐用吸口阻挡装置。


技术实现要素：

5.1.要解决的问题
6.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种蒸发罐用吸口阻挡装置，来解决上述背景技术中提到的问题。
7.2.技术方案
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
9.一种蒸发罐用吸口阻挡装置，包括蒸发罐本体、下料分散机构、晃动机构和筛分机构，所述蒸发罐本体的顶端固定连通有二次蒸汽管，且蒸发罐本体的中部设有蒸发室，且蒸发室的外端固定连通有原料液管，所述蒸发罐本体的底端设有加热室，所述加热室内安装有加热管束和中央循环管，所述原料液管位于中央循环管的正上方，且加热室的外端固定连通有加热蒸汽管，所述蒸发罐本体的底端固定连通有完成液管，且蒸发罐本体的底端固定连通有冷凝水管，所述原料液管的下方设有打散原料的下料分散机构，所述下料分散机构上设有晃动机构，所述蒸发罐本体的内部底端设有筛分机构。
10.作为本发明进一步的方案：所述下料分散机构包括转动轴、安装套、转动板和拨板，所述加热室的两侧内壁之间转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧固定套设有安装套，且安装套的外侧固定连接有多个均匀且成圆周分布的转动板，所述转动板通过晃动机构连接有拨板。
11.作为本发明进一步的方案：所述拨板呈现弧状。
12.作为本发明进一步的方案：所述晃动机构包括晃动轴和晃动板，所述转动板的外端面开设有晃动槽，并且晃动槽的两侧内壁之间转动连接有晃动轴，所述晃动板贯穿晃动轴并与晃动轴固定连接，所述晃动板的外端固定连接有拨板。
13.作为本发明进一步的方案：所述晃动板和晃动槽的上下内壁之间均安装有扭簧。
14.作为本发明进一步的方案：所述筛分机构包括固定板、滑杆、安装框和筛网，所述加热室的内壁固定连接有两个对称分布的固定板，且固定板的上表面固定连接有竖直设置的滑杆，所述安装框贯穿滑杆并与滑杆滑动连接，且安装框内固定安装有匹配设置的筛网。
15.作为本发明进一步的方案：所述滑杆的外侧串有弹簧，且弹簧的两端分别与固定板和安装框连接，并且滑杆的顶端螺纹连接有限位块。
16.作为本发明进一步的方案：所述中央循环管的订端固定连接有进料斗。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.1.本发明设有下料分散机构，在进行加料的过程中，原液从原料液管中加入，并落入拨板上，对拨板达到向下冲击的效果，从而使得拨板带动安装套发生转动，使得落下的原液达到了一个分离的效果，避免了原液堆积在一起直接落下，提升了对原液的蒸发效果，提升了完成液的纯度，且通过筛分机构从而可以对落下的液体进行筛分处理，从而提升了完成液的纯度，当液体下落时，会与筛网接触，并利用筛网可以将其内的杂质进行分离，且由于弹簧回弹力的存在，从而会使得安装框顺着滑杆上下移动，从而达到了晃动筛网的效果，减少筛网堵塞的几率。
19.2.本发明设有晃动机构，通过晃动机构可以提升对原液的分离效果，且对拨板起到了一定的保护效果，当原液向下落下并对拨板造成冲击时，会带动晃动板和晃动轴发生移动，且由于扭簧回弹力的存在，又会导致晃动板回复原位，这就会对向下冲击的压力起到了一定的吸收效果，提升了拨板的使用寿命。
附图说明
20.图1为一种蒸发罐用吸口阻挡装置的结构示意图；
21.图2为一种蒸发罐用吸口阻挡装置中下料分散机构的结构示意图；
22.图3为一种蒸发罐用吸口阻挡装置中加热室的剖视结构示意图；
23.图4为图3中a区域放大的结构示意图；
24.图5为晃动机构的结构示意图。
25.图中：1、蒸发罐本体；2、蒸发室；3、加热蒸汽管；4、加热室；5、完成液管；6、冷凝水管；7、原料液管；8、转动板；9、晃动轴；10、拨板；11、安装套；12、转动轴；13、进料斗；14、加热管束；15、中央循环管；16、筛网；17、弹簧；18、限位块；19、安装框；20、固定板；21、晃动槽；22、扭簧；23、晃动板；24、滑杆；25、二次蒸汽管。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1～5，本发明实施例中，一种蒸发罐用吸口阻挡装置，包括蒸发罐本体1、下料分散机构、晃动机构和筛分机构。
28.所述蒸发罐本体1的顶端固定连通有二次蒸汽管25，且蒸发罐本体1的中部设有蒸发室2，且蒸发室2的外端固定连通有原料液管7，所述蒸发罐本体1的底端设有加热室4，所
述加热室4内安装有加热管束14和中央循环管15，所述中央循环管15的订端固定连接有进料斗13，从而方便进行进料，提升了装置的实用性，所述原料液管7位于中央循环管15的正上方，且加热室4的外端固定连通有加热蒸汽管3，所述蒸发罐本体1的底端固定连通有完成液管5，且蒸发罐本体1的底端固定连通有冷凝水管6，所述原料液管7的下方设有打散原料的下料分散机构，所述下料分散机构包括转动轴12、安装套11、转动板8和拨板10，所述加热室4的两侧内壁之间转动连接有转动轴12，所述转动轴12的外侧固定套设有安装套11，且安装套11的外侧固定连接有多个均匀且成圆周分布的转动板8，所述转动板8通过晃动机构连接有拨板10，且所述拨板10呈现弧状，从而提升了对原液的分散效果，从而提升了对原液蒸发分离效果。
29.在进行加料的过程中，原液从原料液管7中加入，并落入拨板10上，对拨板10达到向下冲击的效果，从而使得拨板10带动安装套11发生转动，使得落下的原液达到了一个分离的效果，避免了原液堆积在一起直接落下，提升了对原液的蒸发效果，提升了完成液的纯度。
30.所述下料分散机构上设有晃动机构，所述晃动机构包括晃动轴9和晃动板23，所述转动板8的外端面开设有晃动槽21，并且晃动槽21的两侧内壁之间转动连接有晃动轴9，所述晃动板23贯穿晃动轴9并与晃动轴9固定连接，所述晃动板23的外端固定连接有拨板10，且所述晃动板23和晃动槽21的上下内壁之间均安装有扭簧22。
31.通过晃动机构可以提升对原液的分离效果，且对拨板10起到了一定的保护效果，当原液向下落下并对拨板10造成冲击时，会带动晃动板23和晃动轴9发生移动，且由于扭簧22回弹力的存在，又会导致晃动板23回复原位，这就会对向下冲击的压力起到了一定的吸收效果，提升了拨板10的使用寿命。
32.所述蒸发罐本体1的内部底端设有筛分机构，所述筛分机构包括固定板20、滑杆24、安装框19和筛网16，所述加热室4的内壁固定连接有两个对称分布的固定板20，且固定板20的上表面固定连接有竖直设置的滑杆24，所述安装框19贯穿滑杆24并与滑杆24滑动连接，且安装框19内固定安装有匹配设置的筛网16，且所述滑杆24的外侧串有弹簧17，且弹簧17的两端分别与固定板20和安装框19连接，并且滑杆24的顶端螺纹连接有限位块18。
33.通过筛分机构从而可以对落下的液体进行筛分处理，从而提升了完成液的纯度，当液体下落时，会与筛网16接触，并利用筛网16可以将其内的杂质进行分离，且由于弹簧17回弹力的存在，从而会使得安装框19顺着滑杆24上下移动，从而达到了晃动筛网16的效果，减少筛网16堵塞的几率。
34.方案中需要说明的是：
35.本发明中的用电元件为现有技术的常用部件，采用的型号等均可根据实际使用需求定制，其中涉及的电路以及控制均为现有技术，为当前领域技术公知，在此不进行过多赘述。
36.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，本发明中，还需要说明的是，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型
连接，也可以是机械连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以通过具体情况理解术语在本发明中的具体含义。
37.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。