基于废旧塑料处理用的破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料处理领域，尤其涉及基于废旧塑料处理用的破碎装置。


背景技术：

2.塑料破碎机用于破碎废旧塑料和工厂塑料边角料。塑料破碎机广泛应用于废塑料再生和工厂边角料的回收再利用。塑料破碎机的马达功率在3.5至 150千瓦之间，刀辊转速一般在150至500rpm之间。结构上有切向进料、顶部进料之分；刀辊有实心刀辊和空心刀辊的不同。
3.现有的申请号为201210322767.7的双刀塑料破碎机在使用时存在一定的缺陷，首先他不能保证所料制品一定会落入破碎轮破碎，其次塑料中可能含有水分，会使对破碎后的塑料颗粒吸附在壳体的内壁。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的基于废旧塑料处理用的破碎装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：基于废旧塑料处理用的破碎装置，包括壳体，所述壳体的上端固定连接有气缸，所述气缸的下端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接有固定框，所述固定框的内壁上端固定连接多组弹簧，多组所述弹簧的下端固定连接有压板；
6.所述壳体的内壁固定连接有两组导热板，且两组导热板成上下排列，每组所述导热板的中部设置有漏料板，每组所述漏料板上设置有多组漏料孔，且位于下方的漏料板上的漏料孔直径更小。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述壳体的内壁左右两侧均固定连接有限位块，且两组限位块均位于压板的下方。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.每组导热板的上方设置有两组破碎轮，每组所述破碎轮的一端固定连接有转轴，且转轴与壳体转动连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述壳体的后侧固定连接有四组电机，每组所述电机的一端延伸设置有电机轴，且每组电机轴与一组转轴固定连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述壳体的右侧上端固定连接有加料口，所述壳体的左侧下端固定连接有出料口。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述壳体的左侧固定连接有两组加热器，且每组加热器的一端与一组导热板固定
连接。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述壳体的右侧底端固定连接有风管，所述风管的内部固定连接有风扇，所述风扇的左侧设置有过滤网，且过滤网与风管的内部固定连接。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述壳体的下端固定连接有四组支撑腿，每组所述支撑腿的下端转动连接有万向轮。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、本实用新型通过设置的气缸，能够通过伸缩杆下压固定框，从而使压板压动塑料制品，防止塑料制品在破碎轮上端不落入两组破碎轮中破碎，弹簧能对压板起到一个缓冲作用，避免对塑料压得太紧。
23.2、本实用新型通过设置的限位块，能限制固定框的下移位置防止固定框损伤压板。
24.3、本实用新型通过设置的导热板，一方面能对导热板上的塑料制品的碎屑进行一定程度的加热，使其中的水分蒸发，最后被风扇吸走，另一方面可以使塑料制品的碎屑软化，方便进行进一步破碎。
25.4、本实用新型通过设置的万向轮，能方便装置移动。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的基于废旧塑料处理用的破碎装置的剖视图；
27.图2为图1中a的放大图；
28.图3为本实用新型提出的基于废旧塑料处理用的破碎装置的后视图；
29.图4为本实用新型提出的基于废旧塑料处理用的破碎装置的俯视图；
30.图5为本实用新型提出的基于废旧塑料处理用的破碎装置的立体图。
31.图例说明：
32.1、气缸；2、固定框；3、加料口；4、弹簧；5、压板；6、导热板；7、风管；8、风扇；9、过滤网；10、万向轮；11、支撑腿；12、出料口；13、加热器；14、壳体；15、伸缩杆；16、破碎轮；17、转轴；18、漏料孔；19、漏料板；20、电机；21、温度感应器；22、限位块。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：基于废旧塑料处理用的破碎装置，包括壳体14，壳体14的上端固定连接有气缸1，气缸1的下端固定连接有伸缩杆15，伸缩杆15的下端固定连接有固定框2，气缸1能够通过伸缩杆15下压固定框2，固定框2的内壁上端固定连接多组弹簧4，多组弹簧4 的下端固定连接有压板5，固定框2下压可以使压板5压动未破碎塑料制品进行破碎，弹簧4能对压板5起到一个缓冲作用避免对塑料压得太紧。
36.壳体14的内壁固定连接有两组导热板6，且两组导热板6成上下排列，壳体14的左侧固定连接有两组加热器13，且每组加热器13的一端与一组导热板6固定连接，加热器13对导热板6进行加热，对塑料制品软化和去除水分，每组导热板6的下端固定连接有温度感应器21，温度感应器21检测导热板6的温度，在温度过高时关闭加热器13，使导热板6温度不会太高，每组导热板6的中部设置有漏料板19，每组漏料板19上设置有多组漏料孔18，且位于下方的漏料板19上的漏料孔18直径更小，漏料孔18能使颗粒大小合适的颗粒通过，同时实现分级破碎。
37.壳体14的内壁左右两侧均固定连接有限位块22，且两组限位块22均位于压板5的下方，限位块22能限制固定框2的下移位置防止固定框2损伤压板5。
38.每组导热板6的上方设置有两组破碎轮16，下方的两组破碎轮16的破碎精度大于上方两组破碎轮16，每组破碎轮16的一端固定连接有转轴17，且转轴17与壳体14转动连接，壳体14的后侧固定连接有四组电机20，每组电机20的一端延伸设置有电机轴，且每组电机轴与一组转轴17固定连接。
39.壳体14的右侧上端固定连接有加料口3，加料口3用于加入塑料制品，壳体14的左侧下端固定连接有出料口12，用于排出所料制品，壳体14的右侧底端固定连接有风管7，风管7的内部固定连接有风扇8，风扇8能吸走蒸发的水蒸气，风扇8的左侧设置有过滤网9，且过滤网9与风管7的内部固定连接，壳体14的下端固定连接有四组支撑腿11，每组支撑腿11的下端转动连接有万向轮10，万向轮10方便了装置的移动。
40.工作原理：该装置在使用时，首先在加料口3加入塑料制品，启动四组电机20、两组加热器13和过滤网9，加热器13对导热板6进行加热，气缸1 通过伸缩杆15下压固定框2，从而使压板5压动塑料制品，使塑料制品更容易进入两组破碎轮16处破碎，导热板6，一方面能对导热板6上的塑料制品的碎屑进行一定程度的加热，使其中的水分蒸发，另一方面可以使塑料制品的碎屑软化，方便进行进一步破碎，水蒸气最后会被风扇8吸走，塑料碎屑从出料口12排出。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。