一种镜片树脂单体的酯化合成反应装置的制作方法

1.本实用新型属于镜片树脂技术领域，具体为一种镜片树脂单体的酯化合成反应装置。


背景技术：

2.树脂镜片是一种用有机材料制作的镜片，内部是一种高分子链状结构，联接而呈立体网状结构，分子间结构相对松弛，分子链间有可产生相对位移的空间，光线可透过率为84％-90％，透光性好，同时光学树脂镜片抗冲击力强。
3.镜片树脂单体的酯化反应装置在反应过程中生成水和酯，需要将生成的水和酯进行液化，现有的酯化合成反应装置液化效果不好。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种镜片树脂单体的酯化合成反应装置，有效的解决了目前镜片树脂酯化反应对蒸汽液化效果较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镜片树脂单体的酯化合成反应装置，包括反应釜，所述反应釜上端一侧连接有进料管道，反应釜上端远离进料管道一侧连接有进料机构，反应釜上端中部连接有电机，电机输出端连接有转杆，转杆下端贯穿延伸至反应釜内部，转杆下端与反应釜内壁下端中部，转杆两侧下端均连接有刮板，刮板下端与反应釜内壁下端接触，转杆两侧均连接有搅拌叶，反应釜下端连接有第一支架，第一支架一侧连接有第二支架，反应釜一侧上部连接有冷却箱，冷却箱下端与第二支架上端连接，反应釜一侧上部连接有第二管道，冷却箱内壁中部连接有隔板，第二管道远离反应釜一端依次贯穿冷却箱与隔板下端延伸至隔板下端，第二管道下端连接有第三管道，第三管道一端贯穿延伸至冷却箱一侧，冷却箱内壁下端一侧连接有支撑座，支撑座上端连接有水泵，水泵输出端连接有第四管道，第四管道一端贯穿延伸至隔板上端，第四管道远离水泵一端贯穿延伸至隔板下端，冷却箱内壁一侧均连接有风扇，隔板上端一侧连接有滤网，滤网上端与冷却箱内壁一侧连接，滤网一侧连接有制冷片，制冷片下端与隔板上端一侧连接，制冷片上端与与冷却箱内壁一侧连接。
6.优选的，所述进料机构包括支撑块、进料箱、进料斗、第一管道和分散管道，支撑块下端与反应釜上端一侧连接，支撑块上端连接有进料箱，进料箱上端中部连接有进料斗，进料箱下端中部连接有第一管道，第一管道下端贯穿延伸至反应釜内部，第一管道下端连接有分散管道。
7.优选的，所述冷却箱一侧对应滤网一侧均开设有通孔。
8.优选的，所述冷却箱一侧下部连接有进水管道，进水管道一端贯穿延伸至冷却箱内部。
9.优选的，所述刮板的形状呈弧形，刮板的形状与反应釜内壁下端形状相适配。
10.优选的，所述第三管道与第四管道的形状均呈s型。
11.优选的，所述搅拌叶位于转杆两侧上部倾斜设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、本实用新型，通过冷却箱、第二管道、隔板、第三管道、支撑座、水泵、第四管道、风扇、滤网和制冷片的设置，反应釜中反应生成的蒸汽由第二管道进入冷却箱的内部上侧，风扇吹动风力经过制冷片后形成冷风，冷风对第二管道进行风冷，使得第二管道内部的蒸汽凝结形成水珠向下流动至第三管道，部分未凝结蒸汽在第三管道内受外部液体降温进一步形成水珠，从而使得蒸汽液化，使得反应液化效果较好；
14.(2)、由于第四管道上部位于隔板上方，在风扇吹动风力经过制冷片后形成冷风，冷风能够对第四管道内的液体降温，然后降温后的液体循环至隔板下方空间，使得第三管道外部液体保持低温状态，从而能够将第三管道内的蒸汽水冷凝结成水珠。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型图1的a-a的结构示意图；
18.图3为本实用新型搅拌叶的安装结构示意图；
19.图4为本实用新型进料机构的结构示意图；
20.图5为本实用新型图1的a的放大结构示意图。
21.图中：1、反应釜；2、进料管道；3、进料机构；31、支撑块；32、进料箱；33、进料斗；34、第一管道；35、分散管道；4、电机；5、转杆；6、刮板；7、搅拌叶；8、第一支架；9、第二支架；10、冷却箱；11、第二管道；12、隔板；13、第三管道；14、支撑座；15、水泵；16、第四管道；17、风扇；18、滤网；19、制冷片；20、通孔；21、进水管道。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一，由图1-图5给出，本实用新型包括反应釜1，反应釜1上端一侧连接有进料管道2，反应釜1上端远离进料管道2一侧连接有进料机构3，反应釜1上端中部连接有电机4，更好地带动搅拌叶7与刮板6进行转动，电机4输出端连接有转杆5，转杆5下端贯穿延伸至反应釜1内部，转杆5下端与反应釜1内壁下端中部，转杆5两侧下端均连接有刮板6，方便带动物料位于反应釜1内壁底部刮动，刮板6下端与反应釜1内壁下端接触，转杆5两侧均连接有搅拌叶7，反应釜1下端连接有第一支架8，第一支架8一侧连接有第二支架9，反应釜1一侧上部连接有冷却箱10，能够更好地对反应后的镜片树脂进行冷却，冷却箱10下端与第二支架9上端连接，反应釜1一侧上部连接有第二管道11，冷却箱10内壁中部连接有隔板12，第二管道11远离反应釜1一端依次贯穿冷却箱10与隔板12下端延伸至隔板12下端，第二管道11下端连接有第三管道13，第三管道13一端贯穿延伸至冷却箱10一侧，冷却箱10内壁下端一
侧连接有支撑座14，支撑座14上端连接有水泵15，能够带动水流进入第四管道16内部，水泵15输出端连接有第四管道16，第四管道16一端贯穿延伸至隔板12上端，第四管道16远离水泵15一端贯穿延伸至隔板12下端，冷却箱10内壁一侧均连接有风扇17，隔板12上端一侧连接有滤网18，防止灰尘进入冷却箱10内部，滤网18上端与冷却箱10内壁一侧连接，滤网18一侧连接有制冷片19，使得能够对气体进行冷却，制冷片19下端与隔板12上端一侧连接，制冷片19上端与与冷却箱10内壁一侧连接。
24.实施例二，在实施例一的基础上，进料机构3包括支撑块31、进料箱32、进料斗33、第一管道34和分散管道35，支撑块31下端与反应釜1上端一侧连接，支撑块31上端连接有进料箱32，进料箱32上端中部连接有进料斗33，进料箱32下端中部连接有第一管道34，第一管道34下端贯穿延伸至反应釜1内部，第一管道34下端连接有分散管道35，能够对反应物进行分散，能够对镜片树脂均匀的进行反应。
25.实施例三，在实施例一的基础上，冷却箱10一侧对应滤网18一侧均开设有通孔20，方便气体进入冷却箱10内部。
26.实施例四，在实施例一的基础上，冷却箱10一侧下部连接有进水管道21，进水管道21一端贯穿延伸至冷却箱10内部，能够将水注入冷却箱10内部。
27.实施例五，在实施例一的基础上，刮板6的形状呈弧形，刮板6的形状与反应釜1内壁下端形状相适配，更好地对物料进行搅拌。
28.实施例六，在实施例一的基础上，第三管道13与第四管道16的形状均呈s型，便于更好地对反应后的液体与气体进行冷却。
29.实施例七，在实施例一的基础上，搅拌叶7位于转杆5两侧上部倾斜设置，使得镜片树脂能够在反应釜1内部充分反应。
30.工作原理：在使用时，将镜片树脂进料管道2进入反应釜1内部，同时将反应物通过进料斗33进入进料箱32内部，通过第一管道34进入分散管道35内部，电机4工作，带动转杆5转动，使得刮板6与搅拌叶7进行转动，对反应物与镜片树脂进行充分混合，水通过进水管道21注入冷却箱10内部，水泵15工作带动水进入第四管道16内部，随后水通过第四管道16进入隔板12下端，反应釜1中反应生成的蒸汽由第二管道11进入冷却箱10的内部上侧，风扇17吹动风力经过制冷片19后形成冷风，冷风对第二管道11进行风冷，使得第二管道11内部的蒸汽凝结形成水珠向下流动至第三管道13，部分未凝结蒸汽在第三管道13内受外部液体降温进一步形成水珠，从而使得蒸汽液化。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。