一种全季节高灵活性深度调峰600MW机组运行系统的制作方法

一种全季节高灵活性深度调峰600mw机组运行系统
技术领域
1.本实用新型涉及火力发电和灵活调峰技术领域，尤其涉及一种全季节高灵活性深度调峰600mw机组运行系统。


背景技术：

2.当前我国已经积极制定了2030年实现碳达峰和2060年实现碳中和的宏伟目标，在此背景下，火电机组的深度灵活调峰的历史使命和要求会更加提高。
3.随着近年来新能源的快速增长和技术进步，对火电机组构成了极大的淘汰压力，火电机组尤其是煤电机组让路、托底和保供、调峰的历史性任务也将持续加重。
4.但作为发展成熟的煤电机组，在深度调峰和新能源消纳的新形势和新的条件下，机组的如何确保安全和高效的进行调峰灵活运行，给整个行业提出了技术挑战。
5.此外，当前业内的低压缸切除灵活性运行技术，大多设置了低压缸切除的冷却蒸汽旁路系统，操作过程相对复杂，影响了深度调峰的灵活性，而且未实现全季节的灵活性深度调峰功能设置。


技术实现要素：

6.针对前述火电机组深度调峰及灵活性改造方面存在的问题，本实用新型提出一种全季节高灵活性深度调峰600mw机组运行系统，通过设置可以精确小流量控制的中低压联通管调节阀，实现低压缸的灵活方便切除，并在供热季节灵活对外背压供热，在纯凝深度调峰季节实现单低压缸正常通汽运行，从而实现机组全季节的高灵活深度调峰运行。
7.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
8.一种全季节高灵活性深度调峰600mw机组运行系统，该系统包括高中压缸、低压缸一、低压缸二、第一中低压联通调节阀、第二中低压联通调节阀、供热抽汽及其之间的连接管道系统；
9.所述高中压缸的中压缸排汽口通过管路与低压缸一的进汽口相连接；
10.所述高中压缸的中压缸排汽口通过管路与低压缸二的进汽口相连接；
11.所述第一中低压联通调节阀的进口通过蒸汽管路与高中压缸的中压缸排汽口相连通，第一中低压联通调节阀的出口通过蒸汽管路与低压缸一的进汽口相连通；
12.所述第二中低压联通调节阀的进口通过蒸汽管路与高中压缸的中压缸排汽口相连通，第二中低压联通调节阀的出口通过蒸汽管路与低压缸二的进汽口相连通；
13.所述高中压缸的中压缸排汽口通过管路与供热抽汽相连接；
14.针对典型600mw双低压缸机组，通过设置可以精确小流量控制的第一中低压联通管调节阀、第二中低压联通管调节阀，用以直接控制进入低压缸一、低压缸二的最小冷却流量，从而实现选择性地对两个低压缸的高灵活性切除运行。在供热季节，可以选择性切除任一低压缸或者同时切除两个低压缸，实现机组通过供热抽汽对外背压供热；在纯凝季节的深度调峰时，可以选择性切除任一低压缸，实现机组单低压缸运行，而在纯凝季节的尖峰负
荷时期，两个低压缸均投入运行。任何季节切除低压缸时，都无需低压缸旁路冷却蒸汽，也无需中低压联通管调节阀的完全关闭的复杂操作，实现了全季节的高灵活性深度调峰。
15.本实用新型与现有技术相比，具有如下特点：
16.通过本实用新型的机组运行系统，在供热季节切除低压缸一2、低压缸二 3实现背压供热，可降低煤耗约20-30克/千瓦时；在纯凝季节深度调峰时，切除任一低压缸可实现单低压缸运行模式，可降低煤耗约2-5克/千瓦时。此外，由于可以精确小流量控制的中低压联通管调节阀的配置，无需另设置单独的低压缸冷却蒸汽旁路系统，也无需传统切缸系统中完全关闭中低压联通管调节阀的操作过渡，因此避免了与之相关的复杂运行操作风险，同时大大提高了灵活调峰的时效性，相比传统切缸方式可节约操作时间约30分钟，使得整套机组的深度调峰在不同季节均能实现较好的高灵活性。
附图说明
17.附图1为本实用新型机组运行系统的结构示意图。
18.其中：高中压缸1、低压缸一2、低压缸二3、第一中低压联通调节阀4、第二中低压联通调节阀5、供热抽汽6。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1所示，一种全季节高灵活性深度调峰600mw机组运行系统，该系统包括高中压缸1、低压缸一2、低压缸二3、第一中低压联通调节阀4、第二中低压联通调节阀5、供热抽汽6及其之间的连接管道系统。
21.所述高中压缸1的中压缸排汽口通过管路与低压缸一2的进汽口相连接；所述高中压缸1的中压缸排汽口通过管路与低压缸二3的进汽口相连接；
22.所述第一中低压联通调节阀4的进口通过蒸汽管路与高中压缸1的中压缸排汽口相连通，第一中低压联通调节阀4的出口通过蒸汽管路与低压缸一2 的进汽口相连通；所述第二中低压联通调节阀5的进口通过蒸汽管路与高中压缸1的中压缸排汽口相连通，第二中低压联通调节阀5的出口通过蒸汽管路与低压缸二3的进汽口相连通；所述高中压缸1的中压缸排汽口通过管路与供热抽汽6相连接。
23.针对典型600mw双低压缸机组，通过设置可以精确小流量控制的中低压联通管调节阀4、中低压联通管调节阀5，用以直接控制进入低压缸一2、低压缸二3的最小冷却流量，从而实现选择性地对两个低压缸的高灵活性切除运行。
24.在供热季节，可以选择性切除任一低压缸或者同时切除两个低压缸，实现机组通过供热抽汽6对外背压供热；在纯凝季节的深度调峰时，可以选择性切除任一低压缸，实现机组单低压缸运行，而在纯凝季节的尖峰负荷时期，两个低压缸均投入运行。任何季节切除低压缸时，都无需低压缸旁路冷却蒸汽，也无需中低压联通管调节阀的完全关闭的复杂操作，实现了全季节的高灵活性深度调峰。
25.在供热季节切除低压缸一2、低压缸二3实现背压供热，可降低煤耗约 20-30克/千瓦时；在纯凝季节深度调峰时，切除任一低压缸即可实现单低压缸运行模式，可降低煤耗约2-5克/千瓦时。
26.由于可以精确小流量控制的中低压联通管调节阀的配置，无需另设置单独的低压缸冷却蒸汽旁路系统，也无需传统切缸系统中完全关闭中低压联通管调节阀的操作过渡，因此避免了与之相关的复杂运行操作风险，同时大大提高了灵活调峰的时效性，相比传统切缸方式可节约操作时间约30分钟，使得整套机组的深度调峰在不同季节均能实现较好的高灵活性。
27.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域人员能很好的理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种全季节高灵活性深度调峰600mw机组运行系统，其特征在于：该系统包括高中压缸、低压缸一、低压缸二、第一中低压联通调节阀、第二中低压联通调节阀、供热抽汽及其之间的连接管道系统；所述高中压缸的中压缸排汽口通过管路与低压缸一的进汽口相连接；所述高中压缸的中压缸排汽口通过管路与低压缸二的进汽口相连接；所述第一中低压联通调节阀的进口通过蒸汽管路与高中压缸的中压缸排汽口相连通，第一中低压联通调节阀的出口通过蒸汽管路与低压缸一的进汽口相连通；所述第二中低压联通调节阀的进口通过蒸汽管路与高中压缸的中压缸排汽口相连通，第二中低压联通调节阀的出口通过蒸汽管路与低压缸二的进汽口相连通；所述高中压缸的中压缸排汽口通过管路与供热抽汽相连接；第一中低压联通管调节阀、第二中低压联通管调节阀，用以直接控制进入低压缸一、低压缸二的最小冷却流量，从而实现选择性地对两个低压缸的高灵活性切除运行。

技术总结
本实用新型涉及一种全季节高灵活性深度调峰600MW机组运行系统，该系统包括高中压缸、低压缸一、低压缸二、第一中低压联通调节阀、第二中低压联通调节阀、供热抽汽及其之间的连接管道系统；针对典型600MW双低压缸机组，通过设置可以精确小流量控制的中低压联通管调节阀、中低压联通管调节阀，用以直接控制进入低压缸一、低压缸二的最小冷却流量，从而实现选择性地对两个低压缸的高灵活性切除运行。任何季节切除低压缸时，都无需低压缸旁路冷却蒸汽，也无需中低压联通管调节阀的完全关闭的复杂操作，实现了全季节的高灵活性深度调峰。实现了全季节的高灵活性深度调峰。实现了全季节的高灵活性深度调峰。


技术研发人员：张振华 周雅君 刘岩 杨国强 杜未 张浩峰 杨晋 李燕平 青可儿 高世杰 梁文龙
受保护的技术使用者：中国大唐集团科学技术研究院有限公司火力发电技术研究院
技术研发日：2021.03.16
技术公布日：2022/1/14