引射器进出口快速装拆连接的出铝抬包装置的制作方法

1.本发明属于清洁生产技术领域，尤其是引射器进出口快速装拆连接的出铝抬包装置。


背景技术：

2.抬包内的真空度一般采用引射抽真空法产生，关键装置为抬包顶部自带的引射器，压缩空气从其中通过时带走抬包包体内的空气，使包体内形成负压，从而把铝液从吸铝口吸入包体内。
3.电解系列出铝作业过程中，为保证人员上下抬包安全，投产以来一直使用小车式结构登包梯，在现场使用过程中由于小车式登包梯自重较大且受厂房地坪破损影响，推行费力困难，此外由于装运的都是高温液态铝溶液，人员登包梯作业极易造成烫伤等安全事故，存在极大安全隐患。
4.在铝电解车间生产现场的出铝作业过程中，高速流动的压缩空气将真空出铝抬包内空气由引射器排出，排出的空气中含有铝粉及其他烟气不但污染了铝电解车间的现场环境，还对作业人员身体健康造成一定影响。如何有效的控制和杜绝出铝过程中引射器排除的烟气，成为了出铝作业过程中为之头疼的技术性难题之一。
5.真空抬包在抽铝的生产操作过程中，抬包内飞溅的液铝或电解颗粒会经常堵塞真空引射器进气管，这就需要拆卸引射器进气管并定期清理，现有的真空抬包的引射器进气管与抬包上盖引射器为一体式结构，不易拆卸，堵塞后清理困难。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提出引射器进出口快速装拆连接的出铝抬包装置，操作灵活、密封性好，即可快速拆卸，又不需要登包梯作业，只需在压缩空气接头处插入风管快速接头即可；此外排出的空气中含有铝粉及其他烟气经过高温烟气处理装置余热回收利用后，减少烟气无组织排放风险，极大改善了铝电解车间内现场环境，使得出铝作业更加经济、环保、高效。为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：引射器进出口快速装拆连接的出铝抬包装置，包括真空抬包和设置在真空抬包顶部的引射器，引射器上设置有引射器进风管和排气管，引射器进风管上设置有真空气体进气管，真空气体进气管上设置有锥形接头，锥形接头上连接设置有接头胶管，接头胶管末端设置有第二快速接头，第二快速接头上连接有弯管，弯管末端设置有第一快速接头，第一快速接头连接压缩空气胶管接头。
7.进一步，锥形接头和接头胶管连接处设置有第一卡扣。
8.进一步，接头胶管和第二快速接头连接处设置有第二卡扣。
9.进一步，第二快速接头通过固定耳座和插销固定在真空抬包外壁上。
10.进一步，排气管上设置风机，排气管末端设置有高温烟气处理装置，高温烟气处理
装置为顶部设置有烟气进气管，底部设置有烟气出气管和灰尘出管的空腔体，高温烟气处理装置的烟气进气管与排气管连接，空腔体内从上到下包括进气室，降速室和降尘室，所述的降速室分别与进气室和降尘室联通，降速室内设置有通道。
11.进一步，烟气出气管末端设置有新阳极装置，新阳极装置内设置有隔板将新阳极装置分隔成放置腔和热气腔，放置腔上罩设置有密封盖，并且密封盖上设置有阳极导杆孔，隔板上开设有气孔，烟气出气管通过密封盖深入到热气腔内，放置腔两侧设置有集烟管。
12.进一步，高温烟气处理装置内壁涂设有耐高温层。
13.进一步，高温烟气处理装置烟气出气管处设置有挡板，并且挡板倾斜设置。
14.进一步，接头胶管两端接头均安装固定后成四分之一圆形，与真空抬包上部不接触，保持一定合适距离。
15.进一步，快速接头和锥形接头与进气管的连接方式均为内外螺纹式连接。
16.进一步，排气管和烟气进气管通过快速接头连接。
17.与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果之一：1.本发明的快速接头风管，连接在真空抬包大盖上引射器的进气管及固定耳座上成四分之一圆形不接触设置，需要抽熔融状态铝液时，将接头胶管的锥形接头与大盖上的上引射器的进气管进行螺纹连接，并将接头胶管末端的快速接头连接压缩空气系统，打开压缩空气系统阀门即可抽铝液操作，密封性好；当接头胶管堵塞后，松开固定耳座上的螺栓插销联接即可拆下接头胶管，用水冲洗就可以清理干净通气管内的堵塞物，整个过程操作方便，接头胶管两端均是螺纹式快速接头，可快速拆卸，不需要操作工登抱梯作业，而且密封性好，工作效率高。
18.2.本发明设置有高温烟气处理装置和新阳极装置，新阳极进入电解槽后，从常温逐步升高到电解正常生产的温度需要从电解槽中吸取大量的热量，对电解槽的正常生产干扰极大。因此若能在换极前将阳极预热，则对阳极和电解槽的正常运行十分有利，能够将烟气进行除尘处理后使用余热将阳极进行预热，能够增大热量的利用率。
19.3.本发明的引射器排出的空气中含有铝粉及其他烟气经过高温烟气处理装置余热回收利用后，减少烟气无组织排放风险，极大改善了铝电解车间内现场环境，使得出铝作业更加经济、环保、高效。
附图说明
20.图1为本发明结构示意图。
21.图2为本发明真空抬包俯视图。
22.图3为本发明高温烟气处理装置结构示意图。
23.图中，1-真空抬包；2-引射器；3-引射器进风管；4-排气管；5-真空气体进气管；6-锥形接头；7-接头胶管；8-第二快速接头；9-弯管；10-第一快速接头；11-第一卡扣、12-第二卡扣、13-集烟管、14-挡板、15-高温烟气处理装置、16-烟气进气管、17-烟气出气管、18-灰尘出管、19-进气室、20-降速室、21-降尘室、22-通道、23-新阳极装置、24-隔板，25-放置腔、26-热气腔。
具体实施方式
24.如图1-3所示，为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
25.实施例1引射器进出口快速装拆连接的出铝抬包装置，包括真空抬包1和设置在真空抬包1顶部的引射器2，引射器2上设置有引射器进风管3和排气管4，引射器进风管3上设置有真空气体进气管5，真空气体进气管5上设置有锥形接头6，锥形接头6上连接设置有接头胶管7，接头胶管7末端设置有第二快速接头8，第二快速接头8上连接有弯管9，弯管9末端设置有第一快速接头10，第一快速接头10连接压缩空气胶管接头；本发明的快速接头风管，连接在真空抬包大盖上引射器的进气管及固定耳座上成四分之一圆形不接触设置，需要抽熔融状态铝液时，将接头胶管的锥形接头与大盖上的上引射器的进气管进行螺纹连接，并将接头胶管末端的快速接头连接压缩空气系统，打开压缩空气系统阀门即可抽铝液操作，密封性好；当接头胶管堵塞后，松开固定耳座上的螺栓插销联接即可拆下接头胶管，用水冲洗就可以清理干净通气管内的堵塞物，整个过程操作方便，接头胶管两端均是螺纹式快速接头，可快速拆卸，不需要操作工登抱梯作业，而且密封性好，工作效率高。
26.实施例2在实施例1的基础上，锥形接头6和接头胶管7连接处设置有第一卡扣11，用铁丝固定，增大连接强度。
27.实施例3在实施例1的基础上，接头胶管7和第二快速接头8连接处设置有第二卡扣12，用铁丝固定，增大连接强度。
28.实施例4在实施例1的基础上，第二快速接头8通过固定耳座和插销固定在真空抬包1外壁上，当接头胶管堵塞后，松开固定耳座上的螺栓插销联接即可拆下接头胶管，用水冲洗就可以清理干净通气管内的堵塞物，整个过程操作方便，接头胶管两端均是螺纹式快速接头，可快速拆卸，不需要操作工登抱梯作业，而且密封性好，工作效率高。
29.实施例5在实施例1的基础上，排气管4上设置风机，排气管4末端设置有高温烟气处理装置15，高温烟气处理装置15为顶部设置有烟气进气管16，底部设置有烟气出气管17和灰尘出管18的空腔体，高温烟气处理装置15的烟气进气管16与排气管4通过快速接头连接，空腔体内从上到下包括进气室19，降速室20和降尘室21，所述的降速室20分别与进气室19和降尘室21联通，降速室20内设置有通道22，新阳极进入电解槽后，从常温逐步升高到电解正常生产的温度需要从电解槽中吸取大量的热量，对电解槽的正常生产干扰极大。因此若能在换极前将阳极预热，则对阳极和电解槽的正常运行十分有利，能够将烟气进行除尘处理后使用余热将阳极进行预热，能够增大热量的利用率。
30.实施例6在实施例1的基础上，烟气出气管17末端设置有新阳极装置23，新阳极装置23内设置有隔板24将新阳极装置23分隔成放置腔25和热气腔26，放置腔25上罩设置有密封盖，并
且密封盖上设置有阳极导杆孔，隔板24上开设有气孔，烟气出气管17通过密封盖深入到热气腔26内，放置腔25两侧设置有集烟管13，新阳极进入电解槽后，从常温逐步升高到电解正常生产的温度需要从电解槽中吸取大量的热量，对电解槽的正常生产干扰极大。因此若能在换极前将阳极预热，则对阳极和电解槽的正常运行十分有利，能够将烟气进行除尘处理后使用余热将阳极进行预热，能够增大热量的利用率。
31.实施例7在实施例1的基础上，高温烟气处理装置15内壁涂设有耐高温层，具有较好的耐热性能。
32.实施例8在实施例1的基础上，高温烟气处理装置15的烟气出气管17处设置有挡板14，并且挡板14倾斜设置，减小灰尘进入到烟气出气管17。
33.尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。