1.本实用新型涉及螺母领域，尤其涉及一种新型的防松螺母。
背景技术：
2.螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格螺母和螺栓才能连接在一起，现有的螺母大多都是内设螺纹，与螺栓螺纹连接以固定机器零部件，这种结构，由于长期受到较大的作用力，螺母容易出现松动的情况，防松效果差，容易导致机械零部件的损坏。
技术实现要素：
3.因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种新型的防松螺母。其解决了螺母防松效果差的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
5.一种新型的防松螺母，包括内螺母和外螺母，所述内螺母内壁上设有第一螺牙，所述内螺母外壁上设有第二螺牙，所述外螺母内壁设有可螺纹连接第二螺牙的第三螺牙，所述外螺母内壁一端设有环部，所述环部内壁设有与第一螺牙对应的第四螺牙，所述第一螺牙与所述第四螺牙形成螺栓牙。
6.进一步的：
7.所述环部上设有一缓冲垫，所述内螺母端部抵靠于缓冲垫。
8.所述环部上设有一凹槽，所述缓冲垫设于凹槽内。
9.所述内螺母端部设有第一旋转部，所述外螺母外壁设有第二旋转部。
10.所述外螺母与所述内螺母螺纹旋紧连接时，所述第一旋转部与所述第二旋转部之间存在间隙。
11.所述第一旋转部与所述第二旋转部之间的距离和所述缓冲垫的厚度相同。
12.所述第二旋转部的外径等于第一旋转部外径。
13.所述第一旋转部和所述第二旋转部均为六角形。
14.所述内螺母端部设有第一旋转部，所述外螺母外壁设有第二旋转部，所述第一旋转部与所述第二旋转部之间设有缓冲垫。
15.所述外螺母内壁另一端设有倾斜部，所述第三螺牙设于倾斜部与环部之间。
16.通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型内螺母的第一螺牙与螺栓螺纹固定连接后，外螺母的第三螺牙与内螺母螺纹连接，外螺母的第四螺牙与螺栓固定连接，使得内螺母、外螺母、螺栓相互两两通过螺纹连接，相互制约，使得本实用新型的防松螺母固定效果好，不容易与螺栓之间发生松动；进一步的，缓冲垫具有缓冲的作用，可防止内螺母和外螺母之间硬碰硬的损坏；进一步的，第一旋转部与所述第二旋转部之间的距离和所述缓冲垫的厚度相同，使得第一旋转部不会与第二旋转部不会接触，当缓冲垫压缩较大时，旋转外螺母时，内螺母也可随之旋转，
提高旋紧的效果；进一步的，外螺母内壁另一端设有倾斜部，便于外螺母通过倾斜部螺纹连接内螺母。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是图1的剖视图；
20.图3是内螺母的剖视图；
21.图4是外螺母的剖视图；
22.图5是图4中未安装缓冲垫的结构示意图,；
23.图6是缓冲垫设于第一旋转部与第二旋转部之间的结构示意图。
具体实施方式
24.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
25.参考图1至图5，本实施例提供一种新型的防松螺母，包括内螺母1和外螺母2，内螺母1内壁上设有第一螺牙11，内螺母1外壁上设有第二螺牙12，第一螺牙11和第二螺牙12同向设置，内螺母1端部设有第一旋转部13；外螺母2内壁设有可螺纹连接第二螺牙12的第三螺牙21，外螺母2内壁一端设有环部22，环部22内壁设有与第一螺牙11对应的第四螺牙23，第一螺牙11与第四螺牙23形成螺栓牙，环部22上设有一凹槽24，凹槽24内设有一缓冲垫25，内螺母1端部抵靠于缓冲垫25，外螺母2外壁设有第二旋转部26。外螺母2与内螺母1螺纹旋紧连接时，第一旋转部13与第二旋转部26之间存在间隙，第一旋转部13与第二旋转部26之间的距离和缓冲垫25的厚度相同。第一旋转部13和第二旋转部26均为六角形，第二旋转部26的外径等于第一旋转部13外径。外螺母2内壁另一端设有倾斜部27，第三螺牙21设于倾斜部27与环部22之间。
26.上述第一旋转部13和第二旋转部26可为四边形、五边形或其他形状，具体根据情况设置。
27.上述第二旋转部26的外径也可设置小于或大于第一旋转部13的外径，这种结构不便于拆装，具体根据情况设置。
28.上述第一旋转部13与第二旋转部26之间的距离也可大于缓冲垫25的厚度，具体根据情况设置。
29.上述第一旋转部13与第二旋转部26之间的距离也可小于缓冲垫25的厚度，但是这种结构，有可能导致第一旋转部13与第二旋转部26接触，影响旋紧的效果，具体根据情况设置。
30.上述倾斜部27也可不设置，具体根据情况设置。
31.上述缓冲垫25可为橡胶或其他具有缓冲效果的材料，为公知的材料，在此不再赘述，本实用新型也可不设置缓冲垫25，具体根据情况设置。
32.参考图6，本实用新型的缓冲垫25可设于第一旋转部13与第二旋转部26之间，具体根据情况设置。
33.本实用新型的工作方式是：
34.本实用新型内螺母1与外螺母2生产加工过程中，第二螺牙12与第三螺牙21螺纹连
接，使用时，将内螺母1的第一螺牙11与外螺母2的第四螺牙23分别螺纹连接螺栓，通过套管旋转内螺母1和外螺母2，旋紧后，套管再旋转外螺母2，使得内螺母1与外螺母2紧固连接，当内螺母1与螺栓连接不够紧固时，外螺母2旋转时，挤压缓冲垫25，外螺母2带动内螺母1旋转，二次旋紧内螺母1，这种结构，内螺母1、外螺母2、螺栓相互两两通过螺纹连接，相互制约，螺母固定效果好，不容易与螺栓之间发生松动；旋松时，先将外螺母2旋松，再将内螺母1与外螺母2旋松拆卸即可，简单实用。
35.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种新型的防松螺母，其特征在于：包括内螺母和外螺母，所述内螺母内壁上设有第一螺牙，所述内螺母外壁上设有第二螺牙，所述外螺母内壁设有可螺纹连接第二螺牙的第三螺牙，所述外螺母内壁一端设有环部，所述环部内壁设有与第一螺牙对应的第四螺牙，所述第一螺牙与所述第四螺牙形成螺栓牙。2.根据权利要求1所述的一种新型的防松螺母，其特征在于：所述环部上设有一缓冲垫，所述内螺母端部抵靠于缓冲垫。3.根据权利要求2所述的一种新型的防松螺母，其特征在于：所述环部上设有一凹槽，所述缓冲垫设于凹槽内。4.根据权利要求2所述的一种新型的防松螺母，其特征在于：所述内螺母端部设有第一旋转部，所述外螺母外壁设有第二旋转部。5.根据权利要求4所述的一种新型的防松螺母，其特征在于：所述外螺母与所述内螺母螺纹旋紧连接时，所述第一旋转部与所述第二旋转部之间存在间隙。6.根据权利要求5所述的一种新型的防松螺母，其特征在于：所述第一旋转部与所述第二旋转部之间的距离和所述缓冲垫的厚度相同。7.根据权利要求4所述的一种新型的防松螺母，其特征在于：所述第二旋转部的外径等于第一旋转部外径。8.根据权利要求4所述的一种新型的防松螺母，其特征在于：所述第一旋转部和所述第二旋转部均为六角形。9.根据权利要求1所述的一种新型的防松螺母，其特征在于：所述内螺母端部设有第一旋转部，所述外螺母外壁设有第二旋转部，所述第一旋转部与所述第二旋转部之间设有缓冲垫。10.根据权利要求1所述的一种新型的防松螺母，其特征在于：所述外螺母内壁另一端设有倾斜部，所述第三螺牙设于倾斜部与环部之间。
技术总结
本实用新型涉及一种新型的防松螺母，包括内螺母和外螺母，所述内螺母内壁上设有第一螺牙，所述内螺母外壁上设有第二螺牙，所述外螺母内壁设有可螺纹连接第二螺牙的第三螺牙，所述外螺母内壁一端设有环部，所述环部内壁设有与第一螺牙对应的第四螺牙，所述第一螺牙与所述第四螺牙形成螺栓牙。本实用新型涉及螺母领域，内螺母的第一螺牙与螺栓螺纹固定连接后，外螺母的第三螺牙与内螺母螺纹连接，外螺母的第四螺牙与螺栓固定连接，使得内螺母、外螺母、螺栓相互两两通过螺纹连接，相互制约，防松螺母固定效果好，不容易与螺栓之间发生松动，解决了螺母防松效果差的技术问题。决了螺母防松效果差的技术问题。决了螺母防松效果差的技术问题。
技术研发人员：余豪
受保护的技术使用者：余豪
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2022/1/14
再多了解一些
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