一种陶瓷管切割机的制作方法

1.本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种陶瓷管切割机。


背景技术：

2.切割机就是对物体进行切割分离的一种工具，随着现代机械加工业的发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，所以也就发展出很多不同用途的切割机，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等和陶瓷切割机，其中陶瓷切割机主要是针对陶瓷进行切割，比如瓷砖和陶瓷管等。
3.但是，现有陶瓷管切割机需要人员手与陶瓷管接触固定陶瓷管，导致切割时皮肤容易被烫伤；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种陶瓷管切割机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种陶瓷管切割机，以解决上述背景技术中提出的现有陶瓷管切割机需要人员手与陶瓷管接触固定陶瓷管，导致切割时皮肤容易被烫伤的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷管切割机，包括支撑架，所述支撑架的上端设置有滑动导轨，所述滑动导轨的上端设置有放置台，所述放置台的上方设置有切割轮组件，所述切割轮组件的一侧设置有移动主体，所述移动主体的一侧设置有切割架，所述放置台的一端设置有增高架，所述增高架的上端设置有盖架，所述盖架的一侧表面设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有防滑橡胶垫，所述放置台的前后端均设置有固定架，所述固定架的一端设置有转轮，所述滑动导轨的侧表面设置有导轨槽，且滑动导轨设置有两个。
6.优选的，所述增高架与盖架之间设置有合页铰链，且盖架通过合页铰链与增高架转动连接，所述移动主体的内部设置有液压机构组件。
7.优选的，所述凹槽的内壁设置有固定胶，且防滑橡胶垫通过固定胶与凹槽粘合连接，所述凹槽和防滑橡胶垫均设置有四个。
8.优选的，所述凹槽的一侧设置有散热槽，且散热槽贯穿盖架，所述散热槽设置有三个。
9.优选的，所述转轮与固定架之间设置有转轮槽，所述转轮的中心处设置有轮轴，且转轮通过轮轴与转轮槽转动连接，所述固定架的另一端设置有螺纹紧固件，且固定架通过螺纹紧固件与放置台螺纹连接。
10.优选的，所述放置台的上表面设置有切割槽，所述切割槽的两侧均设置有落灰槽，且落灰槽贯穿放置台。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在放置台一端的上表面设置增高架，增高架内部是有磁石的，便于与放置台固定，可以根据不同陶瓷管的直径进行对应的快速更换，提高便利性和实用
性，盖架通过合页铰链与增高架转动连接，从而对陶瓷管进行从上向下施压，起到固定作用，同时还避免了人员手与陶瓷管直接接触，防止因为切割时温度传递到陶瓷管整体烫伤人员，提高安全性，并且通过防滑橡胶垫提高触碰后的防滑性，避免施力的时候陶瓷管移动。
13.2、通过在固定架一端的上下方均设置转轮，转轮通过轮轴与转轮槽转动连接，将具有转轮的一端卡入导轨槽内，另一端依靠螺纹紧固件与放置台固定，一共有四个固定架，从而带动放置台沿着导轨槽移动，相对于一个固定架只有一个转轮来说，双转轮可以提高稳定性，避免单转轮受力断裂，提高使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的盖架右表面结构示意图。
16.图3为本实用新型的固定架一端内部结构示意图。
17.图中：1、支撑架；2、滑动导轨；3、导轨槽；4、固定架；5、螺纹紧固件；6、放置台；7、落灰槽；8、切割槽；9、切割架；10、移动主体；11、液压机构组件；12、切割轮组件；13、增高架；14、盖架；15、合页铰链；16、散热槽；17、防滑橡胶垫；18、凹槽；19、固定胶；20、转轮槽；21、转轮；22、轮轴。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种陶瓷管切割机，包括支撑架1，支撑架1的上端设置有滑动导轨2，滑动导轨2的上端设置有放置台6，放置台6的上方设置有切割轮组件12，切割轮组件12的一侧设置有移动主体10，移动主体10的一侧设置有切割架9，放置台6的一端设置有增高架13，增高架13的上端设置有盖架14，盖架14的一侧表面设置有凹槽18，凹槽18的内部设置有防滑橡胶垫17，放置台6的前后端均设置有固定架4，固定架4的一端设置有转轮21，滑动导轨2的侧表面设置有导轨槽3，且滑动导轨2设置有两个。
20.进一步，增高架13与盖架14之间设置有合页铰链15，且盖架14通过合页铰链15与增高架13转动连接，移动主体10的内部设置有液压机构组件11，盖架14搭放在陶瓷管上端，人员适当向下施力，从而对陶瓷管进行固定，避免人员手与陶瓷管直接接触，防止烫伤，提高安全性。
21.进一步，凹槽18的内壁设置有固定胶19，且防滑橡胶垫17通过固定胶19与凹槽18粘合连接，凹槽18和防滑橡胶垫17均设置有四个，依靠防滑橡胶垫17提高防滑性，防止陶瓷管偏移，通过固定胶19便于防滑橡胶垫17更换。
22.进一步，凹槽18的一侧设置有散热槽16，且散热槽16贯穿盖架14，散热槽16设置有三个，通过散热槽16提高盖架14的散热性，避免烫伤人员手部。
23.进一步，转轮21与固定架4之间设置有转轮槽20，转轮21的中心处设置有轮轴22，且转轮21通过轮轴22与转轮槽20转动连接，固定架4的另一端设置有螺纹紧固件5，且固定
架4通过螺纹紧固件5与放置台6螺纹连接，相对于一个固定架4只有一个转轮21来说，两个转轮21可以提高稳定性，避免一个转轮21受力断裂，提高使用寿命。
24.进一步，放置台6的上表面设置有切割槽8，切割槽8的两侧均设置有落灰槽7，且落灰槽7贯穿放置台6，切割的灰尘从落灰槽7落到地面上，避免大部分落在放置台6影响后期切割效果。
25.工作原理：使用时，四个固定架4依靠螺纹紧固件5与放置台6固定，将固定架4具有转轮21的一端卡入导轨槽3内，实现放置台6移动，根据陶瓷管的直径选择不同规格的增高架13放在放置台6一端的上表面，利用内部的磁石与放置台6吸附固定，便于更换，放好陶瓷管后，盖架14依靠合页铰链15与增高架13转动，搭放在陶瓷管上端，人员适当向下施力，依靠防滑橡胶垫17提高防滑性，从而对陶瓷管进行固定，避免人员手与陶瓷管直接接触，防止烫伤，提高安全性，切割轮组件12主要由交流电机和切割轮组成，依靠液压机构组件11带动整体上下移动，从而对陶瓷管进行切割，切割的灰尘从落灰槽7落到地面上，避免大部分落在放置台6影响后期切割效果。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。