一种压电喷射阀的制作方法

1.本实用新型涉及点胶装置技术领域，具体涉及一种压电喷射阀。


背景技术：

2.喷射阀是利用压电材料的特性，通过电压产生机械力，当下方的压电材料充电时，阀门打开；当上方的压电材料充电时，阀门关闭。因开、关阀的空间极小，动作频率极高，可以高速喷射出极微量的液体材料。
3.现有的压电喷射阀内部的压电陶瓷制动器大多是通过垫片进行抵紧固定的，且是通过调整垫片的厚度或者数量调节压电陶瓷制动器的位置，进而调整撞针的行程，最终调整压电喷射阀点胶的稳定性与一致性。
4.上述方案虽然能够实现压电陶瓷制动器的位置调整，进而实现压电喷射阀点胶的稳定性与一致性，但这种方式极难把握调整的位置，从而导致撞针行程难以得到精确的调整。因此，一种能够精确且简便地调整点胶的稳定性与一致性的压电喷射阀亟待发掘。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种压电喷射阀，其通过设置的调节件与压电陶瓷制动器抵接，提升压电陶瓷制动器调节的精准度，进而保证点胶效果的稳定性和一致性，具有稳定性好，一致性强，体积小，冷却下效果好，使用方便，适配性强的优势。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种压电喷射阀，包括：阀体、阀座、撞针以及设置于所述阀体内的压电驱动机构，所述阀体内设置有安装腔，所述压电驱动机构设置于所述安装腔内，且所述压电驱动机构包括有杠杆组件以及与杠杆组件配合的压电陶瓷制动器；所述阀体内设置有安装孔，所述安装孔与所述压电陶瓷制动器对应设置且与所述安装腔连通，所述安装孔内装配有调节件，所述调节件与所述压电陶瓷制动器抵接，所述调节件能够相对于所述安装孔运动以调整所述压电陶瓷制动器位置。
7.进一步地，所述安装孔为精密螺纹孔，所述调节件为与所述精密螺纹孔适配的精密螺栓。
8.进一步地，所述阀座上设置有与所述撞针适配的喷嘴，所述压电喷射阀还包括：可拆卸式安装于所述阀座上的加热机构，所述加热机构对所述喷嘴和所述阀座进行加热并对所述喷嘴起防松动作用。
9.进一步地，所述加热机构包括：安装于所述阀座上并套设于所述喷嘴上的、用于对所述喷嘴进行加热并起防松动作用的加热座，所述加热座上设置有加热通道；固定安装于所述加热座上的连接块，所述连接块上设置有中空腔体，所述中空腔体与所述加热通道连通；以及，一端与所述连接块装配并与所述中空腔体连通的、另一端与外部供热设备连通的波纹管。
10.进一步地，所述加热座包括：座体，所述座体上设置有装配孔、锁紧孔以及调节孔；
调节部，所述调节部一端与所述加热座体一体成型、另一端与所述座体之间形成开口，所述开口连通所述安装孔和调节孔；以及，调节螺栓，所述调节螺栓穿过所述调节部与所述座体固定装配，所述调节螺栓用于改变所述开口大小以实现所述锁紧孔的锁紧与解锁紧。
11.进一步地，所述压电喷射阀还包括控制主板，所述阀体内设置有安装缺口，所述安装缺口与所述安装腔连通，所述控制主板通过封装工艺封装于所述安装腔内。
12.进一步地，所述阀体上设置有快插冷却装置，所述快插冷却装置与所述阀体固定装配以封闭所述安装腔体，所述快插冷却装置用于给压电陶瓷制动器降温。
13.进一步地，所述快插冷却装置包括：固定安装于所述阀体上并用于封闭或打开所述安装腔的盖板，所述盖板设置有冷却回流进口和冷却回流出口，所述冷却回流进口和所述冷却回流出口均与所述安装腔连通，所述盖板上还设置有冷却进口和冷却出口；与所述冷却进口密封装配的、用于与外部冷却介质供给设备快插装配的进口阀；以及，与所述冷却出口密封装配并用于与外部冷却介质供给设备快插装配的出口阀。
14.采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：
15.1、将调节件选定为精密螺栓，使得精密螺栓与阀体之间通过精密螺纹孔装配。而压电陶瓷制动器通过精密螺栓抵接，使得用户在安装或者调试时，能够通过精密螺栓与精密螺纹孔的配合，对压电陶瓷制动器的位置进行精确调整，进而实现对撞针行程的调整。这样设置的压电喷射阀，保证了点胶效果的稳定性和一致性，避免了通过调整垫片的厚度或者数量调节压电陶瓷制动器的位置造成位置调整不精准或不方便的问题，具有压电陶瓷制动器位置调节精准，撞针行程调节精准，点胶稳定且一致性强的优势。
16.2、通过将控制主板内置，并通过封装工艺进行封装，不仅保证了控制主板的正常工作，而且能够有效缩减压电喷射阀整体的体积，保证了压电喷射阀的整体性，改善了阀体体积。
17.3、通过设置的加热机构，首先能够在用户在使用需要加热后点胶的胶水时，对喷嘴进行加热，以保证点胶顺利，加热机构的设置避免了更换需要加热后点胶的胶水时需要更换不同的点胶装置，提升了该压电喷射阀在使用过程中的适配性，方便了用户使用。其次，在安装加热机构时，喷嘴套设在锁紧孔内，在通过加热座上的调节螺栓进行锁紧，使得喷嘴在压电喷射阀高频工作的过程中出现螺母旋转的问题，避免了喷嘴上的螺母松动。
18.4、通过设置的快速冷却装置，使得压电陶瓷制动器在使用过程中，能够通过快速制冷装置上的冷却进口进入的冷却介质将压电陶瓷制动器上产生的热量吸收，并从冷却出口排出，从而保证安装腔内和压电陶瓷制动器在工作过程中的温度，进而提升压电陶瓷制动器在工作过程中的精确度，保证点胶效果的一致性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实施例的第一种整体结构示意图；
21.图2是本实施例的第二种整体结构示意图；
22.图3是本实施例的第一种爆炸图；
23.图4是本实施例的第二种爆炸图；
24.图5是本实施例的俯视图；
25.图6是对应图5中剖切线a-a剖切后的剖视图；
26.图7是本实施例中加热机构的结构示意图。
27.附图标记说明：100、阀体；101、安装腔；102、精密螺纹孔；103、安装缺口；200、阀座；210、喷嘴；220、料桶接头；230、料桶转向头；240、堵头；300、撞针；400、压电驱动机构；410、杠杆组件；420、压电陶瓷制动器；430、精密螺栓；500、加热机构；501、装配孔；502、锁紧孔；503、调节孔；504、开口；510、加热座；511、座体；512、调节部；513、调节螺栓；514、加热通道；520、连接块；521、中控腔体；530、波纹管；600、控制主板；700、快插冷却装置；701、冷却回流进口；702、冷却回流出口；703、冷却进口；704、冷却出口；710、盖板；720、进口阀；730、出口阀。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
29.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
30.本实施例涉及一种压电喷射阀，如图1-7所示，包括：阀体100、阀座 200、撞针300以及设置于阀体100内的压电驱动机构400。其中，阀体100 内设置有安装腔101，压电驱动机构400设置于安装腔101内。其中阀座200 上安装有料桶转接头，料桶转接头上安装有料桶接头220，料桶接头220用于与装有胶液的料桶连接。料桶转接头上安装有堵头240。压电喷射阀的基础结构、工作过程及原理均属于现有设计，在本实施例中不一一赘述。
31.具体地，如图1-6所示，压电驱动机构400包括有：杠杆组件410以及压电陶瓷制动器420。其中，压电陶瓷制动器420用于与杠杆组件410配合。阀体100内设置有安装孔，安装孔与压电陶瓷制动器420对应设置，且安装孔与安装腔101连通。安装孔内装配有调节件，调节件与压电陶瓷制动器420 抵接。值得注意的是，调节件能够相对于安装孔运动，从而调整压电陶瓷制动器420位置，进而调整撞针300的行程，达到提升点胶稳定选性和一致性的效果。
32.值得注意的是，如图1-6所示，安装孔为精密螺纹孔102，调节件为与精密螺纹孔102适配的精密螺栓430。将调节件选定为精密螺栓430，使得精密螺栓430与阀体100之间通过精密螺纹孔102装配。而压电陶瓷制动器420 通过精密螺栓430抵接，使得用户在安装或者调试时，能够通过精密螺栓430 与精密螺纹孔102的配合，对压电陶瓷制动器420的位置进行精确调整，进而实现对撞针300行程的调整。这样设置的压电喷射阀，保证了点胶效果的稳定性和一致性，避免了通过调整垫片的厚度或者数量调节压电陶瓷制动器 420的位置造成位置调整不精准或不方便的问题，具有压电陶瓷制动器420 位置调节精准，撞针300行程调节精准，点胶稳定且一致性强的优势。
33.进一步地，如图1-7所示，阀座200上设置有与撞针300适配的喷嘴210。压电喷射阀还包括加热机构500。其中，加热机构500可拆卸式安装于阀座 200上，加热机构500对喷嘴
210和阀座200进行加热，同时加热机构500对喷嘴210还起到防松动的作用。
34.进一步地，如图7所示，加热机构500包括：加热座510、连接块520以及波纹管530。具体地，加热座510安装于阀座200上并与喷嘴210套接装配。加热座510用于对喷嘴210进行加热，并在压电喷射阀工作过程中对于喷嘴 210起防松动作用。加热座510上设置有加热通道514，从而保证加热介质进入加热座510内实现热传递式加热。连接块520固定安装于加热座510上，且连接块520上设置有中空腔体，中空腔体与加热通道514连通。波纹管530 一端与连接块520装配并与中空腔体连通，波纹管530的另一端与外部供热设备连通。
35.进一步地，如图7所示，加热座510包括：座体511、调节孔503以及调节螺栓513。具体地，座体511上设置有安装孔、锁紧孔502以及调节孔503。调节部512一端与加热座510体一体成型、另一端与座体511之间形成开口 504。其中开口504连通安装孔和调节孔503。调节螺栓513穿过调节部512 与座体511固定装配，从而改变开口504大小，实现锁紧孔502的锁紧与解锁紧。
36.值得注意的是，通过设置的加热机构500，首先能够在用户在使用需要加热后点胶的胶水时，对喷嘴210进行加热，以保证点胶顺利，加热机构500 的设置避免了更换需要加热后点胶的胶水时需要更换不同的点胶装置，提升了该压电喷射阀在使用过程中的适配性，方便了用户使用。其次，在安装加热机构500时，喷嘴210套设在锁紧孔502内，在通过加热座510上的调节螺栓513进行锁紧，使得喷嘴210在压电喷射阀高频工作的过程中出现螺母旋转的问题，避免了喷嘴210上的螺母松动。
37.进一步地，如图3所示，压电喷射阀还包括控制主板600，阀体100内设置有安装缺口103，安装缺口103与安装腔101连通，控制主板600通过封装工艺封装于安装腔101内。
38.需要说明的是，通过将控制主板600内置，并通过封装工艺进行封装，不仅保证了控制主板600的正常工作，而且能够有效缩减压电喷射阀整体的体积，保证了压电喷射阀的整体性，改善了阀体100体积。
39.进一步地，如图1-7所示，阀体100上设置有快插冷却装置700，快插冷却装置700与阀体100固定装配以封闭安装腔101体，快插冷却装置700用于给压电陶瓷制动器420降温。
40.具体地，快插冷却装置700包括：盖板710、进口阀720以及出口阀730。其中，盖板710固定安装于阀体100上、并用于封闭或打开安装腔101。盖板 710上设置有冷却回流进口701和冷却回流出口702，冷却回流进口701和冷却回流出口702均与安装腔101连通。此外，盖板710上还设置有冷却进口 703和冷却出口704。进口阀720与冷却进口703密封装配。进口阀720用于与外部冷却介质供给设备快插装配，从而将冷却介质倒入安装腔101内。出口阀730与冷却出口704密封装配。出口阀730用于与外部冷却介质供给设备快插装配，从而将吸收热量后的冷却介质回流至冷却介质供给设备内。
41.需要说明的是，通过设置的快速冷却装置，使得压电陶瓷制动器420在使用过程中，能够通过快速制冷装置上的冷却进口703进入的冷却介质将压电陶瓷制动器420上产生的热量吸收，并从冷却出口704排出，从而保证安装腔101内和压电陶瓷制动器420在工作过程中的温度，进而提升压电陶瓷制动器420在工作过程中的精确度，保证点胶效果的一致性。
42.以上，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神
和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。