一种书本胶订线降温系统的制作方法

1.本技术涉及书本生产的技术领域，尤其是涉及一种书本胶订线降温系统。


背景技术：

2.胶装是书本在生产的过程中的一道工序，胶装就是在书脊背的位置刷胶水，然后把封面黏合上，最后按照成品尺寸裁切的过程，胶装分为有线胶装和无线胶装，无线胶装是指用于胶水将印品的各页固定在书脊上的一种装订方式，是对书芯的粘合。
3.相关技术中关于书本胶装后的冷却设备包括机架和设置在机架上的传送带，传动带设置有多个，且多个传送带在机架上沿竖直方向排列设置，并且上下两个传动带之间设置有用于连接两者的连接板，书本可以通过连接板自上而下依次经过多个传送带进行传送，增加书本传送至下一工序的时长，使得书本自然降温，对书本进行降温处理。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为书本通过在传送带上传送的时间较长，影响生产效率。


技术实现要素：

5.为了提升生产效率,本技术提供一种书本胶订线降温系统。
6.本技术提供的一种书本胶订线降温系统采用如下的技术方案：一种书本胶订线降温系统，包括机架和设置在机架上用于对书本传送的传送件，所述机架上设置有用于对书本的胶订线进行降温的降温装置，所述传送件的两侧设置有挡板，所述降温装置包括吹风头，所述吹风头设置在其中一侧的挡板上，所述挡板上设置有用于调节书本相对传送件位置的转向组件，所述挡板上靠近吹风头的一侧转动设置有顶杆，所述顶杆的靠近传送件输送方向的一侧设置有用于引导书本侧面移动至顶杆上方的引导块，所述挡板上和顶杆对应的位置设置有用于限制书本位置的限位组件。
7.通过采用上述技术方案，在书本输送时，通过转向组件对书本的位置进行调节，将书本的胶装侧朝向吹风头，然后通过吹风头对书本的侧面进行降温处理，提升书本的降温效率，进而提升生产效率。
8.可选的，所述顶杆沿传送件的输送方向设置有多个，所述引导块设置在多个顶杆中背离输送方向边缘处的顶杆处，所述降温装置还包括风机、和连接管，所述风机设置在机架的一侧，所述连接管连接吹风头和风机。
9.通过采用上述技术方案，风机将风通过连接管吹送至吹风头处，然后经过吹风头对书本的胶装侧进行降温处理。
10.可选的，所述限位组件包括限位板、限位杆和放置架，所述限位板设置在书本背离吹风头的一侧和吹风头的位置对应，所述限位杆设置在挡板上靠近吹风头的一侧，所述限位板和书本的侧面抵接，所述限位杆在放置架上转动设置，所述放置架设置在挡板上，所述限位杆的侧面和书本的胶装侧抵接。
11.通过采用上述技术方案，设置限位杆和限位板，对书本的侧面进行限制，减少书本
在顶杆上移动时，其位置相对顶杆和传送件出现偏移的现象，提升对书本降温的效果。
12.可选的，所述机架上设置有固定架，所述固定架延伸至传送件的上方，所述固定架和传送件间隔设置，所述固定架上和传送件对应的位置设置有抵压装置，所述抵压装置包括驱动组件和用于对书本施加压力的按压组件。
13.通过采用上述技术方案，设置抵压装置对书本施加压力，减少在对书本进行降温时，书本出现相对传送件偏移的现象。
14.可选的，所述驱动组件包括链条和驱动件，所述驱动件安装在固定架上，所述固定架上间隔设置有两个齿轮，其中一个齿轮和驱动件的输出端连接，所述齿轮的转动轴线沿水平方向垂直于传送件的输送方向设置，所述链条设置在齿轮的外部，所述按压组件设置有多个，多个所述按压组件在链条上间隔设置。
15.通过采用上述技术方案，链条带动按压组件对书本进行按压，按压组件随链条转动，使得按压组件和书本同步移动，在对书本按压，增加书本和传送件之间的摩擦力，提升书本在降温时移动的稳定性。
16.可选的，所述按压组件包括中间块、连杆和按压辊，所述中间块和链条连接，所述连杆的一端和中间块连接，另一端和按压辊连接，所述按压辊在连杆的端部转动设置，所述按压辊的转动轴线沿垂直于传送件输送的方向设置。
17.通过采用上述技术方案，链条通过中间块和连杆带动按压辊转动至和书本对应的位置，实现对书本的按压。
18.可选的，所述中间块上靠近连杆的一侧开设有滑槽，所述连杆在滑槽内沿连杆的长度方向滑动设置，所述连杆的外部设置有用于调节连杆位置的弹性件，所述弹性件分别与连杆和中间块连接。
19.通过采用上述技术方案，在弹性件的作用下，带动连杆沿背离中间块的方向移动，使得按压辊和书本抵接，对书本施加按压力，提升书本移动时的稳定性。
20.可选的，所述固定架上设置有调节套，所述调节套设置在链条的外部，所述调节套的侧面开设有通槽和开口，所述开口和通槽绕调节套设置，所述开口开设在调节套靠近传送件的一侧，所述连杆穿过通槽延伸至调节套的外部，所述连杆的外部设置有卡板，所述开口和通槽的连接处设置有导向板，所述导向板背离通槽的一端沿朝向传送件的方向弯折设置，所述导向板上贯穿开设有导向槽，所述连杆在导向槽内滑动设置。
21.通过采用上述技术方案，设置卡板和导向板，使得按压辊转动至开口处时，在弹性件的作用下移动至和书本抵接对书本进行按压，在按压后，再次在导向板和卡板的作用下，带动连杆移动至滑槽内，以便再次对按压辊的位置进行调节，以便再次对按压辊的位置进行调节对书本进行按压。
22.可选的，所述转向组件包括转向杆一、转向杆二和安装架，所述转向杆一和转向杆二均和安装架连接，所述安装架和挡板连接，所述转向杆一和、转向杆二和吹风头依次沿传送件的输送方向设置，所述转向杆一设置在传送件靠近吹风头的一侧，所述转向杆一和转向杆二之间的间隔小于书本胶装侧的长度。
23.通过采用上述技术方案，书本在移动至转向杆一和转向杆二处时，书本转动至其侧面同时和转向杆一和转向杆二抵接，将书本的胶装侧朝向吹风头，提升降温效率。
附图说明
24.图1是本技术实施例的书本胶订线降温系统的结构示意图。
25.图2是本技术实施例的书本胶订线降温系统另一视角示意图。
26.图3是本技术实施例的书本胶订线降温系统中限位组件的结构视图。
27.图4是本技术实施例的书本胶订线降温系统中的局部视图。
28.图5是本技术实施例的书本胶订线降温系统中调节套的结构视图。
29.图6是本技术实施例的书本胶订线降温系统中调节套的剖开视图。
30.图7是本技术实施例的书本胶订线降温系统中按压组件的结构视图。
31.图8是本技术实施例的书本胶订线降温系统中间块的剖开视图。
32.附图标记：01、书本；1、机架；11、挡板；12、顶杆；13、引导块；14、固定架；141、齿轮；2、传送件；3、降温装置；31、风机；32、连接管；33、吹风头；4、转向组件；41、转向杆一；42、转向杆二；43、安装架；5、限位组件；51、限位板；511、导向部；52、限位杆；53、放置架；6、抵压装置；7、驱动组件；71、驱动件；72、链条；8、按压组件；81、中间块；811、滑槽；82、连杆；821、弹性件；83、按压辊；9、调节套；91、通槽；92、开口；93、导向板；94、导向槽；95、卡板。
具体实施方式
33.以下结合附图1-8对本技术作进一步详细说明。
34.本技术公开的一种书本胶订线降温系统。参照图1和图2，书本胶订线降温系统包括机架1和设置在机架1上的传送件2，传送件2可设置为带式输送机，在机架1上设置有用于对书本01胶订线进行降温的降温装置3，在传送件2对胶装过的书本01进行传送时，通过降温装置3对其进行降温处理。
35.参照图2和图3，在机架1上设置有挡板11，挡板11设置有两条，且两条挡板11设置在传送件2的两侧，降温装置3包括风机31、连接管32和吹风头33，风机31设置在机架1的一侧，吹风头33设置在挡板11上靠近另一挡板11的一侧，连接管32的一端和风机31连接，另一端和吹风头33连接，用于将风机31的风通过连接管32输送至吹风头33处，通过吹风头33对书本01的胶装线进行降温处理。
36.参照图2和图3，吹风头33沿传送件2的传送方向间隔设置有多个，通过多个吹风头33提升对书本01的降温效果。书本01在经过胶装进入到传送件2上时，其胶装侧朝向传送件2的传送方向设置，为了便于对书本01进行降温处理，在挡板11上设置有转向组件4，转向组件4用于对书本01相对传送件2的位置进行调节。转向组件4包括转向杆一41、转向杆二42和安装架43，转向杆一41和转向杆二42均和安装架43转动连接，转向杆一41和转向杆二42的转动轴线沿竖直方向设置，安装架43和挡板11连接，转向杆一41、转向杆二42和吹风头33依次沿传送件2输送的方向设置，转向杆一41设置在传送件2靠近吹风头33的一侧，转向杆一41和转向杆二42之间的间隙小于书本01胶装侧的长度。
37.书本01在传送件2上进行传送时，书本01传送至转向杆一41处时，转向杆一41和书本01的侧面抵接，书本01继续随传送件2移动，使得书本01绕转向杆一41转动至和转向杆二42抵接，进而将书本01的胶装侧转动至和吹风头33所在的挡板11对齐，以便吹风头33对书本01进行吹风，提升对书本01的降温效率。
38.参照图3和图4，为了提升对书本01的降温效果，在挡板11上靠近吹风头33的一侧
设置有顶杆12，顶杆12在挡板11上转动设置，且顶杆12的转动轴垂直于挡板11设置，顶杆12设置有多个，多个顶杆12沿挡板11的长度间隔方向，吹风头33设置在两个相邻的顶杆12之间的间隙处，在挡板11上设置有引导块13，引导块13设置在背离传送件2输送方向边缘处的顶杆12的一侧，引导块13为有两个直角面的三棱柱状，两直角面分别与传送件2和顶杆12对应设置，且其靠近传送件2的一侧靠近传送件2设置。
39.参照图3和图4，书本01在传送至引导块13处时，随着传送件2继续带动书本01移动，书本01通过引导块13输送至顶杆12上，通过顶杆12将书本01的侧边顶起，使得书本01的胶装侧和传送件2分离，增加散热面积，同时通过吹风头33对书本01进行吹风降温，提升散热效果。同时书本01在顶杆12上移动时，顶杆12转动，减少书本01和顶杆12之间的摩擦力，以便对书本01的位置进行调节。
40.参照图3和图4，在挡板11的两侧设置有用于限制书本01位置的限位组件5，限位组件5包括限位板51、限位杆52和放置架53，限位板51设置在书本01背离吹风头33的一侧，且和吹风头33的位置对应设置，限位杆52设置在书本01靠近吹风头33的一侧，放置架53设置在挡板11上，限位杆52在放置架53上转动设置，且限位杆52的转动轴线沿竖直方向设置，限位杆52设置有多个，且多个限位杆52和顶杆12一一对应设置，限位杆52设置在顶杆12的上方，书本01在进入到顶杆12上后，且两侧分别与限位杆52的侧面和限位板51抵接，通过限位杆52和限位板51对书本01的位置进行限制，减少书本01相对传送件2出现偏移的现象，提升对书本01降温时的稳定性。同时限位杆52转动，减少书本01和限位杆52之间的摩擦力，以便书本01移动。在限位板51的一端一体设置有导向部511，导向部511沿背离书本01的方向倾斜设置，以便书本01在输送时随导向部511进入到顶杆12上。
41.参照图5和图6，为了在书本01的胶装侧进入到顶杆12上方后，书本01能够稳定的随传送件2移动，在机架1上设置有固定架14，固定架14延伸至传送件2的上方，且和传送件2间隔设置，书本01在传送件2和固定架14之间输送，在固定架14上设置有抵压装置6，抵压装置6包括驱动组件7和按压组件8，驱动组件7包括驱动件71和链条72，驱动件71可设置为电机，驱动件71安装在固定架14上，在固定架14上间隔设置有两个齿轮141，其中一个齿轮141设置在驱动件71的输出端，齿轮141的转动轴线沿水平方向垂直于传送件2的输送方向设置，链条72设置在齿轮141的外部，驱动件71转动通过齿轮141带动链条72转动，按压组件8设置在链条72上，且按压组件8设置有多个，多个按压组件8在链条72上间隔设置，驱动件71带动链条72转动，进而带动按压组件8转动，对书本01进行按压，设置链条72的线速度和传送件2对书本01的输送速度相同，使得按压组件8在对书本01施加压力时，随书本01同步运动，对书本01进行按压，提升书本01和传送件2之前的摩擦力，以便书本01稳定的随传送件2移动。
42.参照图6和图7，按压组件8包括中间块81、连杆82和按压辊83，中间块81和链条72连接，连杆82的一端和中间块81连接，另一端和按压辊83连接，按压辊83在连杆82的端部转动设置，且按压辊83的转动轴线和齿轮141的转动轴线平行间隔设置，在链条72带动按压辊83转动时，通过按压辊83和书本01抵接，同时设置按压辊83转动设置，减少在对书本01进行按压时，连杆82相对书本01出现移动的现象，减少按压辊83和书本01之间的摩擦力，对书本01进行保护。
43.参照图7和图8，在中间块81上靠近连杆82的一侧开设有滑槽811，连杆82在滑槽
811内沿连杆82的长度方向滑动设置，在连杆82的外部设置有弹性件821，弹性件821可设置为弹簧，弹簧设置在连杆82的外部，弹簧的一端和中间块81连接，另一端和连杆82连接，在弹簧的作用下，带动连杆82沿朝向按压辊83的方向滑动，进而通过按压辊83对书本01施加压力。
44.参照图6和图7，为了便于按压辊83对书本01进行按压，在固定架14上设置有调节套9，调节套9套设在链条72的外部，在调节套9的侧面开设有通槽91和开口92，开口92和通槽91绕调节套9的侧面设置，且开口92设置在调节套9靠近传送件2的一侧，其余侧均为通槽91，中间块81设置在调节套9内，且和链条72连接，连杆82穿过通槽91延伸至调节套9的外部，在连杆82的外部设置有卡板95，弹簧背离中间块81的一端和卡板95抵接，卡板95的直径大于通槽91的宽度，在开口92和通槽91的连接处设置有导向板93，导向板93的背离通槽91的一侧沿背离调节套9的方向弯折设置，且在导向板93上贯通开设有和通槽91连通的导向槽94，连杆82在导向槽94内滑动设置。
45.参照图6和图7，连杆82在通槽91内时，弹性件821处于被压缩的状态，卡板95和调节套9的内壁抵接，在书本01移动时，驱动件71带通过中间块81带动按压辊83转动至书本01的上方，同时移动至导向板93处，继续带动按压辊83转动，卡板95经过导向板93移动至开口92处，同时弹性件821带动连杆82移动，使得按压辊83和书本01抵压，同时随书本01移动，在移动至开口92的另一侧时，卡板95转动至和导向板93处和导向板93抵接，继续转动，导向板93对卡板95的位置进行调节，同时压缩弹性件821，直至卡板95移动至调节套9内，以便在转动至书本01的上方时，再次对书本01进行按压。
46.本技术的实施原理为：书本01在随传送件2进行输送时，通过引导块13将书本01的侧面引导至顶杆12的上方，将书本01的胶装侧和传送件2间隔，在吹风头33对书本01的侧面进行吹风时，提升书本01侧面的散热面积，减少书本01的输送距离，提升生产效率。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。