一种建筑工程用浇铸模具的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种建筑工程用浇铸模具。


背景技术：

2.混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体，混凝土浇筑时，混凝土的自由高度不宜超过2m，当超过3m时应采取相应措施。
3.在进行柱子的浇筑过程中，由于部分建筑高度较高，造成建筑内部的柱体需要分段浇筑，此时，需要使用钢模板搭建的而成的模具包裹内部的钢筋，再使用混凝土浇筑，此时，工人需要使用多个箍对钢模板进行紧固，由于高度过高，需要工人一个个进行箍的安装，此过程需要工人离地进行作业，并需要携带建箍所使用的各种材料，例如方通管等，再离地进行铺设安装和卡固连接，造成箍的安装十分不便，并且耗时较长，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用浇铸模具，通过将下方方通管上收紧器的钩子与上方对应方通管的钩洞相卡接，再通过方通管上滑轮在导轨上滑动，从而使四个相互抵触的方通管形成的箍可以被绳子拉伸至指定位置，再将方通管向钢模板方向挤压，使方通管内部的滑轮被挤压受力转动进入方通管内部，此时，将方通管两端的连接孔板与相邻的螺栓孔一旋合，便可使四个方通管箍住钢模板，使工人可以同时将多个箍拉动至钢模板上，提高了工作效率。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种建筑工程用浇铸模具，包括四个拼接的钢模板，四个所述钢模板一侧均等距固定连接有两个导向机构，且四个钢模板一侧均设置有方通管，四个所述方通管一端均等距开设有多个螺栓孔一、另一端均开设有螺栓孔二，四个方通管的首尾依次相连，且任意相邻两个方通管连接部位上方均设置有连接孔板，且连接孔板的两端分别通过螺栓旋合与相邻的螺栓孔一和螺栓孔二固定连接，且四个方通管顶面均固定连接有收紧器，且四个方通管底面位于各个收紧器对应位置均等距开设有两个钩洞，四个所述方通管一侧等距开设有两个矩形槽，且矩形槽内部均设置有用于移动方通管的移动机构，且两个移动机构与一个钢模板上的两个导向机构一一对应，且两个移动机构均与对应的导向机构相接触，将多个导向机构安装到拼接好的钢模板上，将四个方通管两端相抵触，摆成口形，并用连接孔板和螺栓将连接孔板一端与一个方通管上的螺栓孔一旋合，另一端与另一个方通管上的螺栓孔二旋合好，将四个方通管围住拼接好的钢模板，并将再将绳子系在一个方通管上，拉动绳子，将四个方通管拉起，此时，四个方通管内部的移动机构与导向机构接触滑动，再将另外四个方通管放置在四个方通管下方，再次使用另一个连接孔板使另外四个方通管包围住四个钢模板，并将另外四个方通管上的收紧器挂在位于上方方通管的两个钩洞处，拉动绳子，将多个方通管拉起，此时，上方方通管带动下方方通管上移，移至指定位置后，将多个方通
管上连接孔板一端的螺栓孔一的螺栓卸下，按压方通管向钢模板方向运动，使移动机构进入方通管内部，再将连接孔板重新与相邻的螺栓孔一通过螺栓旋合即可，使工人兄弟们可以一次性快速放置多个紧固钢模板的箍，使柱体模板搭建的效率提升。
7.进一步在于：所述方通管长度大于钢模板宽度，使四个方通管可以箍住四个钢模板。
8.进一步在于：所述导向机构包括导轨，所述导轨两端的两侧均固定连接有固定板，且导轨一侧的两个固定板一侧均设置有紧固螺栓，且两个紧固螺栓均贯穿相邻的固定板侧壁、导轨另一侧壁和导轨另一侧的固定板外壁并与螺母旋合连接，使四个方通管可以在导向机构上滑动，从而便于移动方通管。
9.进一步在于：所述导轨的高度等于钢模板的高度，使四个方通管可以箍住四个钢模板的范围增加到四个钢模板的外柱面所有位置。
10.进一步在于：所述移动机构包括固定块，所述固定块顶端固定连接于方通管的顶面，且固定块两侧均转动连接有滑槽块，两个所述滑槽块的一端之间转动连接有滑轮，且滑轮外柱面与相邻的导轨内壁相接触，且滑轮位于方通管外部，两个所述滑槽块之间滑动连接有滑杆，且滑杆中心固定连接有复位弹簧，且复位弹簧一端与方通管内侧壁固定连接，使滑轮斜向接触导轨，并且滑轮位于方通管外部，便于方通管移动并且便于方通管收纳滑轮。
11.进一步在于：所述收紧器包括转动管，所述转动管顶面与底面均旋合连接有螺纹杆，且上方的螺纹杆一端固定连接有钩子，下方螺纹杆的一端固定连接有连接块，且连接块底端与方通管顶面固定连接，钩子与两个钩洞卡接时，使转动转动管时，转动管两端的螺纹杆会同步向外或向内移动。
12.进一步在于：所述钩子尖端与螺纹杆之间的距离大于两个相邻钩洞之间的距离，便于卡固钩子。
13.进一步在于：所述钩洞直径大于钩子的截面长度，便于将钩子伸入钩洞。
14.本实用新型的有益效果：
15.通过将下方四个方通管上收紧器的钩子与上方四个方通管的钩洞相卡接，通过方通管上滑轮在导轨上滑动，从而使上下四个相互抵触的方通管形成的箍可以被绳子拉伸至指定位置，再将上下四个方通管向钢模板方向挤压，使方通管内部的滑轮被挤压受力转动，带动滑轮两侧两个滑槽块向方通管内部转动，同时滑杆在两个滑槽块内部滑动，同时滑杆弯曲并压缩复位弹簧，此时，将一个方通管两端的两个连接孔板重新与相邻的螺栓孔一旋合，便可以将四个方通管形成的箍箍住钢模板，使工人可以同时将多个箍拉动至钢模板上，提高了工作效率；同时，可在旋合时转动转动管，使转动管顶底两端的螺纹杆同步上下移动，从而调节两个箍之间的距离。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.图1是本实用新型使用形态示意图；
18.图2是本实用新型整体结构示意图；
19.图3是本实用新型中方通管结构示意图；
20.图4是本实用新型中移动机构结构示意图；
21.图5是本实用新型中收紧器结构示意图。
22.图中：100、钢模板；200、导向机构；210、导轨；220、固定板；230、紧固螺栓；300、方通管；301、螺栓孔一；302、螺栓孔二；303、矩形槽；304、钩洞；310、连接孔板；320、收紧器；321、转动管；322、螺纹杆；323、连接块；324、钩子；400、移动机构；410、固定块；420、滑槽块；430、滑轮；440、滑杆；441、复位弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5所示，一种建筑工程用浇铸模具，包括四个拼接的钢模板100，四个钢模板100一侧均等距固定连接有两个导向机构200，且四个钢模板100一侧均设置有方通管300，四个方通管300一端均等距开设有多个螺栓孔一301、另一端均开设有螺栓孔二302，四个方通管300的首尾依次相连，且任意相邻两个方通管300连接部位上方均设置有连接孔板310，且连接孔板310的两端分别通过螺栓旋合与相邻的螺栓孔一301和螺栓孔二302固定连接，且四个方通管 300顶面均固定连接有收紧器320，且四个方通管300底面位于各个收紧器320 对应位置均等距开设有两个钩洞304，四个方通管300一侧等距开设有两个矩形槽303，且矩形槽303内部均设置有用于移动方通管300的移动机构400，且两个移动机构400与一个钢模板100上的两个导向机构200一一对应，且两个移动机构400均与对应的导向机构200相接触，将多个导向机构200安装到拼接好的钢模板上100，将四个方通管300两端相抵触，摆成口形，并用连接孔板 310和螺栓将连接孔板310一端与一个方通管300上的螺栓孔一301旋合，另一端与另一个方通管300上的螺栓孔二302旋合好，将四个方通管300围住拼接好的钢模板100，并将再将绳子系在一个方通管300上，拉动绳子，将四个方通管300拉起，此时，四个方通管300内部的移动机构400与导向机构200接触滑动，再将另外四个方通管300放置在四个方通管300下方，再次使用另一个连接孔板310使另外四个方通管300包围住四个钢模板100，并将另外四个方通管300上的收紧器挂在位于上方方通管300的两个钩洞304处，拉动绳子，将多个方通管300拉起，此时，上方方通管300带动下方方通管300上移，移至指定位置后，将多个方通管300上连接孔板310一端与螺栓孔一301的螺栓卸下，按压方通管300向钢模板100方向运动，使移动机构400进入方通管300 内部，再将连接孔板310重新与相邻的螺栓孔一301通过螺栓旋合即可，使工人兄弟们可以一次性快速放置多个紧固钢模板100的箍，使柱体模板搭建的效率提升。
25.方通管300长度大于钢模板100宽度，使四个方通管300可以箍住四个钢模板100；导向机构200包括导轨210，导轨210两端的两侧均固定连接有固定板220，且导轨210一侧的两个固定板220一侧均设置有紧固螺栓230，且两个紧固螺栓230均贯穿相邻的固定板220侧壁、导轨210另一侧壁和导轨210另一侧的固定板220外壁并与螺母旋合连接，使四个方通管300可以在导向机构 200上滑动，从而便于移动方通管300；导轨210的高度等于钢模板100的高度，使四个方通管300可以箍住四个钢模板100的范围增加到四个钢模板100的外柱面所有位置；移动机构400包括固定块410，固定块410顶端固定连接于方通管300的顶面，且固
定块410两侧均转动连接有滑槽块420，两个滑槽块420的一端之间转动连接有滑轮430，且滑轮430外柱面与相邻的导轨210内壁相接触，且滑轮430位于方通管300外部，两个滑槽块420之间滑动连接有滑杆440，且滑杆440中心固定连接有复位弹簧441，且复位弹簧441一端与方通管300内侧壁固定连接，使滑轮430斜向接触导轨210，并且滑轮430位于方通管300外部，便于方通管300移动并且便于方通管300收纳滑轮430。
26.收紧器320包括转动管321，转动管321顶面与底面均旋合连接有螺纹杆 322，且上方的螺纹杆322一端固定连接有钩子324，下方螺纹杆322的一端固定连接有连接块323，且连接块323底端与方通管300顶面固定连接，钩子324 与两个钩洞304卡接时，使转动转动管321时，转动管321两端的螺纹杆322 会同步向外或向内移动；钩子324尖端与螺纹杆322之间的距离大于两个相邻钩洞304之间的距离，便于卡固钩子324；钩洞304直径大于钩子324的截面长度，便于将钩子324伸入钩洞304。
27.工作原理：使用时，将多个导轨210安装到拼接好的钢模板上100，将导轨 210两端的固定板220分别卡在钢模板100上的竖向布置的棱条两侧，旋合两个紧固螺栓230，使导轨210两端卡在钢模板100上，将四个方通管300两端相抵触，摆成口形，并用连接孔板310和螺栓将连接孔板310一端与一个方通管300 上的螺栓孔一301旋合，另一端与另一个方通管300上的螺栓孔二302旋合好，将四个方通管300围住拼接好的钢模板100，并将再将绳子系在一个方通管300 上，将绳子一端绕过四个钢模板100包裹的钢筋处，拉动绳子，将四个方通管 300吊起，此时，四个方通管300内部滑轮430与对应的导轨210接触滑动，再将另外四个方通管300放置在四个方通管300下方，再次使用另一个连接孔板 310使另外四个方通管300包围住四个钢模板100，并将另外四个方通管300上的收紧器320挂在位于上方方通管300的两个钩洞304处，拉动绳子，将多个方通管300拉起，此时，上方方通管300带动下方方通管300上移，移至指定位置后，将多个方通管300上连接孔板310卸下，按压方通管300向钢模板100 方向运动，使滑轮430受压进入方通管300内部，此时，滑轮430带动两个滑槽块420转动，同时压缩并弯曲复位弹簧441，此时，滑杆440在两个滑槽块 420内部滑动，再将连接孔板310重新与相邻的螺栓孔一301和螺栓孔二302通过螺栓旋合，同时，可在旋合之前转动转动管321，使两端的螺纹杆322同步向转动管321内部或外部移动，调节上方方通管300与下方方通管300之间的距离；
28.拆卸时，将方通管300一端的两个连接孔板310从螺栓孔一301旋下，此时，方通管300内部的滑轮430在复位弹簧441的弹力作用下自动复位，与导轨210相接触，此时，复位弹簧441推动滑杆440在两个滑槽块420内部滑动，同时，滑杆440竖向推动两个滑槽块420，两个滑槽块420在滑杆440的推动下转动，带动滑轮430与导轨210相接触，将各个连接孔板310处重新与相邻的螺栓孔一301旋合连接，使各个滑轮430均弹出与对应导轨210接触，将最上方的方通管连接的绳子与钢筋相系紧，转动最下方的收紧器320，将各个方通管 300分开拆卸收纳即可。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。