防水包装箱的制作方法

1.本技术涉及包装箱技术领域，具体为一种防水包装箱。


背景技术：

2.随着互联网行业以及物流运输行业的飞速发展，生活中随处可见各种类型、各种大小的包装箱。包装箱也广泛应用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，主要出现在仓库、生产现场以及运输过程中。
3.现有技术中，为了实现对包装箱的回收以及循环使用，通常将包装箱设计成可拆卸结构，以便可以对包装箱进行拆卸，从而方便堆叠储存以及运输。但是，这种可拆卸结构势必会降低包装箱整体的密封性能，其防水能力直线下降；一旦运输过程中淋雨或者受潮，极易对包装箱内的物品造成损坏。
4.因此，如何对现有的包装箱进行改进，使其克服上述的不足，是本领域技术人员亟待解决的一个问题。


技术实现要素：

5.本技术的一个目的在于提供一种结构简单，布局巧妙，防水性好，且可以实现拆卸地包装箱。
6.为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种防水包装箱，包括底板、顶板以及至少三个侧板；所述侧板的右端面与内侧面之间沿上下方向贯穿形成有第一密封槽，所述侧板的左端可拆卸地安装于相邻的所述侧板上的所述第一密封槽内，使得至少三个所述侧板之间依次连接形成上下两端为敞口结构的环状本体；所述顶板以及所述底板分别可拆卸地盖设于所述环状本体的上下两端，使得所述底板、所述环状本体以及所述顶板之间形成密闭的箱体。
7.优选的，所述底板的上表面与外侧面之间沿周向设有环形结构的第二密封槽，所述环状本体的下端可拆卸地安装于所述第二密封槽内。其优点是：组装后，所述第二密封槽得以有效地对所述环状本体的下端进行密封，进一步提高了所述箱体的密封性，即进一步提高了该所述防水包装箱的防水性能。
8.优选的，所述顶板的下表面与外侧面之间沿周向设有环形结构的第三密封槽，所述环状本体的上端可拆卸地安装于所述第三密封槽内。其优点是：组装后，所述第三密封槽得以有效地对所述环状本体的上端进行密封，进一步提高了所述箱体的密封性，即进一步提高了该所述防水包装箱的防水性能。
9.优选的，所述第一密封槽、所述第二密封槽以及所述第三密封槽内设有定位块，所述侧板的左端、上端以及下端且与所述定位块相对应的位置上均设有定位槽；所述定位块一一对应地插接于所述定位槽内，且所述定位块与所述定位槽之间通过销轴贯穿锁紧固定。其优点是：通过所述定位块与所述定位槽之间的定位配合，以及所述销轴对所述定位块以及所述定位槽之间的锁紧固定作用，得以快速实现对相邻的两个所述侧板之间以及所述
底板、所述顶板与所述环状本体之间的装配，且抽出所述销轴后即可快速实现它们之间的分离，拆装方便，效率高，且组装后的所述箱体的稳定性好。
10.优选的，位于所述侧板左端的所述定位槽形成于所述侧板的左端面与内侧面之间；位于所述侧板上端的所述定位槽形成于所述侧板的上端面与内侧面之间；位于所述侧板下端的所述定位槽形成于所述侧板的下端面与内侧面之间。其优点是：得以有效地避免因设置所述定位块以及所述定位槽而降低各个所述侧板之间的密封性。
11.优选的，位于相邻的两个所述侧板之间的所述销轴沿上下方向布置，且上下布置的所述销轴的两端分别贯穿所述环状本体的上下两端；位于所述侧板与所述底板之间以及所述侧板与所述顶板之间的所述销轴沿水平方向布置，且水平布置的所述销轴至少一端贯穿所述侧板的外侧面。其优点是：所述销轴的这种安装方式，既有利于进行拆装，又可以避免使所述箱体的密封性降低。
12.优选的，所述第二密封槽的内底面上沿周向设有环形结构的集水槽，所述集水槽与所述底板的外侧面之间设有排水口。其优点是：通过所述集水槽得以收集进入所述第二密封槽内的水，并可以通过所述排水口排出，进一步提高了该所述防水包装箱的防水性能。
13.优选的，所述第一密封槽的内壁上沿上下方向设有导水槽，所述导水槽的下端连通于所述集水槽。其优点是：通过所述导水槽得以将进入所述第一密封槽内的水导出至所述集水槽内，进一步提高了该所述防水包装箱的防水性能。
14.优选的，所述第三密封槽的内顶面上沿周向设有环形槽，所述导水槽的上端连通于所述环形槽。其优点是：通过所述环形槽得以将进入所述第三密封槽内的水导出至所述导水槽内，进一步提高了该所述防水包装箱的防水性能。
15.优选的，所述底板的下表面上设有支撑脚，所述顶板的上表面上设有容纳所述支撑脚的容纳槽；所述底板的上表面和/或所述侧板的内侧面和/或所述顶板的下表面设有用于定位待包装品的定位孔；所述底板的上下表面和/或所述侧板的内外侧面和/或所述顶板的上下表面设有凹槽。其优点是：通过所述支撑脚便于抬高所述底板，以便叉车进行搬运操作。在堆叠时，所述顶板上表面上的所述容纳槽可以与所述支撑脚之间相互配合，既有利于提高堆叠的稳定性，又有利于降低堆叠的整体的高度。通过所述定位孔可以对待包装品上的凸出部分进行定位，得以提高搬运过程中的稳定性。所述凹槽一方面可以起到节省材料的作用，另一方面，在搬运过程中，位于所述箱体外侧面上的所述凹槽可以起到防滑作用，从而方便进行搬运。
16.与现有技术相比，本技术的有益效果在于：由于所述侧板的右端面与内侧面之间沿上下方向贯穿形成有所述第一密封槽，所述侧板的左端可拆卸地安装于相邻的所述侧板上的所述第一密封槽内，所述第一密封槽得以有效地对相邻的所述侧板的左端进行密封，从而提高了相邻的两个所述侧板之间相互结合的密封性，同时又可以实现对相邻的两个所述侧板之间的拆卸；又由于所述顶板以及所述底板分别可拆卸地盖设于所述环状本体的上下两端，得以通过所述顶板以及所述底板分别对所述环状本体的上下两端进行密封，从而提高了所述箱体的密封性，同时又可以实现对所述顶板以及所述底板的拆卸。综上所述，该所述防水包装箱的结构简单，布局巧妙，可以实现拆卸，有利于进行堆叠储存及运输；并具有较高的密封性，即防水性能好，得以有效地避免运输过程中因淋雨或者受潮而使得所述防水包装箱内的物品受到损坏。
附图说明
17.图1为本技术提供的一种防水包装箱在组装状态下的立体图。
18.图2为本技术提供的图1中的防水包装箱的爆炸图。
19.图3为本技术提供的图2中i处的局部放大图。
20.图4为本技术提供的图2中ii处的局部放大图。
21.图5为本技术提供的图2中的环状本体的爆炸图。
22.图6为本技术提供的图5中的侧板的局部放大图，展示了第一密封槽、导水槽以及设置在第一密封槽内的定位块。
23.图7为本技术提供的图2中的环状本体的俯视图。
24.图8为本技术提供的图7中iii处的局部放大图。
25.图9为本技术提供的图7中iv处的局部放大图。
26.图10为本技术提供的图2中顶板的仰视图。
27.图11为本技术提供的图1中沿顶板内部的剖视图，展示了设置在第三密封槽内的定位块与设置在侧板上端的定位槽之间采用销轴锁紧固定的原理。
28.图12为本技术提供的图11中v处的局部放大图。
29.图中：1、底板；11、第二密封槽；12、集水槽；13、排水口；14、支撑脚；2、顶板；21、第三密封槽；22、环形槽；23、容纳槽；3、侧板；31、第一密封槽；32、导水槽；10、箱体；20、环状本体；100、定位块；200、定位槽；300、销轴；400、定位孔；500、凹槽。
具体实施方式
30.下面，结合具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
31.在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
32.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
33.本技术的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
34.参照图1-12，本技术的一个实施例提供一种防水包装箱，包括底板1、顶板2以及至少三个侧板3；侧板3的右端面与内侧面之间沿上下方向贯穿形成有第一密封槽31，侧板3的左端可拆卸地安装于相邻的侧板3上的第一密封槽31内，使得至少三个侧板3之间依次连接形成上下两端为敞口结构的环状本体20；顶板2以及底板1分别可拆卸地盖设于环状本体20的上下两端，使得底板1、环状本体20以及顶板2之间形成密闭的箱体10。
35.其中，由于侧板3的右端面与内侧面之间沿上下方向贯穿形成有第一密封槽31，侧
板3的左端可拆卸地安装于相邻的侧板3上的第一密封槽31内，使得至少三个侧板3之间依次连接形成上下两端为敞口结构的环状本体20，此时，第一密封槽31得以有效地对相邻的侧板3的左端进行密封(如图8所示)，从而提高了相邻的两个侧板3之间相互结合的密封性，即提高相邻两个侧板3之间的拼接处的防水性能；同时，又可以通过侧板3左端与相邻侧板3上的第一密封槽31之间的拆卸，实现相邻的两个侧板3之间的拆卸。又由于顶板2以及底板1分别可拆卸地盖设于环状本体20的上下两端(如图1-2所示)，得以通过顶板2以及底板1分别对环状本体20的上下两端进行密封，从而提高了箱体10的密封性，同时又可以实现对顶板2以及底板1的拆卸。综上，该防水包装箱的结构简单，布局巧妙，可以实现拆卸，有利于进行堆叠储存及运输；并具有较高的密封性，即防水性能好，得以有效地避免运输过程中因淋雨或者受潮而使得防水包装箱内的物品受到损坏。
36.参照图2-3，在本技术的一些实施例中，底板1的上表面与外侧面之间沿周向设有环形结构的第二密封槽11，环状本体20的下端可拆卸地安装于第二密封槽11内。第二密封槽11的工作原理与第一密封槽31的工作原理相同，即组装后，第二密封槽11得以有效地对环状本体20的下端进行密封，进一步提高了箱体10的密封性，即进一步提高了该防水包装箱的防水性能。同时，又由于第二密封槽11内底面低于底板1的上表面，有利于避免雨水渗入到底板1的上表面内，得以提高箱体10的防水性能。
37.参照图10，在本技术的一些实施例中，顶板2的下表面与外侧面之间沿周向设有环形结构的第三密封槽21，环状本体20的上端可拆卸地安装于第三密封槽21内。同理，组装后，第三密封槽21得以有效地对环状本体20的上端进行密封，进一步提高了箱体10的密封性，即进一步提高了该防水包装箱的防水性能。
38.参照图5-9以及图11-12，在本技术的一些实施例中，第一密封槽31、第二密封槽11以及第三密封槽21内设有定位块100，侧板3的左端、上端以及下端且与定位块100相对应的位置上均设有定位槽200；定位块100一一对应地插接于定位槽200内，且定位块100与定位槽200之间通过销轴300贯穿锁紧固定。侧板3的左端与第一密封槽31之间的可拆卸安装方式为：如图9所示，设置在第一密封槽31内定位块100与设置在相邻侧板3左端的定位槽200之间相互配合完成定位后，再通过销轴300同时贯穿定位块100以及定位槽200，得以限制定位块100与定位槽200分离，从而实现锁紧。第三密封槽21与环状本体20上端之间(即顶板2与侧板3的上端之间)的可拆卸方式为：如图12所示，设置在第三密封槽21内的定位块100与设置在侧板3上端的定位槽200之间相互配合完成定位后，再通过销轴300同时贯穿定位块100以及定位槽200，即可实现锁紧；同理，采用该方式可以实现第二密封槽11与环状本体20下端之间(即底板1与侧板3下端之间)的可拆卸连接。综上所述通过定位块100与定位槽200之间的定位配合，以及销轴300对定位块100以及定位槽200之间的锁紧固定作用，得以快速实现对相邻的两个侧板3之间以及底板1、顶板2与环状本体20之间的装配，且抽出销轴300后即可快速实现它们之间的分离，拆装方便，效率高，且组装后的箱体10的稳定性好。
39.参照图5，在本技术的一些实施例中，位于侧板3左端的定位槽200形成于侧板3的左端面与内侧面之间；位于侧板3上端的定位槽200形成于侧板3的上端面与内侧面之间；位于侧板3下端的定位槽200形成于侧板3的下端面与内侧面之间。定位槽200的这种设置方式，既方便实现定位槽200与定位块100之间的插接以及分离，同时，可以避免定位槽200与定位块100之间的缝隙外露，得以避免因设置定位块100以及定位槽200而降低箱体10的整
体密封性。
40.参照图2以及图5，在本技术的一些实施例中，位于相邻的两个侧板3之间的销轴300沿上下方向布置，且上下布置的销轴300的两端分别贯穿环状本体20的上下两端；位于侧板3与底板1之间以及侧板3与顶板2之间的销轴300沿水平方向布置，且水平布置的销轴300至少一端贯穿侧板3的外侧面。由于上下布置的销轴300不会对顶板2以及底板1产生锁紧作用，故上下布置的销轴300只需要贯穿环状本体20的上下两端即可，并不会在顶板2以及底板1上形成孔位，从而不会影响箱体10的防水性能。另外，由于水平布置的销轴300需要实现顶板2与环状本体20之间的锁紧以及底板1与环状本体20之间的锁紧，因此需要从环状本体20的外侧才能将销轴300插入对应的孔位内，故水平布置的销轴300至少应当有一端因贯穿侧板3的外侧面，同时，水平销轴300插入时产生的孔位沿水平布置，得以最大程度地避免雨水通过水平的孔位进入到箱体10的内部。综上所述，销轴300的这种安装方式，既有利于进行拆装，又可以避免使箱体10的密封性降低。需要说明的是，当相邻的两个销轴300之间产生干涉时，可以通过改变销轴300长度(如图12所示)，也可以通过将相邻的两个销轴300上下错开设置或者左右错开设置。
41.参照图2-4，在本技术的一些实施例中，第二密封槽11的内底面上沿周向设有环形结构的集水槽12，集水槽12与底板1的外侧面之间设有排水口13。通过集水槽12得以收集进入第二密封槽11内的水，并可以通过排水口13排出，进一步提高了该防水包装箱的防水性能。另外，集水槽内还可以打上密封胶或者内嵌密封胶条，也能够提高防水包装箱的防水性能。
42.参照图2以及图8-9，在本技术的一些实施例中，第一密封槽31的内壁上沿上下方向设有导水槽32，导水槽32的下端连通于集水槽12。通过导水槽32得以将进入第一密封槽31内的水导出至集水槽12内，进一步提高了该防水包装箱的防水性能。另外，导水槽32内还可以打上密封胶或者内嵌密封胶条，也能够提高防水包装箱的防水性能。
43.参照图10，在本技术的一些实施例中，第三密封槽21的内顶面上沿周向设有环形槽22，导水槽32的上端连通于环形槽22。通过环形槽22得以将进入第三密封槽21内的水导出至导水槽32内，进一步提高了该防水包装箱的防水性能。另外，环形槽22内还可以打上密封胶或者内嵌密封胶条，也能够提高防水包装箱的防水性能。
44.参照图1-2，在本技术的一些实施例中，底板1的下表面上设有支撑脚14，顶板2的上表面上设有容纳支撑脚14的容纳槽23；底板1的上表面和/或侧板3的内侧面和/或顶板2的下表面设有用于定位待包装品的定位孔400；底板1的上下表面和/或侧板3的内外侧面和/或顶板2的上下表面设有凹槽500。其中，通过支撑脚14便于抬高底板1，以便叉车进行搬运操作。另外，在堆叠时，顶板2上表面上的容纳槽23可以与支撑脚14之间相互配合，既有利于提高堆叠的稳定性，又有利于降低堆叠的整体的高度。通过定位孔400可以对待包装品上的凸出部分进行定位，得以提高搬运过程中的稳定性。此外，凹槽500一方面可以起到节省材料的作用，另一方面，在搬运过程中，位于箱体10外侧面上的凹槽500可以起到防滑作用，从而方便进行搬运。
45.以上描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落
入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。