一种散热直插式LED灯珠的制作方法

一种散热直插式led灯珠
技术领域
1.本实用新型属于led灯珠技术领域，特别涉及一种散热直插式led灯珠。


背景技术：

2.发光二极管简称为led。由含镓(ga)、砷(as)、磷(p)、氮(n)等的化合物制成。当电子与空穴复合时能辐射出可见光，因而可以用来制成发光二极管。在电路及仪器中作为指示灯,或者组成文字或数字显示。砷化镓二极管发红光,磷化镓二极管发绿光,碳化硅二极管发黄光,氮化镓二极管发蓝光。因化学性质又分有机发光二极管oled和无机发光二极管led。led被称为第四代照明光源或绿色光源,具有节能、环保、寿命长、体积小等特点,广泛应用于各种指示、显示、装饰、背光源、普通照明和城市夜景等领域。根据使用功能的不同,可以将其划分为信息显示、信号灯、车用灯具、液晶屏背光源、通用照明五大类。
3.现有技术的led灯珠封装时，容易出现虚焊，造成led灯珠时通时不通的不稳定状态，降低led灯珠的质量；并且在长时间使用的情况下,其产生的热能不能及时的扩散出去,长时间积累在led芯片附近，会对led芯片的性能造成一定的影响,减短led灯珠的使用寿命且使用成本也会提高。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供了一种可以解决上述问题的散热直插式led灯珠。
5.一种散热直插式led灯珠，包括具有反光杯口的支架、位于所述反光杯口内的led芯片、位于所述反光杯口周缘上的透明罩以及散热底板，所述支架内设有间隔设置且一体注塑形成的正极板和负极板，所述正极板穿出所述支架一侧形成正引脚，所述负极板穿出所述支架另一侧形成负引脚，所述led芯片设于所述负极板上且通过金线分别与所述正极板和所述负极板电连接；所述散热底板位于所述支架自远离所述透明罩一端，所述散热底板两端延所述支架侧壁向上延伸形成两个散热侧板，每个所述散热侧板设有多个间隔设置的散热片，所述散热底板两侧分别设有多个间隔设置的散热孔。
6.进一步的，所述散热直插式led灯珠还包括电路板，所述电路板设有与所述正引脚相对应的正电极凹槽和与所述负引脚相对应的负电极凹槽，所述正引脚位于所述正电极凹槽内且通过点焊镀锡与所述电路板电连接，所述负引脚位于所述负电极凹槽内且通过点焊镀锡与所述电路板电连接，所述散热底板下表面与所述电路板上表面抵接接触。
7.进一步的，所述电路板还设有多个导热槽，所述散热底板自远离所述支架一端设有多个与多个所述导热槽相对应且相配合卡合连接的导热柱。
8.进一步的，每个所述散热侧板上表面与所述支架上表面平齐。
9.进一步的，所述散热底板、所述散热侧板、所述散热片、所述散热孔和所述导热柱为一体成型的。
10.进一步的，所述散热底板、所述散热侧板、所述散热片和所述导热柱的材质均为铜。
11.与现有技术相比，本实用新型提供的散热直插式led灯珠通过散热底板的下表面、散热底板两侧的散热孔以及散热侧板上的散热片进行不同方向的散热，多个间隔设置的散热孔和多个间隔设置的散热片增加了散热时的散热面积和与空气接触的面积，大大提高了led灯珠的散热效率，增加了led灯珠的使用寿命，减少了后期的使用成本；通过一体注塑形成的正极板和负极板，防止了正极板和负极板与支架焊接时出现虚焊的情况，进而减少了led灯珠时通时不通的不稳定状态的发生，提高了led灯珠的质量。
附图说明
12.图1为本实用新型提供的一种散热直插式led灯珠的结构示意图。
13.图2为散热直插式led灯珠另一方向的结构示意图。
14.图3为电路板的结构示意图。
具体实施方式
15.以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
16.如图1至图3所示，其为本实用新型提供的一种散热直插式led灯珠的结构示意图。一种散热直插式led灯珠，包括具有反光杯口11的支架10、位于所述反光杯口11内的led芯片20、位于所述反光杯口11周缘上的透明罩30以及散热底板40，所述支架10内设有间隔设置且一体注塑形成的正极板12和负极板13，所述正极板12穿出所述支架10一侧形成正引脚121，所述负极板13穿出所述支架10另一侧形成负引脚131，所述led芯片20设于所述负极板13上且通过金线分别与所述正极板12和所述负极板13电连接；所述散热底板40位于所述支架10自远离所述透明罩30一端，所述散热底板40两端延所述支架10侧壁向上延伸形成两个散热侧板41，每个所述散热侧板41设有多个间隔设置的散热片411，所述散热底板40两侧分别设有多个间隔设置的散热孔42。led灯珠长时间使用后，产生的热量通过散热底板40的下表面、散热底板40两侧的散热孔42以及散热侧板41上的散热片411进行不同方向的散热，多个间隔设置的散热孔42和多个间隔设置的散热片411增加了散热时的散热面积和与空气接触的面积，大大提高了led灯珠的散热效率，增加了led灯珠的使用寿命，减少了后期的使用成本；通过一体注塑形成的正极板12和负极板13，防止了正极板12和负极板13与支架10焊接时出现虚焊的情况，进而减少了led灯珠时通时不通的不稳定状态的发生，提高了led灯珠的质量。
17.所述散热直插式led灯珠还包括电路板50，所述电路板50设有与所述正引脚121相对应的正电极凹槽51和与所述负引脚131相对应的负电极凹槽52，所述正引脚121位于所述正电极凹槽51内且通过点焊镀锡与所述电路板50电连接，所述负引脚131位于所述负电极凹槽52内且通过点焊镀锡与所述电路板50电连接，所述散热底板40下表面与所述电路板50上表面抵接接触。焊接时，led灯珠的正引脚121和负引脚131插入对应电路板50上的正电极凹槽51和负电极凹槽52内，然后连接处进行镀锡，将led灯珠的正引脚121和负引脚131点焊在电路板50上，非常方便，并且防止了镀锡时锡膏融化渗透进支架10内部而影响支架10的密闭性的情况；led灯珠使用时，电路板50也会产生热量，散热底板40下表面与电路板50上表面抵接接触，吸收电路板50产生的热量，通过散热底板40两侧的散热孔42进行散热以及
将热量传导给散热侧板41上的散热片411进行散热，从而降低电路板50的温度，增加电路板50的使用寿命以及整个led灯珠的使用寿命。
18.所述电路板50还设有多个导热槽53，所述散热底板40自远离所述支架10一端设有多个与多个所述导热槽53相对应且相配合卡合连接的导热柱43。导热柱43置于电路板50的导热槽53中，增加对电路板50上的热量传导，电路板50产生的热量通过导热柱43传递到散热底板40上，降低电路板50的温度，通过散热底板40的散热孔42和散热侧板41的散热片411进行散热。
19.每个所述散热侧板41上表面与所述支架10上表面平齐。增加led灯珠的美观性；支架10两端侧壁上的热量直接传导给散热侧板41，通过散热片411进行散热。
20.所述散热底板40、所述散热侧板41、所述散热片411、所述散热孔42和所述导热柱43为一体成型的。根据模具进行生产，无需拼装，一体成型的散热底板40、散热侧板41、散热片411和导热柱43结构强度较强，并与支架10安装时较为方便快捷。
21.所述散热底板40、所述散热侧板41、所述散热片411和所述导热柱43的材质均为铜。铜具有良好的导热性能和散热性能，能够增加支架10、散热底板40、散热侧板41、散热片411和电路板50之间热量的传递以及散热。
22.与现有技术相比，本实用新型提供的散热直插式led灯珠通过散热底板40的下表面、散热底板40两侧的散热孔42以及散热侧板41上的散热片411进行不同方向的散热，多个间隔设置的散热孔42和多个间隔设置的散热片411增加了散热时的散热面积和与空气接触的面积，大大提高了led灯珠的散热效率，增加了led灯珠的使用寿命，减少了后期的使用成本；通过一体注塑形成的正极板12和负极板13，防止了正极板12和负极板13与支架10焊接时出现虚焊的情况，进而减少了led灯珠时通时不通的不稳定状态的发生，提高了led灯珠的质量。
23.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。