一种冻干粉生产转运装置的制作方法

1.本实用新型涉及冻干粉技术领域，具体为一种冻干粉生产转运装置。


背景技术：

2.冻干粉是在无菌环境下将药液冷冻成固态，抽成真空将水分升华干燥而成的无菌粉注射剂。冻干粉是采用冷冻干燥机的真空冷冻干燥法预先将药液里面的水分冻结，然后在真空无菌的环境下将药液里面被冻结的水分升华，从而得到冷冻干燥而成。简而言之，在低温环境下抽干药液里面的水份，保留其原有的药物作用。对于干燥热敏性制品和需要保持生物活性的物质，冻干是一种有效的方法。此法是将需要干燥的制品在低温下使其所含的水分冻结，然后放在真空的环境下干燥，让水分由固体状态直接升华为水蒸气并从制品中排除而使制品活性干燥。该方法有效地防止了制品理化及生物特性的改变，对生物组织和细胞结构和特征的损伤较小，使其快速进入休眠状态，有效保护了许多热敏性药物生物制品有效成份的稳定性。
3.常见的冻干粉生产转运装置一般不便于对物料内可能存在的结块物料进行粉碎，结块物料会影响冻干粉后续正常的加工生产，使得冻干粉的生产效率降低，为此提出一种冻干粉生产转运装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冻干粉生产转运装置，具备对结块物料的粉碎效果好且不易扬尘等优点，解决了现有的冻干粉生产转运装置一般不便于对物料内可能存在的结块物料进行粉碎，结块物料会影响冻干粉后续正常的加工生产，使得冻干粉的生产效率降低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述对结块物料的粉碎效果好且不易扬尘的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冻干粉生产转运装置，包括操作台，所述操作台的上方设置有传送带，所述操作台的表面位于传送带的两侧设置有立板，所述立板的上部表面安装有第一压辊，所述第一压辊的边侧连接有刮板，所述操作台的表面远离传送带的一侧设置有收集仓，所述收集仓的内壁固定有筛板，所述筛板的表面开设有开孔，所述筛板的顶部设置有第二压辊，所述第二压辊的边侧连接有贯穿于收集仓的液压缸，所述收集仓的内壁顶部设置有安装腔，所述安装腔的内部竖直设置有弹簧，所述弹簧的内部贯穿有底部与筛板相接触的震动头，所述收集仓的底部一侧设置有出料口，所述出料口的内部安装有控制阀。
8.优选的，所述第一压辊与第二压辊的边侧均贴合有刮板，且刮板采用水平设置。
9.优选的，所述第二压辊与筛板紧密贴合。
10.优选的，所述开孔均匀开设于筛板的表面，且开孔采用锥形设置。
11.优选的，所述震动头与筛板通过弹簧构成弹性升降结构，且震动头与筛板采用相
互垂直设置。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种冻干粉生产转运装置，具备以下有益效果：
14.1、该冻干粉生产转运装置，通过第一压辊与第二压辊的配合使用，对转运过程中的物料进行二次碾压，粉碎，保证了压辊对结块物料的碾压效果，以避免冻干粉中可能存在的结块物料影响冻干粉后续正常的生产加工；
15.2、该冻干粉生产转运装置，通过锥形开孔的等间距均匀设置，便于冻干粉物料下落至收集仓底部的同时，开孔底部较小，下落后的粉末不易扬起由开孔返回筛板上方，有效的降低了物料在收集过程中的扬尘量，优化了冻干粉的专转运收集环境，减少了因扬尘造成的物料的浪费。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型筛板与开孔的连接结构示意图。
18.图中：1、操作台；2、传送带；3、立板；4、第一压辊；5、刮板；6、收集仓；7、筛板；8、开孔；9、第二压辊；10、液压缸；11、安装腔；12、弹簧；13、震动头；14、出料口；15、控制阀。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案，一种冻干粉生产转运装置，包括操作台1、传送带2、立板3、第一压辊4、刮板5、收集仓6、筛板7、开孔8、第二压辊9、液压缸10、安装腔11、弹簧12、震动头13、出料口14和控制阀15，操作台1的上方设置有传送带2，操作台1的表面位于传送带2的两侧设置有立板3，立板3的上部表面安装有第一压辊4，第一压辊4的边侧连接有刮板5，第一压辊4与第二压辊9的边侧均贴合有刮板5，且刮板5采用水平设置，刮板5的设置，可对压辊表面可能附着的粉末进行刮除，保证了压辊正常使用的同时，降低了物料在转运过程中的损耗，操作台1的表面远离传送带2的一侧设置有收集仓6，收集仓6的内壁固定有筛板7，筛板7的表面开设有开孔8，开孔8均匀开设于筛板7的表面，且开孔8采用锥形设置，锥形开孔8的等间距均匀设置，便于冻干粉物料下落至收集仓6底部的同时，开孔8底部较小，下落后的粉末不易扬起由开孔8返回筛板7上方，有效的降低了物料在收集过程中的扬尘量，优化了冻干粉的专转运收集环境，减少了因扬尘造成的物料的浪费，筛板7的顶部设置有第二压辊9，第二压辊9与筛板7紧密贴合，通过第一压辊4与第二压辊9的配合使用，对转运过程中的物料进行二次碾压，粉碎，保证了压辊对结块物料的碾压效果，以避免冻干粉中可能存在的结块物料影响冻干粉后续正常的生产加工，第二压辊9的边侧连接有贯穿于收集仓6的液压缸10，收集仓6的内壁顶部设置有安装腔11，安装腔11的内部竖直设置有弹簧12，弹簧12的内部贯穿有底部与筛板7相接触的震动头13，震动头13与筛板7通
过弹簧12构成弹性升降结构，且震动头13与筛板7采用相互垂直设置，向上提拉震动头13并快速松开，震动头13可在弹簧12的弹力作用下快速复位，与筛板7相碰撞，使得筛板7发生震动，将开孔8中的物料震出或震下，以保证筛板7的正常使用，收集仓6的底部一侧设置有出料口14，出料口14的内部安装有控制阀15。
21.该装置的使用方法为：第一压辊4与第二压辊9分别在外界传动装置带动下旋转，冻干粉物料经传送带2传送至第一压辊4下方时，第一压辊4可对冻干粉物料进行初次碾压粉碎，随后冻干粉移动至传送带2另一侧，掉入收集仓6中，大量粉末经开孔8掉入收集仓6底部收集，且开孔8底部较小，下落后的粉末不易扬起由开孔8返回筛板7上方，有效的降低了物料在收集过程中的扬尘量，结块物料在筛板7的筛分下停留在筛板7表面，此时液压缸10带动第二压辊9沿筛板7表面移动，对加快物料进行二次碾压粉碎，使得冻干粉可顺利的掉落至收集仓6底部，且刮板5可对压辊表面可能附着的粉末进行刮除，保证了压辊正常使用，开孔8堵塞时，用户可向上提拉震动头13并快速松开，震动头13可在弹簧12的弹力作用下快速复位，与筛板7相碰撞，使得筛板7发生震动，将开孔8中的物料震出或震下，以保证筛板7的正常使用，转运完毕后，用户可打开控制阀15，以便于由出料口14进行卸料。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。