一种基于铝合金定制家具用打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金加工技术领域，具体为一种基于铝合金定制家具用打孔装置。


背景技术：

2.铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。
3.铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。铝合金的密度为2.63～2.85g/cm，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用。
4.目前在铝合金钻孔时需要工作人员手持铝合金工件，将工件渗入钻孔机构的底部，进行钻孔，因此在工件较短时，钻孔位置容易出现误差，导致瑕疵率较高，且工作人员操作失误容易受伤，因此需要对其做出改进。
5.基于此，本实用新型设计了一种基于铝合金定制家具用打孔装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种基于铝合金定制家具用打孔装置，以解决上述背景技术中提出的目前在铝合金钻孔时需要工作人员手持铝合金工件，将工件渗入钻孔机构的底部，进行钻孔，因此在工件较短时，钻孔位置容易出现误差，导致瑕疵率较高，且工作人员操作失误容易受伤，因此需要对其做出改进的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于铝合金定制家具用打孔装置，包括箱体，所述箱体的后部设置有第一放置板，第一放置板的顶部设置有第一电机，第一放置板的右部设置有第二放置板，第二放置板的顶部设置有第二电机，所述箱体的内部设置有第一空腔，所述第一空腔的中部设置有往复丝杆，所述往复丝杆的杆体设置有固定件，所述固定件的左右两部均开设有移动槽，移动槽中均设置有丝杆，所述丝杆的前部均贯穿移动槽，并固定安装有皮带轮，所述固定件的右端后部固定安装有u形件，位于右部所述丝杆的后部嵌入所述u形件的内壁，并固定安装有第一斜齿轮，所述第一空腔的右部设置有连架杆，所述u形件的右部设置有转动套，所述转动套与所述连架杆键连接，所述转动套的外壁固定安装有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮啮合，所述丝杆的杆体均设置有移动块，所述移动块的固定设置有固定板。
8.优选的，所述往复丝杆的左右两部均匀固定安装有导向杆，所述固定件均贯穿所述导向杆。
9.优选的，所述固定板左右两端的顶部均固定安装有限位板，所述限位板均设置有螺丝。
10.优选的，所述固定板的顶部开设有接料槽。
11.优选的，所述第一空腔的后部腔壁均固定安装有固定杆，所述固定杆的内端固定设置有推板。
12.优选的，所述接料槽设置为人字形。
13.优选的，所述第一空腔的顶部腔壁设置有钻孔机构。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过连架杆、固定件、u形件、固定杆、推板、移动块、丝杆、皮带轮、导向杆、往复丝杆和转动套的配合，实现代替工作人员将铝合金工件送入钻孔机构底部，同时能够对钻孔的废料进行收集清理，有效提高了铝合金钻孔作业的效率。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型u形件结构示意图；
18.图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型正视剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型a处结构放大示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1-箱体，001-第一空腔，2-第一电机，21-第二电机，3-连架杆，4-固定件，41-u形件，5-固定杆，6-推板，7-移动块，8-丝杆，9-皮带轮，10-导向杆，11-往复丝杆，12-钻孔机构，13-固定板，131-接料槽，14-限位板，15-螺丝，16-第一斜齿轮，161-第二斜齿轮，17-转动套。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于铝合金定制家具用打孔装置，包括箱体1，箱体1的后部设置有第一放置板，第一放置板的顶部设置有第一电机2，第一放置板的右部设置有第二放置板，第二放置板的顶部设置有第二电机21，箱体1的内部设置有第一空腔001，第一空腔001的中部设置有往复丝杆11，往复丝杆11的杆体设置有固定件4，固定件4的左右两部均开设有移动槽，移动槽中均设置有丝杆8，丝杆8的前部均贯穿移动槽，并固定安装有皮带轮9，固定件4的右端后部固定安装有u形件41，位于右部丝杆8的后部嵌入u形件41的内壁，并固定安装有第一斜齿轮16，第一空腔001的右部设置有连架杆3，u形件41的右部设置有转动套17，转动套17与连架杆3键连接，转动套17的外壁固定安装有第二斜齿轮161，第二斜齿轮161与第一斜齿轮16啮合，丝杆8的杆体均设置有移动块7，移动块7
的固定设置有固定板13。
25.进一步地，往复丝杆11的左右两部均匀固定安装有导向杆10，固定件4均贯穿导向杆10，有利于对固定件4进行限位，使得固定件4能够前后往复移动。
26.进一步地，固定板13左右两端的顶部均固定安装有限位板14，限位板14均设置有螺丝15，有利于对铝合金工件进行夹持固定。
27.进一步地，固定板13的顶部开设有接料槽131，有利于对钻孔后的废料进行收集。
28.进一步地，第一空腔001的后部腔壁均固定安装有固定杆5，固定杆5的内端固定设置有推板6，有利于对堆积的废料进行刮除清理
29.进一步地，接料槽131设置为人字形。
30.进一步地，第一空腔001的顶部腔壁设置有钻孔机构12。
31.本实施例的一个具体应用为：第二电机21设置为有plc控制器的步进电机，箱体1的前壁设置有进料口，工作人员将铝合金工件通过旋转两组螺丝15进行，对铝合金工件夹持固定，启动第一电机2，固定件4中设置有滚珠螺母，因此当往复丝杆11旋转，能够带动固定件4前后往复移动，而由于u形件41与连架杆3键连接，因此当u形件41伴随固定件4移动时，第二斜齿轮161依然与第一斜齿轮16啮合，启动第二电机21，并控制第二电机21的圈数，调节移动块7在丝杆8杆体的位置，由此控制钻孔的间距，有效避免钻孔出现误差。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
35.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。