一种气化炉筒体用防磨耐用的水冷壁的制作方法

1.本实用新型涉及气化炉水冷壁领域，具体涉及一种气化炉筒体用防磨耐用的水冷壁。


背景技术：

2.水冷壁是锅炉的主要受热部分，它由数排钢管组成，分布于锅炉炉膛的四周。它的内部为流动的水或蒸汽，外界接受锅炉炉膛的火焰的热量，作用是吸收炉膛中高温火焰或烟气的辐射热量,在管内产生蒸汽或热水，并降低炉墙温度,保护炉墙，是气化炉中常见机构。
3.水冷壁在气化炉内，经沿炉膛壁面下流的固体物料在交界区域产生流动方向的改变，产生对水冷壁管的冲刷，造成水冷壁的磨损，使得水冷壁出现损坏情况，不利于气化炉的炉墙降温。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种气化炉筒体用防磨耐用的水冷壁为实现上述目的。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种气化炉筒体用防磨耐用的水冷壁，包括连通管，所述连通管的两端均固定有水冷管，所述水冷管的外侧壁滑动套入有耐磨套和耐磨夹，所述耐磨套抵触于所述耐磨夹的一侧，所述耐磨套和所述耐磨夹之间螺纹连接有螺栓，所述连通管的外侧壁抵触有两个呈半圆管结构的保护套，两个所述保护套分别与所述耐磨套和所述耐磨夹之间固定连接，所述耐磨套和所述耐磨夹均开设有透气槽。
6.优选的，所述耐磨夹的顶端和底端均固定有限位块，所述限位块呈半球形结构，所述限位块抵触于所述耐磨套的一侧。
7.优选的，所述耐磨套和所述耐磨夹均开设有螺孔，所述螺栓抵触于所述螺孔的内部，所述连通管连通所述水冷管。
8.优选的，所述水冷管设有四个，相邻的两个水冷管之间均固定有所述连通管，所述耐磨套的侧壁固定有橡胶垫，所述耐磨夹的侧壁固定有软垫，所述软垫和所述橡胶垫均与所述水冷管的侧壁抵触。
9.优选的，所述水冷管的顶端和底端固定有夹套，所述夹套的一侧固定有安装座，所述安装座内部呈中空结构。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型耐磨套和耐磨夹通过螺栓夹持固定在水冷管的外侧壁，对水冷管进行防护，两个保护套抵触在连通管的外壁，对连通管进行防护，减小流动的固体物料与水冷管的接触，减小水冷管的磨损，增加水冷壁的耐用性，耐磨套和耐磨夹开始的透气槽，使得水冷管能够与炉内火焰热量接触进行吸热，避免影响水冷壁对炉墙的降温效果。
12.2、本实用新型耐磨套和耐磨夹之间抵触有限位块使得耐磨夹和耐磨套通过螺栓
连接稳固抵触在水冷管的外侧壁，避免耐磨夹和耐磨套松动偏移，耐磨套和耐磨夹通过螺栓连接在一起抵触在水冷管外壁时，使得软垫和橡胶垫抵触水冷管，通过软垫和橡胶垫的弹性增加耐磨套、耐磨夹与水冷管之间的抵触力度。
13.3、本实用新型通过转动取下螺栓，这时移动耐磨套和耐磨夹分离脱离水冷管，使保护套脱离连通管，即可进行耐磨套和耐磨夹的拆卸，便于耐磨套和耐磨夹的维修维护，对水冷管进行矫正维护。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型水冷管、耐磨套和耐磨夹的结构示意图；
16.图3为本实用新型的耐磨套和耐磨夹的分离状态示意图；
17.图4为本实用新型的耐磨套、耐磨夹和保护套的分离状态示意图；
18.图5为本实用新型的水冷管的截面结构示意图。
19.图中：1、水冷管，2、连通管，3、夹套，4、安装座，5、耐磨套，6、耐磨夹，7、保护套，8、透气槽，9、限位块，10、螺孔，11、软垫，12、橡胶垫，13、螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种气化炉筒体用防磨耐用的水冷壁，包括连通管2，连通管2的两端均固定有水冷管1，水冷管1的外侧壁滑动套入有耐磨套5和耐磨夹6，耐磨套5抵触于耐磨夹6的一侧，耐磨套5和耐磨夹6之间螺纹连接有螺栓13，连通管2的外侧壁抵触有两个呈半圆管结构的保护套7，两个保护套7分别与耐磨套5和耐磨夹6之间固定连接，耐磨套5和耐磨夹6均开设有透气槽8；四个水冷管1通过连通管2连接在一起构成水冷壁，用于储存流动的水，将水冷壁安装在气化炉内，通过水冷壁工作对气化炉内的炉墙进行降温保护，耐磨套5和耐磨夹6通过螺栓13夹持固定在水冷管1的外侧壁，对水冷管1进行防护，两个保护套7抵触在连通管2的外壁，对连通管2进行防护，减小流动的固体物料与水冷管1的接触，减小水冷管1的磨损，增加水冷壁的耐用性，耐磨套5和耐磨夹6开始的透气槽8，使得水冷管1能够与炉内火焰热量接触进行吸热，避免影响水冷壁对炉墙的降温效果，通过转动取下螺栓13，这时移动耐磨套5和耐磨夹6分离脱离水冷管1，使保护套7脱离连通管2，即可进行耐磨套5和耐磨夹6的拆卸，便于耐磨套5和耐磨夹6的维修维护，对水冷管1进行矫正维护。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，耐磨夹6的顶端和底端均固定有限位块9，限位块9呈半球形结构，限位块9抵触于耐磨套5的一侧，耐磨套5和耐磨夹6之间抵触有限位块9使得耐磨夹6和耐磨套5通过螺栓13连接稳固抵触在水冷管1的外侧壁，避免耐磨夹6和耐磨套5松动偏移。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，耐磨套5和耐磨夹6均开设有螺孔10，螺栓
13抵触于螺孔10的内部，连通管2连通水冷管1，为了便于螺栓13的连接。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，水冷管1设有四个，相邻的两个水冷管1之间均固定有连通管2，耐磨套5的侧壁固定有橡胶垫12，耐磨夹6的侧壁固定有软垫11，软垫11和橡胶垫12均与水冷管1的侧壁抵触，耐磨套5和耐磨夹6通过螺栓13连接在一起抵触在水冷管1外壁时，使得软垫11和橡胶垫12抵触水冷管1，通过软垫11和橡胶垫12的弹性增加耐磨套5、耐磨夹6与水冷管1之间的抵触力度。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，水冷管1的顶端和底端固定有夹套3，夹套3的一侧固定有安装座4，安装座4内部呈中空结构，通过在安装座4内连接销钉与气化炉连接。
26.工作原理：本实用新型四个水冷管1通过连通管2连接在一起构成水冷壁，用于储存流动的水，将水冷壁安装在气化炉内，通过水冷壁工作对气化炉内的炉墙进行降温保护，耐磨套5和耐磨夹6通过螺栓13夹持固定在水冷管1的外侧壁，对水冷管1进行防护，两个保护套7抵触在连通管2的外壁，对连通管2进行防护，减小流动的固体物料与水冷管1的接触，减小水冷管1的磨损，增加水冷壁的耐用性，耐磨套5和耐磨夹6开始的透气槽8，使得水冷管1能够与炉内火焰热量接触进行吸热，避免影响水冷壁对炉墙的降温效果，通过转动取下螺栓13，这时移动耐磨套5和耐磨夹6分离脱离水冷管1，使保护套7脱离连通管2，即可进行耐磨套5和耐磨夹6的拆卸，便于耐磨套5和耐磨夹6的维修维护，对水冷管1进行矫正维护。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。