一种具有引导机构的直缝焊接钢管的制作方法

1.本实用新型涉及钢管技术领域，具体为一种具有引导机构的直缝焊接钢管。


背景技术：

2.现有的直缝焊接钢管是没有引导机构的，没有引导对接机构，钢管之间安装连接就不是很方便，因为管口平滑，自重较大，所以对接的时候容易错位，影响焊接的精准度，同时外接安装接口固定装置也不是很方便；
3.如果对钢管进行结构改进，那么当钢管切断之后，这个引导机构就没有了，也不是很方便，如果可以采用外接的引导方式，那么就能解决这个问题了。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有引导机构的直缝焊接钢管，以解决上述背景技术中提出钢管对接的时候容易错位，影响焊接的精准度，当钢管切断之后，这个引导机构就没有了，也不是很方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有引导机构的直缝焊接钢管，包括钢管，所述钢管的内侧固定安装固定内环，所述钢管位于固定内环的上方安装密封对接装置，所述密封对接装置包括外接内环、吸水膨胀橡胶件、引导杆和弹簧，所述外接内环位于固定内环的上方，所述外接内环的外侧面围绕轴线固定安装吸水膨胀橡胶件，所述外接内环的内侧面围绕轴线固定安装引导杆，所述固定内环的本体上围绕轴线贯穿开设穿孔，所述引导杆穿过固定内环上对应的穿孔，所述引导杆位于固定内环上方的本体上套设弹簧。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述钢管的内侧面围绕轴线开设环槽，所述固定内环的底部围绕轴线固定安装固定脚，所述固定脚下端卡在环槽内。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述固定脚的下端为垂直弯折结构，所述固定脚的下端弯折部的外侧为弧形结构。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述固定内环的内侧下部设有内螺纹，所述固定内环的下部螺纹安装外接过滤网。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述外接内环位于钢管的内侧，所述吸水膨胀橡胶件的本体的一半位于钢管的内侧。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述吸水膨胀橡胶件的本体为中空椭圆形结构，所述吸水膨胀橡胶件的本体外侧间隔斜向开设卡槽。
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有引导机构的直缝焊接钢管，具备以下有益效果：
18.1.本实用新型中，通过在钢管内部固定安装固定内环组件，然后在固定内环的基础上安装密封对接装置，利用密封对接装置上的吸水膨胀橡胶件进行相互固定，吸水膨胀橡胶件是特殊的结构，其本体互为卡槽、互为钩件，自身具有收缩和外扩的调节功能，固定之后，在钢管内遇水流经过，会膨胀密封，从而实现钢管接口位置的内外双密封，让钢管的接口密封性能更好；
19.2.本实用新型中，采用引导杆和弹簧配合固定内环上的穿孔，进行穿插固定，从而实现钢管的移动导向功能和密封对接装置的冲击缓冲功能，使得钢管对接安装的时候，具有一个外接的引导机构，从而防止安装对接容易错位偏斜的情况出现，而且导向不限位的结构，能够让内部的密封对接装置直接取出来更换，也方便外接过滤网的清洁疏通和更换。
附图说明
20.图1为本实用新型四分之三结构示意图；
21.图2为本实用新型固定内环和外接内环整体结构示意图；
22.图3为本实用新型整体安装结构示意图。
23.图例说明：
24.1、钢管；2、固定内环；3、外接内环；4、吸水膨胀橡胶件；5、引导杆；6、弹簧；7、固定脚；8、环槽；9、外接过滤网。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例：
27.请参阅图1-图3，本实用新型提供了一种具有引导机构的直缝焊接钢管，包括钢管1，钢管1的内侧固定安装固定内环2，钢管1位于固定内环2的上方安装密封对接装置，密封对接装置包括外接内环3、吸水膨胀橡胶件4、引导杆5和弹簧6，外接内环3位于固定内环2的上方，外接内环3的外侧面围绕轴线固定安装吸水膨胀橡胶件4，外接内环3的内侧面围绕轴线固定安装引导杆5，固定内环2的本体上围绕轴线贯穿开设穿孔，引导杆5穿过固定内环2上对应的穿孔，引导杆5位于固定内环2上方的本体上套设弹簧6。
28.具体的，如图1所示，钢管1的内侧面围绕轴线开设环槽8，固定内环2的底部围绕轴线固定安装固定脚7，固定脚7下端卡在环槽8内，主要是为了在钢管1的内侧固定住固定内环2，但是这个方法可以替换为焊接一个普通的内环，实现钢管1切断后可安装密封对接装置，焊接比开槽更方便些，自行选择。
29.具体的，如图2所示，固定脚7的下端为垂直弯折结构，固定脚7的下端弯折部的外侧为弧形结构，方便安装，固定脚7为有弹性的金属件，弧形面与钢管1内壁接触，方便下滑，而且遇到环槽8，固定脚7可以回弹卡入。
30.具体的，如图1所示，固定内环2的内侧下部设有内螺纹，固定内环2的下部螺纹安装外接过滤网9，容易取出和根据需要进行选择性安装，能够过滤管道内的污物。
31.具体的，如图1和图3所示，外接内环3位于钢管1的内侧，吸水膨胀橡胶件4的本体的一半位于钢管1的内侧，一半是因为这样方便钢管1的接口对接，内侧安装是为了保持钢管1对接安装后外形不便，还是普通的钢管1样式。
32.具体的，如图1所示，吸水膨胀橡胶件4的本体为中空椭圆形结构，吸水膨胀橡胶件4的本体外侧间隔斜向开设卡槽，一个是具有膨胀空间，另一个是互为卡槽、互为钩件，自身具有收缩和外扩的调节功能。
33.工作原理：
34.安装的时候，先将两个密封对接装置的吸水膨胀橡胶件4相互插入，一个的密封对接装置的吸水膨胀橡胶件4插入另一个密封对接装置的吸水膨胀橡胶件4的间距处，利用吸水膨胀橡胶件4上的卡槽相互钩拉固定，然后在组合体的引导杆5上安装弹簧6，将其引导杆5对准其中一根钢管1的固定内环2的穿孔穿过去，然后再穿过另一根钢管1的固定内环2上穿孔，推压两根钢管1，使其端部接触，然后焊接固定或者使用外接连接器件固定，在固定之前，根据需求，在固定内环2的下部选择安装外接过滤网9，因为吸水膨胀橡胶件4的本体相互固定，且引导杆5具有导向作用，所以当钢管1内经过水流时，吸水膨胀橡胶件4会发生膨胀，吸水膨胀橡胶件4与吸水膨胀橡胶件4的空腔被挤压贴合，实现钢管1接头内侧的一个密封，也就是内外双层密封，而且弹簧6具有弹性，内部的水流冲击，密封对接装置具有缓冲能力，而且切开钢管1的连接口后，或者打开更换吸水膨胀橡胶件4等，直接取下密封对接装置即可，然后穿插换上新的，如果是为了方便，可以直接在钢管1内焊接环体，然后环体上开设穿孔，这个好处就是钢管1的任意位置都可以安装密封对接装置，这是方便管道本体分切后对接使用的。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。