一种铝合金门窗现场安装用裁切装置的制作方法

1.本技术涉及铝合金门窗加工领域，特别涉及一种铝合金门窗现场安装用裁切装置。


背景技术：

2.铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。铝合金门窗在使用时，具有防腐、轻便、耐用的优点，其在城市建筑装修中占据着重要的地位，应用市场十分的广泛，需求量极大。
3.但是现在市面上，用于铝合金门窗裁切的装置体积过大，所需占地空间过大，不方便存放以及使用，对于空间狭小的场所所没法存放，因此，本技术提供了一种铝合金门窗现场安装用裁切装置来满足需求。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种铝合金门窗现场安装用裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
6.一种铝合金门窗现场安装用裁切装置，包括承重座，所述承重座的顶部固定连接有一对呈对称设置的定位块，所述定位块的上半部分内侧开设有第一滑动槽，所述定位块的下半部分内侧开设有第二滑动槽，其中一个所述定位块内侧的所述第一滑动槽内设置有第二固定框架，另一个所述定位块内侧的所述第二滑动槽内设置有第一固定框架，所述定位块内开设有空腔，所述空腔内设置有移动块，所述移动块靠近第一滑动槽的一侧固定连接有第一限位杆，所述第一限位杆延长至第一滑动槽内，所述移动块靠近第二滑动槽的一侧固定连接有第二限位杆，所述第二限位杆延长至第二滑动槽内，所述第二固定框架的外侧开设有与第一限位杆相适配的槽孔，所述第一固定框架的外侧开设有与第二限位杆相适配的槽孔。
7.通过上述技术方案，可以根据需要裁切的铝合金门窗来调整第一固定框架和第二固定框架7之间的距离，而且实现对铝合金门窗裁切后的装置的收纳，方便使用和放置。
8.进一步的，所述第一固定框架和所述第二固定框架内侧均开设有移动轨道，所述第一固定框架内的移动轨道内设置有第二夹持块，所述第二夹持块的内侧开设有夹持槽，所述第二夹持块的内侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有延长至夹持槽内的第二固定螺栓。
9.通过上述技术方案，实现对第一固定框架的限位固定，以及位置调整。
10.进一步的，所述第二固定框架内的移动轨道内设置有第一滑动块，所述第一滑动块的底部固定连接有第一夹持块，所述第一夹持块的内侧开设有限位槽，所述第一夹持块的内侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有延长至限位槽内的第一固定螺栓，所述第
一夹持块与所述第二夹持块呈水平设置。
11.通过上述技术方案，实现对第二固定框架的限位固定，以及位置调整。
12.进一步的，所述定位块内开设的空腔内设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述移动块、定位块固定连接，所述定位块靠近外界的一侧固定连接有拉杆，所述拉杆延伸至外界，所述定位块的内侧开设有所述拉杆滑动的滑道。
13.通过上述技术方案，第二限位杆通过槽孔与第一固定框架卡合，另外一个拉杆带动第一限位杆通过槽孔与第二固定框架卡合，第一固定框架和第二固定框架保持稳定。
14.进一步的，所述承重座的顶部安装有用于铝合金门窗裁切的切割机。
15.通过上述技术方案，可以实现对铝合金门窗的裁切。
16.进一步的，所述承重座的两个对称的棱角呈弧形设置，所述承重座的顶部涂覆有一层石墨防锈漆。
17.通过上述技术方案，防止工作人员进行操作时候出现严重磕碰，承重座的顶部涂覆有一层石墨防锈漆提高设备的使用时长。
18.综上，本技术的技术效果和优点：
19.1、本技术结构合理，通过可以滑动的第一固定框架和第二固定框架，以及对第一固定框架和第二固定框架位置的调整，实现对铝合金门窗裁切后的装置的收纳，方便使用和放置，提高了本技术的可实用性；
20.2、本技术中，承重座的两个对称设置的棱角呈弧形设置，所述承重座的顶部涂覆有一层石墨防锈漆防止工作人员进行操作时候出现严重磕碰，承重座的顶部涂覆有一层石墨防锈漆提高设备的使用时长。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本技术第一视角轴侧结构示意图；
23.图2为本技术第二视角轴侧结构示意图；
24.图3为本技术定位块内部结构示意图；
25.图4为本技术图1中a处放大结构示意图；
26.图5为本技术图1中b处放大结构示意图
27.图中：1、承重座；2、切割机；3、第一固定框架；4、定位块；5、第一滑动槽；6、移动轨道；7、第二固定框架；8、槽孔；9、拉杆；10、第二滑动槽；11、限位槽；12、第一限位杆；13、弹簧；14、移动块；15、第二限位杆；16、第一滑动块；17、第一夹持块；18、第一固定螺栓；19、夹持槽；20、第二固定螺栓；21、第二夹持块。
具体实施方式
28.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
29.实施例：参考图1-5所示的一种铝合金门窗现场安装用裁切装置，包括承重座1，其特征在于：承重座1的顶部固定连接有一对呈对称设置的定位块4，定位块4的上半部分内侧开设有第一滑动槽5，定位块4的下半部分内侧开设有第二滑动槽10，其中一个定位块4内侧的第一滑动槽5内设置有第二固定框架7，另一个定位块4内侧的第二滑动槽10 内设置有第一固定框架3，定位块4内开设有空腔，空腔内设置有移动块14，移动块14 靠近第一滑动槽5的一侧固定连接有第一限位杆12，第一限位杆12延长至第一滑动槽5 内，移动块14靠近第二滑动槽10的一侧固定连接有第二限位杆15，第二限位杆15延长至第二滑动槽10内，第二固定框架7的外侧开设有与第一限位杆12相适配的槽孔8，第一固定框架3的外侧开设有与第二限位杆15相适配的槽孔8，人工分别沿着滑道方向拉动两块定位块4内的拉杆9，拉杆9带动第一限位杆12和第二限位杆15运动，不再对第一固定框架3和第二固定框架7限位，人工将需要裁切的铝合金的门窗放置在第一固定框架 3和第二固定框架7之间，人工拖动第一固定框架3和第二固定框架7相向滑动，使铝合金门窗的边框分别滑入第一夹持块17内的限位槽11内和第二夹持块21内的夹持槽19内，松开拉杆9，第二限位杆15通过槽孔8与第一固定框架3卡合，另外一个拉杆9带动第一限位杆12通过槽孔8于第二固定框架7卡合，第一固定框架3和第二固定框架7保持稳定，可以根据需要裁切的铝合金门窗来调整第一固定框架3和第二固定框架7之间的距离。
30.请参阅图1和5，第一固定框架3和第二固定框架7内侧均开设有移动轨道6，第一固定框架3内的移动轨道6内设置有第二夹持块21，第二夹持块21的内侧开设有夹持槽 19，第二夹持块21的内侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有延长至夹持槽19内的第二固定螺栓20，扭动第一固定螺栓18和第二固定螺栓20，使第一固定螺栓18和第二固定螺栓20对铝合金门窗的边框进行限位固定。
31.请参阅1和4，第二固定框架7内的移动轨道6内设置有第一滑动块16，第一滑动块 16的底部固定连接有第一夹持块17，第一夹持块17的内侧开设有限位槽11，第一夹持块 17的内侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有延长至限位槽11内的第一固定螺栓18，第一夹持块17与第二夹持块21呈水平设置，扭动第一固定螺栓18和第二固定螺栓20，使第一固定螺栓18和第二固定螺栓20对铝合金门窗的边框进行限位固定，使铝合金门窗能够稳定夹紧。
32.请参阅图3，定位块4内开设的空腔内设置有弹簧13，弹簧13的两端分别与移动块 14、定位块4固定连接，定位块4靠近外界的一侧固定连接有拉杆9，拉杆9延伸至外界，定位块4的内侧开设有拉杆9滑动的滑道，人工分别沿着滑道方向拉动两块定位块4内的拉杆9，拖动第一固定框架3和第二固定框架7进行相向运动，直至第一固定框架3的一端滑入之前未接触的定位块4内的第一滑动槽5，第二固定框架7的一端滑入之前未接触的定位块4内的第二滑动槽10，将第一固定框架3和第二固定框架7进行收纳。
33.请参阅图1和2，承重座1的顶部安装有用于铝合金门窗裁切的切割机2，可以实现对铝合金门窗的裁切。
34.请参阅图1和2，承重座1的两个对称的棱角呈弧形设置，承重座1的顶部涂覆有一层石墨防锈漆，防止工作人员进行操作时候出现严重磕碰，承重座1的顶部涂覆有一层石墨
防锈漆提高设备的使用时长。
35.本实用工作原理：将承重座1放置在平整位置，人工分别沿着滑道方向拉动两块定位块4内的拉杆9，拉杆9带动第一限位杆12和第二限位杆15运动，不再对第一固定框架 3和第二固定框架7限位，人工将需要裁切的铝合金的门窗放置在第一固定框架3和第二固定框架7之间，人工拖动第一固定框架3和第二固定框架7相向滑动，使铝合金门窗的边框分别滑入第一夹持块17内的限位槽11内和第二夹持块21内的夹持槽19内，松开拉杆9，第二限位杆15通过槽孔8与第一固定框架3卡合，另外一个拉杆9带动第一限位杆 12通过槽孔8于第二固定框架7卡合，第一固定框架3和第二固定框架7保持稳定，可以根据需要裁切的铝合金门窗来调整第一固定框架3和第二固定框架7之间的距离，扭动第一固定螺栓18和第二固定螺栓20，使第一固定螺栓18和第二固定螺栓20对铝合金门窗的边框进行限位固定，此时启动切割机2对铝合金门窗进行裁切，裁切完成后，将铝合金门窗取出，人工分别沿着滑道方向拉动两块定位块4内的拉杆9，拖动第一固定框架3和第二固定框架7进行相向运动，直至第一固定框架3的一端滑入之前未接触的定位块4内的第一滑动槽5，第二固定框架7的一端滑入之前未接触的定位块4内的第二滑动槽10，将第一固定框架3和第二固定框架7进行收纳，送开拉杆9，拉杆9在弹簧13的作用下带动第一限位杆12对第一固定框架3卡合，第二限位杆15对第二固定框架7卡合，完成固定，实现对铝合金门窗裁切后的装置的收纳，方便使用和放置。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。