一种线缆调整导轮机构的制作方法

1.本实用新型涉及线缆相关技术领域，具体为一种线缆调整导轮机构。


背景技术：

2.线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆主要由pvc塑料粒子加工护套绝缘以及各种规格的铜丝绞合成缆，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，在进行线缆放线使用时，容易因放线位置不同导致线缆缠绕卡住，进而需要使用导轮机构将线缆的放线位置进行调整。
3.在固定位置将线缆从收卷筒上拉出时，由于线缆为左右紧密缠绕在线筒外部，进而导致放线过程中线缆的放线位置不同，不将线缆进行位置的调整就导致线缆不方便拉动，且用力拉扯还会造成线缆内部的毁坏。
4.且常见的线缆放线中导轮机构不方便跟随线缆的位置进行移动，从而导致不方便将线缆的位置进行调整及疏理线缆。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种线缆调整导轮机构，目前使用的导轮机构不方便将线缆进行位置的快速调节，进而需要提出一种线缆调整导轮机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线缆调整导轮机构，包括线筒，所述线筒的外壁缠绕有缆线，且线筒的一侧顶部固定安装有电机，并且电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，所述转轴的外壁贴合连接有转带，且转带的一侧内壁贴合连接有转柱，并且转柱的顶端固定连接有转筒，所述转筒的外壁贴合连接有连接带，所述连接带的顶部固定安装有移动结构，且移动结构的外部设置有移动板，所述移动板的内部转动安装有导向结构，且移动板的侧视两侧固定连接有滑块，所述滑块的外壁滑动连接有限位板，且限位板的两侧固定安装有固定架。
7.优选的，所述转柱通过轴承与线筒的两侧内壁转动安装，且转柱和转筒均对称设置在线筒的两侧顶部，并且转筒之间通过连接带转动连接。
8.优选的，所述移动结构包括移动柱和移动槽，且移动柱设置在移动槽的内部，并且移动槽开设在移动板的顶部一侧。
9.优选的，所述导向结构包括导线轮和卡柱，且导线轮通过卡柱与移动板转动安装，并且卡柱通过轴承与移动板转动连接，而且导线轮侧视对称设置在移动板的内部。
10.优选的，所述移动板通过滑块与限位板滑动连接，且滑块的外壁与滑槽的内壁滑动连接。
11.优选的，所述固定架的底部与线筒的两侧固定连接，且限位板通过固定架与线筒固定连接，并且限位板侧视对称设置在移动板的两侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型，通过设置移动板、移动结构和限位板，将线缆的外端从导向结构内部穿出，在线筒将线缆放线的同时，电机带动连接带进行转动，进而通过移动结构将移动板进行移动，进而带着线缆进行位置的移动，从而将线缆随着放线的位置进行调节，避免了线缆的缠绕及卡停现象，且方便将线缆进行整理，方便使用者操作使用。
14.2.本实用新型，通过设置导向结构和移动板，在放线的过程中将线缆拉动，线缆在导线轮之间进行移动，且通过导线轮的转动，将线缆轻松从移动板中拉出，方便了线缆的放线操作，且减少了对线缆的拉力，避免了拉力过大破坏线缆的内部结构。
附图说明
15.图1为本实用新型正剖结构示意图；
16.图2为本实用新型移动结构和导向结构的俯剖结构示意图；
17.图3为本实用新型移动板的空间结构示意图；
18.图4为本实用新型固定架和限位板的侧剖结构示意图；
19.图5为本实用新型导向结构的空间结构示意图。
20.图中：1、线筒；2、缆线；3、电机；4、转轴；5、转带；6、转柱；7、转筒；8、连接带；9、移动结构；91、移动柱；92、移动槽；10、移动板；11、导向结构；111、导线轮；112、卡柱；12、滑块；13、限位板；14、滑槽；15、固定架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种线缆调整导轮机构，如图1和图2所示，包括线筒1、缆线2、电机3、转轴4、转带5、转柱6、转筒7、连接带8、移动结构9、移动板10、导向结构11、滑块12、限位板13、滑槽14和固定架15；
23.线筒1的外壁缠绕有缆线2，且线筒1的一侧顶部固定安装有电机3，并且电机3的输出轴通过联轴器连接有转轴4，转轴4的外壁贴合连接有转带5，且转带5的一侧内壁贴合连接有转柱6，并且转柱6的顶端固定连接有转筒7，转筒7的外壁贴合连接有连接带8，连接带8的顶部固定安装有移动结构9，且移动结构9的外部设置有移动板10，移动板10的内部转动安装有导向结构11，且移动板10的侧视两侧固定连接有滑块12，滑块12的外壁滑动连接有限位板13，且限位板13的两侧固定安装有固定架15。
24.通过采用上述方案，将线缆的一端从导向结构11内部穿过，线筒1放线的同时启动电机3，电机3通过转带5将转柱6带动，进而将连接带8通过转筒7进行转动，连接带8通过移动结构9将移动板10移动，进而将线缆随着放线的位置进行移动，进而方便将线缆进行放线操作，同时防止出现线缆卡住的情况。
25.具体的，如图1和图2所示，转柱6通过轴承与线筒1的两侧内壁转动安装，且转柱6和转筒7均对称设置在线筒1的两侧顶部，并且转筒7之间通过连接带8转动连接。
26.通过采用上述方案，转筒7转动将连接带8进行转动，进而方便带动移动结构9移
动。
27.具体的，如图3所示，移动结构9包括移动柱91和移动槽92，且移动柱91设置在移动槽92的内部，并且移动槽92开设在移动板10的顶部一侧。
28.通过采用上述方案，当连接带8带动移动柱91进行移动时，移动柱91在移动槽92内部进行滑动，进而将移动板10进行移动。
29.具体的，如图3和图5所示，导向结构11包括导线轮111和卡柱112，且导线轮111通过卡柱112与移动板10转动安装，并且卡柱112通过轴承与移动板10转动连接，而且导线轮111侧视对称设置在移动板10的内部。
30.通过采用上述方案，线缆在导线轮111之间进行移动，进而将导线轮111通过卡柱112在移动板10的内部进行转动，进而方便将线缆拉出。
31.具体的，如图2和图4所示，移动板10通过滑块12与限位板13滑动连接，且滑块12的外壁与滑槽14的内壁滑动连接。
32.通过采用上述方案，移动板10移动的同时滑块12在限位板13的滑槽14内部进行移动，从而将移动板10的移动方向进行限位。
33.具体的，如图1和图4所示，固定架15的底部与线筒1的两侧固定连接，且限位板13通过固定架15与线筒1固定连接，并且限位板13侧视对称设置在移动板10的两侧。
34.通过采用上述方案，固定架15的设置方便将限位板13的位置进行固定，且方便了限位板13的使用。
35.工作原理：将线缆的外部一端从导向结构11内部穿过，放线的同时启动电机3，电机3带动转筒7进行转动，进而将连接带8带动，且连接带8通过移动结构9将移动板10移动，进而将线缆的位置跟随放线的位置进行调整，同时线缆在导向结构11内部滑动移动。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。