一种具有防磕碰功能的电缆轴吊装设备的制作方法

1.本实用新型属于电缆技术领域，具体涉及一种具有防磕碰功能的电缆轴吊装设备。


背景技术：

2.电缆通常是由几根或几组导线组成，电缆分成信号电缆和动力电缆，前者是为了传送信号，例如有线电视光缆和电话线缆等等，后者是为了输送电能，通信电线电缆，包括用于市内或局部地区通信网络的市内电话电缆，用于长距离城市之间通信的长途通信电缆(长途对称通信电缆，同轴通信电缆)，局用电缆和各种通信电线，电力电缆，按绝缘类型及结构可分为油浸纸绝缘电力电缆，塑料绝缘电力电缆和橡皮绝缘电力电缆等，电线电缆的主要用途是电力传输，电气通信和绕制电气装备用的线圈或绕组，电气装备用电线电缆，按产品使用特性可分为通用电线电缆，电工设备和仪器仪表用电线电缆，交通工具用电线电缆，地质勘探和采掘工业用电线电缆，信号控制电缆，直流高压电缆。


技术实现要素：

3.现有电缆轴吊装设备中，较多数的功能较为单一，并不能对电缆轴进行有效的保护，电缆轴在吊起期间容易因与外界物体的磕碰而造成损害，且电缆轴在被吊装装置放下时，也容易因自身的自重直接与地面接触而造成伤害，造成不可估量的损失，本实用新型提供了一种具有防磕碰功能的电缆轴吊装设备，通过在电缆轴的两侧设有防护块，避免电缆轴在吊起时直接与外界物体接触，从而对电缆轴实现有效的保护，且通过在控制柱的底端设有的高于电缆轴的底座，可以避免装置落地时电缆轴首先着地的情况，并且底座内设有第一弹簧，可以对下落时的力进行缓冲，从而控制电缆轴可以安稳着地，实现对电缆轴的保护。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种具有防磕碰功能的电缆轴吊装设备，包括横梁、控制柱，所述横梁的顶端设有吊环，所述横梁的内部设有贯穿的限位孔，所述控制柱的顶端设有贯穿孔，所述控制柱的内侧设有固定连接的固定装置，所述固定装置上设有防护装置，所述控制柱的内部设有扩撑块，所述控制柱的底部设有第二气压缸，所述第二气压缸的底部设有底座。
5.其中，所述横梁的内部设有滑轨，且控制柱的顶端设有凸块，且凸块的形状及大小与滑轨相匹配，且贯穿孔与限位孔的直径相同，贯穿孔与限位孔的内部设有大插销，大插销的顶端设有小插销，且大插销的直径略小于贯穿孔与限位孔的直径；通过控制柱顶端设有的与滑轨相匹配的凸块，可以实现控制柱与滑轨的快速连接，且大插销的直径略小于贯穿孔及限位孔的直径，使大插销更加容易插入贯穿孔及限位孔的内部，实现控制柱的稳定性，且通过小插销可以控制大插销的稳定，可以根据不同电缆轴的长度进行合理调节控制柱的位置。
6.其中，所述固定装置的内部设固定杆、第二限位块、第二弹簧，且固定杆为空心圆
柱等分为六个的圆弧形状杆体，第二弹簧与固定杆及固定装置固定连接；通过第二限位块的设置限制固定杆的位移方向，防止固定杆偏离路线，通过在固定杆及固定装置中间设置固定连接的第二弹簧，可以加强控制固定杆的位移方向，且当固定杆受到内部的推力向上运动时，第二弹簧会对力进行缓冲，从而避免固定杆受到内部的推力而造成的伤害，且当固定杆内部推力消失后，第二弹簧会进行回弹，从而控制固定杆进行复位，装置可以根据不同电缆轴的轴心大小进行调节，使固定杆可以与电缆轴的轴心相契合，从而控制电缆轴的稳定性。
7.其中，所述防护装置与固定装置通过固定装置内部设有的转轴旋转连接，且固定装置上半部设有活动槽，且防护装置内设有竖杆，竖杆的顶端设有防护块，防护块设置为圆弧形，且防护块的内部设有凹槽，竖杆的内部设有第三限位块、第三弹簧，竖杆的底端与转轴固定连接；通过将防护装置与固定装置内部设有的转轴旋转连接，且在固定装置的上半部设有活动槽，可以控制防护装置仅可以沿转轴进行半圆式的旋转，且圆弧形的防护块内部设有的凹槽可以将电缆轴包围，避免电缆轴的运动过程中直接与外界物体碰触，通过内部设有的第三限位块、第三弹簧，可以根据不同的电缆轴的尺寸大小进行合理调整竖杆的长度，使防护块可以与电缆轴相匹配。
8.其中，所述扩撑块的后侧设有第一气压缸，且扩撑块与第一气压缸的气压杆固定连接，第一气压缸的外侧设有带螺丝的可拆卸面板，且扩撑块的形状为圆锥形，扩撑块及第一气压缸的位置与固定杆的中心位置相契合；通过将扩撑块与第一气压缸的气压杆固定连接，可以通过控制第一气压缸的伸缩控制扩撑块的位置，从而控制固定杆的扩张大小，使固定杆与电缆轴更加紧密契合，避免因固定杆尺寸较小而引起的电缆轴运动过程中的晃动，且第一气压缸外侧设有的带螺丝的可拆卸面板，可以使第一气压缸后期的维修及更换更加简单操作。
9.其中，所述底座与第二气压缸的气压杆固定连接，且底座内部设有限位槽、第一限位块、第一弹簧，且限位槽与第一限位块相契合；通过在底座内部设有的限位槽、第一限位块、第一弹簧，当底座受到外力时，下底板会挤压第一弹簧进行卸力，此时第一限位块便沿限位槽进行向下滑动，由底座将外力卸去，当吊装装置落地以后，可以通过控制第二气压缸进行收缩，从而使电缆轴安稳落地，由于底座高于电缆轴，所以可以避免电缆轴在被吊装装置放下时直接接触地面而产生的碰撞及挤压，从而对电缆轴进行保护。
10.其中，所述吊环为半圆环形，且吊环与横梁固定连接，吊环位于横梁的顶端中心位置；通过将吊环设置于横梁的顶端中心位置，可以使横梁在吊起时保持稳定，从而避免因吊起装置不稳定而使电缆轴晃动与外物产生碰撞。
11.本实用新型的有益效果是：通过在固定杆及固定装置中间设置固定连接的第二弹簧，可以加强控制固定杆的位移方向，且当固定杆受到内部的推力向上运动时，第二弹簧会对力进行缓冲，从而避免固定杆受到内部的推力而造成的伤害，且当固定杆内部推力消失后，第二弹簧会进行回弹，从而控制固定杆进行复位，装置可以根据不同电缆轴的轴心大小进行调节，使固定杆可以与电缆轴的轴心相契合，从而控制电缆轴的稳定性，通过将扩撑块与第一气压缸的气压杆固定连接，可以通过控制第一气压缸的伸缩控制扩撑块的位置，从而控制固定杆的扩张大小，使固定杆与电缆轴更加紧密契合，避免因固定杆尺寸较小而引起的电缆轴运动过程中的晃动，且第一气压缸外侧设有的带螺丝的可拆卸面板，可以使第
一气压缸后期的维修及更换更加简单操作。
12.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
14.图2为本实用新型的立体结构示意图；
15.图3为本实用新型的立体吊装状态的结构示意图；
16.图4为本实用新型的固定装置的立体结构示意图；
17.图5为图1中a部分的结构放大示意图；
18.图中：1、横梁；2、吊环；3、控制柱；4、贯穿孔；5、限位孔；6、第一气压缸；7、螺丝；8、防护装置；9、固定装置；10、滑轨；11、大插销；12、第二气压缸；13、气压杠；14、底座；15、限位槽；16、第一限位块；17、第一弹簧；18、扩撑块；19、固定杆；20、第二限位块；21、第二弹簧；22、小插销；23、活动槽；24、转轴；25、防护块；26、竖杆；27、第三限位块；28、第三弹簧。
具体实施方式
19.请参阅图1-图5，本实用新型提供以下技术方案：一种具有防磕碰功能的电缆轴吊装设备，包括横梁1、控制柱3，所述横梁1的顶端设有吊环2，所述横梁1的内部设有贯穿的限位孔5，所述控制柱3的顶端设有贯穿孔4，所述控制柱3的内侧设有固定连接的固定装置9，所述固定装置9上设有防护装置8，所述控制柱3的内部设有扩撑块18，所述控制柱3的底部设有第二气压缸12，所述第二气压缸12的底部设有底座14。
20.本实施方案中：
21.所述横梁1的内部设有滑轨10，且控制柱3的顶端设有凸块，且凸块的形状及大小与滑轨10相匹配，且贯穿孔4与限位孔5的直径相同，贯穿孔4与限位孔5的内部设有大插销11，大插销11的顶端设有小插销22，且大插销11的直径略小于贯穿孔4与限位孔5的直径；通过控制柱3顶端设有的与滑轨10相匹配的凸块，可以实现控制柱3与滑轨10的快速连接，且大插销11的直径略小于贯穿孔4及限位孔5的直径，使大插销11更加容易插入贯穿孔4及限位孔5的内部，实现控制柱3的稳定性，且通过小插销22可以控制大插销11的稳定，可以根据不同电缆轴的长度进行合理调节控制柱3的位置。
22.所述固定装置9的内部设固定杆19、第二限位块20、第二弹簧21，且固定杆19为空心圆柱等分为六个的圆弧形状杆体，第二弹簧21与固定杆19及固定装置9固定连接；通过第二限位块20的设置限制固定杆19的位移方向，防止固定杆19偏离路线，通过在固定杆19及固定装置9中间设置固定连接的第二弹簧21，可以加强控制固定杆19的位移方向，且当固定杆19受到内部的推力向上运动时，第二弹簧21会对力进行缓冲，从而避免固定杆19受到内部的推力而造成的伤害，且当固定杆19内部推力消失后，第二弹簧21会进行回弹，从而控制固定杆19进行复位，装置可以根据不同电缆轴的轴心大小进行调节，使固定杆19可以与电缆轴的轴心相契合，从而控制电缆轴的稳定性。
23.所述防护装置8与固定装置9通过固定装置9内部设有的转轴24旋转连接，且固定装置9上半部设有活动槽23，且防护装置8内设有竖杆26，竖杆26的顶端设有防护块25，防护块25设置为圆弧形，且防护块25的内部设有凹槽，竖杆26的内部设有第三限位块27、第三弹
簧28，竖杆26的底端与转轴24固定连接；通过将防护装置8与固定装置9内部设有的转轴24旋转连接，且在固定装置9的上半部设有活动槽23，可以控制防护装置8仅可以沿转轴24进行半圆式的旋转，且圆弧形的防护块25内部设有的凹槽可以将电缆轴包围，避免电缆轴在吊运过程中直接与外界物体碰触，通过内部设有的第三限位块27、第三弹簧28，可以根据不同的电缆轴的尺寸大小进行合理调整竖杆26的长度，使防护块25可以与电缆轴相契合。
24.所述扩撑块18的后侧设有第一气压缸6，且扩撑块18与第一气压缸6的气压杆13固定连接，第一气压缸6的外侧设有带螺丝7的可拆卸面板，且扩撑块18的形状为圆锥形，扩撑块18及第一气压缸6的位置与固定杆19的中心位置相匹配；通过将扩撑块18与第一气压缸6的气压杆13固定连接，可以通过控制第一气压缸6的伸缩控制扩撑块18的位置，从而控制固定杆19的扩张大小，使固定杆19与电缆轴更加紧密契合，避免因固定杆19尺寸较小而引起的电缆轴运动过程中的晃动，且第一气压缸6外侧设有的带螺丝7的可拆卸面板，可以使第一气压缸6后期的维修及更换更加简单操作。
25.所述底座14与第二气压缸12的气压杆13固定连接，且底座14内部设有限位槽15、第一限位块16、第一弹簧17，且限位槽15与第一限位块16相契合；通过在底座14内部设有的限位槽15、第一限位块16、第一弹簧17，当底座14受到外力时，下底板会挤压第一弹簧17进行卸力，此时第一限位块16便沿限位槽15进行向下滑动，由底座14将外力卸去，当吊装装置落地以后，可以通过控制第二气压缸12进行收缩，从而使电缆轴安稳落地，由于底座14高于电缆轴，所以可以避免电缆轴在被吊装装置放下时直接接触地面而产生的碰撞及挤压，从而对电缆轴进行保护。
26.所述吊环2为半圆环形，且吊环2与横梁1固定连接，吊环2位于横梁1的顶端中心位置；通过将吊环2设置于横梁1的顶端中心位置，可以使横梁1在吊起时保持稳定，从而避免因吊起装置不稳定而使电缆轴晃动与外物产生碰撞。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本装置在使用时，可以使用吊机或其他的吊起装置连接吊环2，使横梁1可以悬挂起来，然后将控制柱3的顶端凸起位置沿横梁1的滑轨10插入，然后调整两根控制柱3的位置，然后将装置移动至要吊起的电缆轴位置，使两根控制柱3上的固定装置9可以插入至电缆轴的轴心，然后将控制柱3向内滑动至控制与电缆轴相契合，然后将大插销11沿贯穿孔4及限位孔5插入，并将小插销22插入至大插销11上，使控制柱3保持稳定，然后控制第一气压缸6，使第一气压缸6的气压杆13推动扩撑块18至固定装置9内部，此时固定装置9由于扩撑块18的插入，会使固定杆19向外进行扩散直至固定杆19与电缆轴的轴心相契合，固定杆19向外运动时，由于受到第二限位块20及第二弹簧21的影响及控制，促使固定杆19仅可以向上下的方向进行运动并挤压第二弹簧21，然后可以控制防护装置8的竖杆26，使竖杆26沿转轴24向外侧进行旋转，然后根据不同的电缆轴的尺寸大小拉动竖杆26，对竖杆26的长度进行调节，至竖杆26顶端的防护块25内部的凹槽可以与电缆轴相契合，拉动竖杆26时，竖杆26内部的第三限位块27会向上运动并拉伸第三弹簧28，当竖杆26失去向上的拉力时第三弹簧28会进行回弹并向下拉动第三限位块27，从而控制防护块25可以有效的契合并保护电缆轴，避免电缆轴吊起期间与外界物体的直接碰撞，然后控制装置稳定升起，调节第二气压缸12，使底座14位于电缆轴的下方，当装置下落时，由于底座14位于电缆轴的下方，可以避免电缆轴直接落地而造成的伤害，底座14优先着地，由于底座14内部设有限位槽15、第一限位块16、第一弹簧17，当底座14受到外力时，下底板会挤压
第一弹簧17进行卸力，此时第一限位块16便沿限位槽15进行向下滑动，由底座14将外力卸去，当吊装装置落地以后，可以通过控制第二气压缸12进行收缩，从而使电缆轴安稳落地。