一种线缆金属回收专用剥皮机的制作方法

1.本实用新型涉及剥皮机技术领域，具体为一种线缆金属回收专用剥皮机。


背景技术：

2.当一些电线电缆经过长期的使用后，会对其进行更换，而更换下来的旧电线电缆并不是没有了利用的价值，它内部的铜线等金属可以被重新利用，若直接丢弃会造成浪费，因此，利用剥皮机可以回收电线电缆内的金属，可有效减少浪费。
3.现有的剥皮机在实际使用中存在着一些不足与缺点，当机器长时间使用后，刀具表面会附着大量的碎屑，以及碎屑会堵塞进料，影响装置正常工作，因此，我们提出一种线缆金属回收专用剥皮机。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种线缆金属回收专用剥皮机，包括装置主体，所述装置主体的背侧上表面安装有剥皮装置，所述剥皮装置的两侧外表面固定连接有清洁管，所述清洁管的内部安装有减速电机，所述剥皮装置的内部两侧设置有清洁刷，所述剥皮装置的内部设置有刀具，所述装置主体的下端内部安装有牵引电机，所述装置主体的上端安装有牵引滚筒。
6.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洁刷的形状为圆柱形，所述清洁刷的直径为剥皮装置高度的二分之一，所述清洁刷的长度为剥皮装置长度的四分之一，所述清洁刷对称分布于刀具的两侧，所述清洁刷与减速电机的转动端之间为固定连接。
7.通过采用上述技术方案，清洁刷在缓速转动时，清洁刷表面的毛刷可清扫刀具表面，将刀具表面的碎屑清扫下来，当剥皮装置内堆积的碎屑较多时，清洁刷转动时也可将碎屑向外推动，从而保持刀具机剥皮装置内部的整洁。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洁管的形状为空心圆柱，所述清洁管对称分布于剥皮装置的两侧外表面，所述减速电机固定安装在清洁管的内部。
9.通过采用上述技术方案，减速电机作为清洁的动力源，当剥皮机工作时，减速电机正常工作，减速电机转动端转动，从而带动清洁刷缓速转动。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刀具的高度为剥皮装置高度的二分之一，所述刀具的下端设置有支撑块，所述支撑块的形状为矩形，所述刀具与支撑块之间为固定连接，所述剥皮装置的内部下端开设有滑槽，所述滑槽的形状为矩形，所述滑槽的长度与支撑块的长度相一致，所述滑槽的宽度与支撑块的宽度相一致，所述滑槽的深度为支撑块高度的二分之一，所述滑槽对称分布于剥皮装置的两端，所述支撑块与滑槽之间为活动连接。
11.通过采用上述技术方案，改变传统对刀具采用焊接或螺栓固定的方式，刀具与支撑块一体连接，支撑块可在滑槽内滑动，同时采用两组刀具，当刀具刀尖刀刃钝化时，可以
在不停机的情况下，直接通过拉动支撑块将钝化的刀具拉出，再插入新的刀具即可完成更换。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑块的内部开设有固定孔，所述固定孔对称分布于支撑块的两端，所述固定孔贯穿于支撑块的两端，所述固定孔的内部插入有固定杆，所述固定杆的直径与固定孔的内径相一致，所述固定杆的长度为剥皮装置的长度的四分之五，所述固定杆的材质为高硬度钢材料。
13.通过采用上述技术方案，在完成更换后，将固定杆从剥皮装置的外侧分别插入支撑块两端的固定孔内实现固定，避免刀具及支撑块活动。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述牵引电机固定安装在装置主体的下端内部，所述牵引滚筒活动安装在装置主体的上端，所述牵引滚筒与牵引电机之间套设有传动齿轮。
15.通过采用上述技术方案，牵引电机产生牵引力，牵引力通过传动齿轮传递到牵引滚筒，驱动牵引滚筒转动，从而拉动完成剥皮的电线从牵引滚筒间隙穿出。
16.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
17.1.本实用新型中，通过清洁管内的减速电机驱动剥皮装置内的清洁刷转动，清洁刷清扫刀具表面及推动剥皮装置内的碎屑向外运动，从而保持刀具及剥皮装置的整洁。
18.2.本实用新型中，刀具与支撑块模块化连接，并通过固定杆插入限位固定的方式，从而可在不停机的状态下，便于更换钝化的刀具，提高剥皮效果。
附图说明
19.图1为本实用新型一个实施例的整体示意图；
20.图2为本实用新型一个实施例的上端局部示意图；
21.图3为本实用新型一个实施例的剥皮装置的正剖视图；
22.图4为本实用新型一个实施例的剥皮装置的侧剖视图。
23.附图标记：
24.1、装置主体；2、牵引电机；3、牵引滚筒；4、剥皮装置；5、清洁管；51、清洁刷；52、减速电机；6、支撑块；61、刀具；62、滑槽；63、固定杆；64、固定孔；7、传动齿轮。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
26.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
27.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种线缆金属回收专用剥皮机。
28.实施例一：
29.结合图1-3所示，本实用新型提供的一种线缆金属回收专用剥皮机，包括装置主体1，装置主体1的背侧上表面安装有剥皮装置4，剥皮装置4的两侧外表面固定连接有清洁管5，清洁管5的内部安装有减速电机52，剥皮装置4的内部两侧设置有清洁刷51，剥皮装置4的
内部设置有刀具61，装置主体1的下端内部安装有牵引电机2，装置主体1的上端安装有牵引滚筒3。
30.进一步的，清洁刷51的形状为圆柱形，清洁刷51的直径为剥皮装置4高度的二分之一，清洁刷51的长度为剥皮装置4长度的四分之一，清洁刷51对称分布于刀具61的两侧，清洁刷51与减速电机52的转动端之间为固定连接。
31.具体的，清洁刷51在缓速转动时，清洁刷51表面的毛刷可清扫刀具61表面，将刀具61表面的碎屑清扫下来，当剥皮装置4内堆积的碎屑较多时，清洁刷51转动时也可将碎屑向外推动，从而保持刀具61机剥皮装置4内部的整洁。
32.进一步的，清洁管5的形状为空心圆柱，清洁管5对称分布于剥皮装置4的两侧外表面，减速电机52固定安装在清洁管5的内部。
33.具体的，减速电机52作为清洁的动力源，当剥皮机工作时，减速电机52正常工作，减速电机52的转动带动转动端转动，从而带动清洁刷51缓速转动。
34.实施例二：
35.结合图4所示，在实施例一的基础上，进一步的，刀具61的高度为剥皮装置4高度的二分之一，刀具61的下端设置有支撑块6，支撑块6的形状为矩形，刀具61与支撑块6之间为固定连接，剥皮装置4的内部下端开设有滑槽62，滑槽62的形状为矩形，滑槽62的长度与支撑块6的长度相一致，滑槽62的宽度与支撑块6的宽度相一致，滑槽62的深度为支撑块6高度的二分之一，滑槽62对称分布于剥皮装置4的两端，支撑块6与滑槽62之间为活动连接。
36.具体的，改变传统对刀具61采用焊接或螺栓固定的方式，刀具61与支撑块6一体连接，支撑块6可在滑槽62内滑动，同时采用两组刀具61，当刀具61刀尖刀刃钝化时，可以在不停机的情况下，直接通过拉动支撑块6将钝化的刀具61拉出，再插入新的刀具61即可完成更换。
37.进一步的，支撑块6的内部开设有固定孔64，固定孔64对称分布于支撑块6的两端，固定孔64贯穿于支撑块6的两端，固定孔64的内部插入有固定杆63，固定杆63的直径与固定孔64的内径相一致，固定杆63的长度为剥皮装置4的长度的四分之五，固定杆63的材质为高硬度钢材料。
38.具体的，在完成更换后，将固定杆63从剥皮装置4的外侧分别插入支撑块6两端的固定孔64内实现固定，避免刀具61及支撑块6活动。
39.进一步的，牵引电机2固定安装在装置主体1的下端内部，牵引滚筒3活动安装在装置主体1的上端，牵引滚筒3与牵引电机2之间套设有传动齿轮7。
40.具体的，牵引电机2产生牵引力，牵引力通过传动齿轮7传递到牵引滚筒3，驱动牵引滚筒3转动，从而拉动完成剥皮的电线从牵引滚筒3间隙穿出。
41.本实用新型的工作原理及使用流程：将待剥皮电线插入剥皮装置4内，再从牵引滚筒3内拉出，在牵引电机2的带动下，电线被拉动向前运动，待剥皮电线被拉进剥皮装置4内，电线外层的绝缘层被刀具61划开，内层的铜芯暴露出来，完成剥皮，清洁管5内的减速电机52驱动清洁刷51转动，清洁刷51在缓速转动时，清洁刷51表面的毛刷可清扫刀具61表面，将刀具61表面的碎屑清扫下来，当剥皮装置4内堆积的碎屑较多时，清洁刷51转动时也可将碎屑向外推动，从而保持刀具61以及剥皮装置4内部的整洁，当刀具61出现钝化时，将对应的固定杆63拉出，再将钝化的支撑板及刀具61拉出，插入新的支撑板及刀具61，最后将固定杆
63插入，即可完成更换。
42.在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
44.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。