一种便于拆装的液压管接头的制作方法

1.本技术涉及液压配件的领域，尤其是涉及一种便于拆装的液压管接头。


背景技术：

2.液压管作为液压系统辅助元件的一种，连接在整个液压系统中，在很多领域都能够见到液压系统的使用，液压管的安装需要用到接头。
3.相关技术中，液压管接头的连接，为了方便安装和拆卸多采用螺纹连接。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，随着长时间的使用，液压管接头处螺纹容易滑丝，两个接头之间会出现松动，从而导致液压管接头泄露或断开，存在安全隐患。


技术实现要素：

5.为了解决现有技术中液压管接头长时间使用后，接头处螺纹容易滑丝接头处出现松动，导致液压管接头断开造成安全隐患问题，本技术提供一种便于拆装的液压管接头。
6.本技术提供的一种便于拆装的液压管接头采用如下的技术方案：
7.一种便于拆装的液压管接头，包括承接组件和插接组件，所述承接组件包括内承接头和固定在内承接头外部的外承接头，插接组件包括内插接头和滑动套设在内插接头外部的外插接头，内承接头外壁上开设有滑动卡槽，内插接头外壁上设有可滑动插接到滑动卡槽内的凸块，外承接头外壁靠近外插接头的一侧设有第一卡槽，外插接头外壁靠近外承接头的一侧设有第二卡槽，外插接头与外承接头插接时，第一卡槽与第二卡槽连接形成一个嵌入槽，嵌入槽内嵌入有防脱块。
8.通过采用上述技术方案，内插接头通过凸块滑动插接到内承接头的滑动卡槽，外插接头通过设在外壁上的第一卡槽与外承接头设在外壁上的第二卡槽连接形成的嵌入槽，在嵌入槽内嵌入防脱块连接，整个连接头拆装简单且连接效果稳定，有效的避免了液压管接头连接断开的情况发生，解决了连接头由于滑丝所造成的安全隐患，同时凸块与防脱块结构也方便制作。
9.可选的，所述滑动卡槽的槽底设置横槽形成l形，所述滑动卡槽贯穿所述内承接头的管壁内外侧。
10.通过采用上述技术方案，内插接头的凸块滑动插接到内承接头的滑动卡槽底部，旋转凸块后可使凸块卡紧形成限位固定，将内插接头和内承接头连接处牢牢固定，使接头连接效果显著提升。
11.可选的，所述内承接头靠近滑动卡槽的一端内壁上设有阶梯槽，阶梯槽内设置有密封圈，所述内承接头与内插接头插接时，内插接头与密封圈抵接。
12.通过采用上述技术方案，内承接头与内插接头插接时，内插接头端部与阶梯槽中的密封圈相抵接，对其形成限位密封作用。
13.可选的，所述第一卡槽开口宽度小于槽底宽度，所述第二卡槽开口宽度小于槽底宽度，第一卡槽与第二卡槽连接形成嵌入槽，所述防脱块的形状和嵌入槽的形状相适配。
14.通过采用上述技术方案，第一卡槽与第二卡槽的槽底宽度大于开口宽度可以实现限位固定作用，在第一卡槽与第二卡槽连接形成的嵌入槽嵌入与嵌入槽轮廓大小一致的防脱块，可进一步实现对外插接头和外承接头的限位固定。
15.可选的，所述第一卡槽底面开设有第一卡孔，所述第二卡槽底面开设有第二卡孔，所述防脱块下表面固定有两个卡销，两个卡销卡在所述第一卡孔和第二卡孔中。
16.通过采用上述技术方案，防脱块下表面的两个卡销插在第一卡槽的第一卡孔和第二卡槽的第二卡孔中，不容易掉落，结构简单，安装拆卸方便。
17.可选的，所述防脱块两端设有圆弧槽，圆弧槽侧壁与嵌入槽侧壁之间形成拆装防脱块的拆卸孔。
18.通过采用上述技术方案，可使圆弧槽与嵌入槽之间形成拆卸孔，方便防脱块的拆卸安装。
19.可选的，所述外承接头靠近内承接头的一端设有条形导向块，所述外插接头靠近外承接头的一端内壁上开设有与所述条形导向块相对插接的条形导向槽。
20.通过采用上述技术方案，条形导向块插接到条形导向槽将外插接头和外承接头多方向进行限位连接，连接效果相比螺纹连接得到显著提升。
21.可选的，所述外插接头靠近外承接头的一端内壁沿周向开设有让位槽，所述内承接头端部插入到让位槽中。
22.通过采用上述技术方案，可使内插接头与内承接头插接时，内承接头端部插入让位槽，结构简单，安装拆卸方便。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.内插接头通过凸块滑动插接到内承接头的滑动卡槽，外插接头通过设在外壁上的第一卡槽与外承接头设在外壁上的第二卡槽连接形成的嵌入槽，在嵌入槽内嵌入防脱块连接，整个连接头拆装简单且连接效果稳定，有效的避免了液压管接头连接断开的情况发生，解决了连接头由于滑丝所造成的安全隐患，同时凸块与防脱块结构也方便制作；
25.2.第一卡槽与第二卡槽的槽底宽度大于开口宽度可以实现限位固定作用，在第一卡槽与第二卡槽连接形成的嵌入槽嵌入与嵌入槽轮廓大小一致的防脱块，可进一步实现对外插接头和外承接头的限位固定；
26.3.条形导向块插接到条形导向槽将外插接头和外承接头多方向进行限位连接，连接效果相比螺纹连接得到显著提升。
附图说明
27.图1是本技术实施例的一种便于拆装的液压管接头的结构示意图。
28.图2是本技术实施例的一种便于拆装的液压管接头的爆炸结构示意图。
29.图3是本技术实施例的一种便于拆装的液压管接头的爆炸剖视图。
30.附图标记说明：1、承接组件；2、插接组件；3、内承接头；31、滑动卡槽；4、内插接头；41、凸块；5、外承接头；51、条形导向块；52、第一卡槽；53、第一卡孔；6、外插接头；61、条形导向槽；62、让位槽；63、第二卡槽；64、第二卡孔；7、防脱块；71、卡销；72、圆弧槽；8、密封圈。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.日常生活中，液压系统在各个领域使用广泛，液压管作为液压系统辅助元件的一种，液压管的连接需要用到接头，液压管接头连接是否稳定影响整个液压系统的正常工作。
33.本技术实施例公开一种便于拆装的液压管接头。参照图1和图2，一种便于拆装的液压管接头包括分别连接在两根液压管上的承接组件1和插接组件2，承接组件1包括外承接头5和固定连接在外承接头5内壁上的内承接头3，插接组件2包括外插接头6和滑动连接在外插接头6内壁上的内插接头4；内承接头3和外承接头5为一体结构，内插接头4和外插接头6为分体结构，内插接头4可拆卸连接在内承接头3上，外插接头6可拆卸连接在外承接头5上，将两根液压管连接在一起。
34.外承接头5外壁上靠近外插接头6的一端设有开口宽度小于槽底宽度的第一卡槽52，外插接头6外壁上靠近外承接头5的一端设有开口宽度小于槽底宽度第二卡槽63；将外插接头6与外承接头5插接时，外承接头5上的第一卡槽52与外插接头6上的第二卡槽63开口相对连接形成一个嵌入槽，嵌入槽两端的宽度大于中间位置的宽度，嵌入槽中嵌有防脱块7，防脱块7的形状与嵌入槽的形状相适配，防脱块7嵌入到嵌入槽中，实现对外插接头6和外承接头5的限位固定，本实施例中第一卡槽52和第二卡槽63均设置为燕尾槽，防脱块7设置为上底一侧连接在一起的两个梯形块。
35.参照图2和图3，防脱块7的两端设内凹形成圆弧槽72，防脱块7嵌入到嵌入槽中后，圆弧槽72侧壁与嵌入槽侧壁之间形成方便安装拆卸防脱块7的拆卸孔；第一卡槽52底面设有第一卡孔53，第二卡槽63底面设有第二卡孔64；防脱块7的下表面固定有两个卡销71，两个卡销71分别插入到第一卡孔53和第二卡孔64中，防止防脱块7掉落。
36.内承接头3的一端外壁上设有滑动卡槽31，滑动卡槽31沿内承接头3的轴向开设，开口位于端面，槽底设置横槽使滑动卡槽31成为l形，并且滑动卡槽31贯穿内承接头3的整个管壁内外侧，内插接头4端部外壁上设有一个矩形的凸块41，凸块41宽度与滑动卡槽31宽度相同，厚度与内承接头3的管壁厚度相同，凸块41可滑动插接到滑动卡槽31内，凸块41插接到滑动卡槽31底部，转动内插接头4，使凸块41卡在横槽中，将内插接头4和内承接头3连接处牢牢固定，使接头连接效果显著提升。
37.内承接头3靠近滑动卡槽31的一端内壁上设有阶梯槽，阶梯槽内设有密封圈8，当内插接头4插接到内承接头3时，内插接头4的端部与阶梯槽8中的密封圈8相抵接，对内插接头4形成限位密封作用。
38.外承接头5上靠近外插接头6的一端设有条形导向块51，条形导向块51沿内承接头3的径向布设，外插接头6上靠近外承接头5的一端内壁上设有条形导向槽61，条形导向槽61与条形导向块51轴向位置相对，能够将条形导向块51插接到条形导向槽61中，可以实现对外插接头6和外承接头5的多方向限位连接，连接效果得到显著提升。
39.外插接头6靠近外承接头5的一端沿周向开设有让位槽62，内插接头4与内承接头3插接时，让位槽62用于内承接头4的端部插入到其中，从而使承接组件1和插接组件2连接的更为紧密。
40.本技术实施例一种拆装的液压管接头的实施原理为：首先内插接头4通过凸块41滑动插接到承接头3的滑动卡槽31中，通过内插接头4旋转后凸块41与滑动卡槽31卡紧，将
内插接头4和内承接头3连接处限位固定；然后利用外承接头5上的条形导向块51插接到外插接头6上的条形导向槽61中，实现对外插接头6和外承接头5的多方向限位连接；接着将防脱块7嵌入第一卡槽52与第二卡槽63连接形成一个嵌入槽中，利用防脱块7的两个卡销71，卡接在第一卡孔53中和第二卡孔64中，实现承接组件1和插接组件2进一步的限位固定，整个连接头拆装简单且连接效果稳定，有效的避免了液压管接头连接断开的情况发生，解决了连接头由于滑丝所造成的安全隐患。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。