一种调心滚子轴承加工用磨削装置的制作方法

1.本实用新型涉及磨削装置，特别涉及一种调心滚子轴承加工用磨削装置。


背景技术：

2.滚子轴承属于滚动轴承中的一种，是现代化机械中广泛运用的部件之一，它是依靠主要元件之间的滚动接触来支撑转动零件的，滚子轴承现大多已经标准化，滚子轴承具有启动所需力矩小、旋转精度高、选用方便等优点，滚子轴承是依靠主要零件之间的滚动接触来支撑转动零件的。不同的滚子轴承可以承受不同的径向力和轴向力。在选择滚子轴承时，应根据具体的工作条件作出选择，对调心滚子轴承表面加工产生的毛刺，需要使用磨削装置将其进行磨削加工。
3.现有的调心滚子轴承加工时会使用到磨削装置，但目前用的磨削装置仍然存在一些不足之处：
4.1.调心滚子轴承加工完成后，其表面会有较多的毛刺，需要使用磨削装置将毛刺进行去除，磨削过程中的铁屑会遗留在工作台的表面，绝大多数的装置只能通过人为对铁屑进行清理，锋利的铁屑在工作人员清理的过程中，可能会刮伤工作人员的手部，降低了磨削装置的安全性。
5.2.部分磨削装置可以对铁屑进行集中性的收集，但收集的铁屑后续处理的不够彻底，且铁屑在转运过程中会占用较多的空间，降低了铁屑处理的工作效率，从而降低了磨削装置的实用性。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种调心滚子轴承加工用磨削装置，以解决上述背景技术中提出的大多数装置需要人为对铁屑进行清理，清理过程中铁屑容易划伤工作人员的手部，同时部分装置对铁屑收集处理的效率较低，需要将铁屑集中转运多次，降低了磨削装置工作效率的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调心滚子轴承加工用磨削装置，包括磨削装置本体，所述磨削装置本体顶端的一侧固定安装有磨削座，所述磨削座外壁的一侧滑动安装有磨削头，所述磨削装置本体内部的底端转动安装有工作台，所述工作台的顶端填充有轴承，所述磨削装置本体外壁的一侧均开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部均设有滑动柱，两个所述滑动柱的外部均套设有移动套筒，两个所述移动套筒外壁的一侧均设有木质刮板，所述磨削装置本体内壁的两侧均穿插连接有支撑柱，两个所述支撑柱外壁的两侧均设有卡块，所述磨削装置本体内壁的两侧均开设有卡槽，两个所述支撑柱外壁的一侧均螺纹连接有强力磁铁；
8.所述磨削装置本体内壁两侧的一端均活动穿插连接有倾斜箱，两个所述倾斜箱外壁的两侧均固定安装有两个弹簧，八个所述弹簧外壁的一侧均固定安装有固定块，八个所述固定块外壁的一侧分别与磨削装置本体的内壁固定连接，所述磨削装置本体外部的两侧
均活动安装有收集箱，两个所述收集箱的内部均转动安装有两个破碎辊轮。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述滑槽的内部分别与两个滑动柱固定连接，两个所述移动套筒外壁的一侧分别与两个木质刮板外壁的一侧固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述木质刮板外壁的一侧分别与两个强力磁铁外壁的一侧相贴合，两个所述支撑柱外壁的两侧分别与四个卡块卡合连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述木质刮板分别设置在两个强力磁铁外部的一侧，两个所述收集箱外壁的一侧均滑动连接有滑动箱。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述滑动箱的内部均固定安装有过滤网，所述磨削装置本体内壁的两侧均固定安装有震动马达。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述震动马达的输出端分别与两个倾斜箱的底端固定连接，两个所述倾斜箱设置的角度为45
°
。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述收集箱的开口直径大于两个倾斜箱的开口直径，两个所述倾斜箱外部的一侧分别位于两个收集箱的顶部。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型设置了支撑柱、强力磁铁、移动套筒和木质刮板，强力磁铁外部的一侧分别与两个支撑柱螺纹连接，将安装在支撑柱外壁两侧的卡块嵌入对应的卡槽内部，即可将支撑柱与磨削装置本体进行限位固定，将需要去除毛刺的轴承搁置到工作台的顶部，随后转动磨削头，将磨削的铁屑吸附到强力磁铁的表面，需要刮除铁屑时，因而将移动套筒自由的滑动，从而带动木质刮板将强力磁铁表面吸附的铁屑刮除到倾斜箱的内部，通过该结构能有效的对磨削加工产生的铁屑进行收集，解决了铁屑遗留在磨削装置本体顶部不方便清理的问题。
17.2、本实用新型设置了收集箱、倾斜箱、破碎辊轮和过滤网，45
°
设置的倾斜箱将收集的铁屑传送到收集箱的内部，随后将对应安装的破碎辊轮进行转动，将铁屑及铁丝进行破碎，减小了铁屑搬运的空间面积，从而提高了转运的工作效率，破碎完成的铁屑将掉落到滑动箱的内部，设置的过滤网可以将较大体积的铁屑进行过滤，随后再次将大体积的铁丝等物质二次破碎处理，通过该结构能有效的对铁屑进行高效率的处理，从而提高了磨削装置的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视结构示意图；
19.图2为本实用新型的局部正视结构示意图；
20.图3为本实用新型的局部侧视剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型的收集箱局部的结构示意图。
22.图中：1、磨削装置本体；2、磨削座；3、磨削头；4、工作台；5、轴承；6、滑槽；7、移动套筒；8、木质刮板；9、支撑柱；10、强力磁铁；11、倾斜箱；12、固定块；13、弹簧；14、震动马达；15、收集箱；16、破碎辊轮；17、滑动箱；18、过滤网。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一：
25.如图1和图3所示，一种调心滚子轴承加工用磨削装置，包括磨削装置本体1，磨削装置本体1顶端的一侧固定安装有磨削座2，磨削座2外壁的一侧滑动安装有磨削头3，磨削装置本体1内部的底端转动安装有工作台4，工作台4的顶端填充有轴承5，磨削装置本体1外壁的一侧均开设有两个滑槽6，两个滑槽6的内部均设有滑动柱，两个滑动柱的外部均套设有移动套筒7，两个移动套筒7外壁的一侧均设有木质刮板8，磨削装置本体1内壁的两侧均穿插连接有支撑柱9，两个支撑柱9外壁的两侧均设有卡块，磨削装置本体1内壁的两侧均开设有卡槽，两个支撑柱9外壁的一侧均螺纹连接有强力磁铁10，将强力磁铁10与对应的支撑柱9进行螺纹连接，随后将支撑柱9安装的卡块嵌入对应的卡槽的内部进行卡合，能够完成支撑柱9与磨削装置本体1的固定，从而使磨削加工时产生的铁屑吸附到强力磁铁10的表面，实现了铁屑的统一收集。
26.磨削装置本体1内壁两侧的一端均活动穿插连接有倾斜箱11，两个倾斜箱11外壁的两侧均固定安装有两个弹簧13，八个弹簧13外壁的一侧均固定安装有固定块12，八个固定块12外壁的一侧分别与磨削装置本体1的内壁固定连接，磨削装置本体1外部的两侧均活动安装有收集箱15，两个收集箱15的内部均转动安装有两个破碎辊轮16，两个滑槽6的内部分别与两个滑动柱固定连接，两个移动套筒7外壁的一侧分别与两个木质刮板8外壁的一侧固定连接，随后转动磨削头3，将磨削的铁屑吸附到强力磁铁10的表面，需要刮除铁屑时，因而将移动套筒7自由的滑动，从而带动木质刮板8将强力磁铁10表面吸附的铁屑刮除到倾斜箱11的内部，通过该结构能有效的对磨削加工产生的铁屑进行收集，解决了铁屑遗留在磨削装置本体1顶部不方便清理的问题。
27.具体使用时，本实用新型为一种调心滚子轴承加工用磨削装置，调心滚子轴承加工完成后，其表面会有较多的毛刺，需要使用磨削装置将毛刺进行去除，磨削过程中的铁屑会遗留在工作台4的表面，首先操作人员将强力磁铁10与支撑柱9外部的一侧螺纹连接，随后将安装在支撑柱9外壁的卡块分别与开设在磨削装置本体1内壁的卡槽卡合连接，有效的将支撑柱9限位到磨削装置本体1的内壁，磨削头3对搁置在工作台4的轴承5的表面进行磨削，将磨削产生的铁屑吸附到两个强力磁铁10的表面，解决了需要工作人员人为收集清理铁屑的问题，从而避免了铁屑刮伤工作人员的手部，提高了磨削装置的安全性。
28.实施例二：
29.在实施例一的基础之上，如图1、图2和图4所示，两个木质刮板8外壁的一侧分别与两个强力磁铁10外壁的一侧相贴合，两个支撑柱9外壁的两侧分别与四个卡块卡合连接，两个木质刮板8分别设置在两个强力磁铁10外部的一侧，两个收集箱15外壁的一侧均滑动连接有滑动箱17，两个滑动箱17的内部均固定安装有过滤网18，磨削装置本体1内壁的两侧均固定安装有震动马达14，破碎完成的铁屑将掉落到滑动箱17的内部，设置的过滤网18可以将较大体积的铁屑进行过滤，随后再次将大体积的铁丝等物质二次破碎处理，通过该结构能有效的对铁屑进行高效率的处理，从而提高了磨削装置的实用性。
30.具体使用时，本实用新型一种调心滚子轴承加工用磨削装置，磨削产生的铁屑通
过强力磁铁10进行收集，收集完成后，操作人员将两个移动套筒7在滑动柱的外部进行滑动，从而带动木质刮板8进行滑动，木质刮板8外壁的一侧与强力磁铁10相互贴合，继而将强力磁铁10表面吸附的铁屑刮除，铁屑随后由于重力掉落到倾斜箱11的内部，45
°
的倾斜箱11可以将铁屑传送到收集箱15的内部，随后启动对应的两个破碎辊轮16,破碎辊轮16将收集的铁屑及铁丝进行破碎，减小了铁丝及铁屑的占地面积，对铁丝等物质运输时，能够节省更多的空间对铁丝存放，设置的过滤网18可以将较大体积的铁屑进行过滤，随后再次将大体积的铁丝等物质二次破碎处理，提高了铁屑处理的工作效率，从而提高了磨削装置的实用性。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。