一种用于对含尘气体分流的分流阀门的制作方法

1.本实用新型涉及一种阀门，具体涉及一种用于对含尘气体分流的分流阀门。


背景技术：

2.在生产制造过程中，经常需要使用到除尘器对原料、产品或生产环境进行除尘处理，除尘器一般需要搭配集尘器使用，集尘器用于集中收集除尘器所吸附到的粉尘颗粒，而在粉尘较多的时候，则需要多个集尘器才能满足持续除尘的需求，因此需要在除尘器和多个集尘器之间设置分流阀门以实现集尘器的切换。
3.现有技术中用于对含尘气体进行分流的阀门的结构复杂，在长时间工作后，分流阀门内部的构件上容易积聚粉尘颗粒导致分流阀门内部的构件无法正常动作，严重影响分流效果，而这种现有技术的分流阀门并不能自动清理内部构件上的粉尘，因此需要定期人工进行拆卸清理，十分麻烦。
4.因此，现有技术有待改进和发展。


技术实现要素：

5.本技术实施例的目的在于提供一种用于对含尘气体分流的分流阀门，能够自动清除内部积聚的粉尘颗粒，即使长时间使用也能保证实现高效分流。
6.本技术实施例的技术方案如下：
7.一种用于对含尘气体分流的分流阀门，用于对含尘气体进行分流，其中，包括：
8.腔体，上部设有与所述腔体内部连通的输入口；所述腔体底部设有与所述腔体内部连通的第一输出口和第二输出口；
9.第一驱动装置，设置在所述腔体顶部且所述第一驱动装置的端部设置有位于所述腔体内部的第一阻隔板，所述第一阻隔板可在所述第一驱动装置的驱动下朝向所述第一输出口运动以阻塞所述第一输出口，或背向所述第一输出口运动以打开所述第一输出口；
10.第二驱动装置，设置在所述腔体顶部且所述第二驱动装置的端部设置有位于所述腔体内部的第二阻隔板，所述第二阻隔板可在所述第二驱动装置的驱动下朝向所述第二输出口运动以阻塞所述第二输出口，或背向所述第二输出口运动以打开所述第二输出口。
11.所述第一阻隔板与所述第一驱动装置之间和所述第二阻隔板与所述第二驱动装置之间均设置有振动器，所述振动器用于使所述第一阻隔板和所述第二阻隔板振动。
12.本技术实施例提供的用于对含尘气体分流的分流阀门，能够自动清理吸附在阀门内部构件上的粉尘颗粒，无需人工进行拆卸清理。
13.进一步的，所述第一阻隔板的边沿下部设有下端向所述第一阻隔板中心倾斜的第一倒角斜面；所述第二阻隔板的边沿下部设有下端向所述第二阻隔板中心倾斜的第二倒角斜面。
14.进一步的，所述腔体内部靠近所述输入口的一侧设置有导风面，所述导风面用于引导气流方向。
15.进一步的，所述导风面为下部逐渐靠近所述第一输出口和所述第二输出口的斜面。
16.进一步的，所述腔体侧面还设有可拆卸的挡板；所述挡板用于打开所述腔体。
17.进一步的，所述腔体装有所述挡板的一侧还设有凹槽，所述挡板可插入至所述凹槽且可沿所述凹槽滑动。
18.进一步的，所述凹槽上还设有密封胶，所述密封胶与所述挡板紧密贴合。
19.进一步的，所述第二输出口远离所述腔体的端部上设置有两个支路。
20.进一步的，所述腔体内部与所述第一输出口连接处和所述腔体内部与所述第二输出口连接处均设置有环形密封圈。
21.进一步的，所述第一驱动装置和所述第二驱动装置为气缸或液压缸。
22.本实用新型的有益效果：在阀门内部设置微型振动电机能够振除附在构件上的粉尘，确保阀门长时间使用后内部积聚粉尘仍可以继续使用不影响分流效果，无需人工定时进行清理，且结构简单，拆卸和维护更方便。
附图说明
23.图1为本技术实施例提供的一种用于对含尘气体分流的分流阀门的结构示意图。
24.图2为本技术实施例提供的一种用于对含尘气体分流的分流阀门拆除挡板后以某一角度仰视的结构示意图。
25.图3为本技术实施例提供的一种用于对含尘气体分流的分流阀门拆除挡板后以某一角度俯视的结构示意图。
26.图4为本技术实施例中所述的第一阻隔板和所述的第二阻隔板结构示意图。
27.图5为本技术实施例提供的一种用于对含尘气体分流的分流阀门以某一角度侧视的结构示意图。
28.标号说明：
29.100、腔体；110、输入口；120、第一输出口；130、第二输出口；140、导风面；150、挡板；160、凹槽；161、密封胶；200、第一驱动装置；210、第一阻隔板；211、第一倒角斜面；300、第二驱动装置；310、第二阻隔板；311、第二倒角斜面；400、振动器；500、环形密封圈。
具体实施方式
30.下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
31.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在
本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
35.需要说明的是，为了简要说明，在下文的描述中，“阻隔板”包括第一阻隔板210和第二阻隔板310；“驱动装置”包括第一驱动装置200和第二驱动装置300；“输出口”包括第一输出口120和第二输出口130；“倒角斜面”包括第一倒角斜面211和第二倒角斜面311。
36.在某些优选的实施例中，参考附图1和附图2，一种用于对含尘气体分流的分流阀门，用于对含尘气体进行分流，其中，包括：
37.腔体100，上部设有与腔体100内部连通的输入口110；腔体100底部设有与腔体100内部连通的第一输出口120和第二输出口130；
38.第一驱动装置200，设置在腔体100顶部且第一驱动装置200的端部设置有位于腔体100内部的第一阻隔板210，第一阻隔板210可在第一驱动装置200的驱动下朝向第一输出口120运动以阻塞第一输出口120，或背向第一输出口120运动以打开第一输出口120；
39.第二驱动装置300，设置在腔体100顶部且第二驱动装置300的端部设置有位于腔体100内部的第二阻隔板310，第二阻隔板310可在第二驱动装置300的驱动下朝向第二输出口130运动以阻塞第二输出口130，或背向第二输出口130运动以打开第二输出口130。
40.第一阻隔板210与第一驱动装置200之间和第二阻隔板310与第二驱动装置300之间均设置有振动器400，振动器400用于使第一阻隔板210和第二阻隔板310振动。
41.在实际应用中，一般情况下，一个除尘器对应着一个集尘器，分流阀门设置在除尘器和集尘器之间。分流阀门第一输出口120与第一集尘器连接，第二输出口130与另一台除尘器对应的第二集尘器连接，或与另一个分流阀门连接。在某些可能的情况下，第一输出口120也可以连接分流阀门；通过上述多个分流阀门、集尘器和除尘器组合连接，能够形成高效的除尘系统。例如：当某一个集尘器出现故障，所对应的除尘器能够通过分流阀门暂用另一个集尘器，有效避免因某一设备故障导致整条产线停止运作。
42.分流阀门正常工作时，控制第二驱动装置300驱动第二阻隔板310朝向第二输出口130运动，阻塞第二输出口130，此时第一输出口120打开，第二输出口130关闭，含尘气体通过第一输出口120流入到第一集尘器中；当第一集尘器满载后，控制第一驱动装置200驱动第一阻隔板210朝向第一输出口120运动，阻塞第一输出口120并控制第二驱动装置300驱动第二阻隔板310背向第二输出口130运动，打开第二输出口130，此时含尘气体被分流通过第二输出口130流向其他集尘器中或流向另一个分流阀门。
43.因为分流阀门中通入的是含尘气体，在长年累月的使用过程中，在所难免的会有粉尘颗粒粘附在分流阀门内部机构上，如阻隔板表面，或分流阀门内部完全填满粉尘颗粒。为了使分流阀门能够保证正常完成分流工作，通过在阻隔板和驱动装置之间设置振动器400，振动器400能够使阻隔板产生振动以清除附在表面的粉尘颗粒，其次，当分流阀门内部完全填满粉尘颗粒时，在振动器400作用下也能够把粉尘振至松散状态，用户只需要正常通入气体即可将附在分流阀门内部的粉尘颗粒吹离分流阀门，整个过程无需用户对分流阀门进行拆除清洗和保养，就可以保证分流阀门长久使用，大大提高了生产效率。
44.需要说明的是，振动器400固定在阻隔板上且能够跟随阻隔板移动。该振动器400可以但不限于是振动电机。
45.进一步优选的，参考附图2和附图4，第一阻隔板210的边沿下部设有下端向第一阻隔板210中心倾斜的第一倒角斜面211；第二阻隔板310的边沿下部设有下端向第二阻隔板310中心倾斜的第二倒角斜面311。在某些可能的情况下，粉尘颗粒也会粘附在输出口与腔体100内部的连接处，有可能会影响阻隔板的正常闭合，因此在第一阻隔板210和第二阻隔板310的边沿下部分别设置了第一倒角斜面211和第二倒角斜面311，倒角斜面能够起导向作用，在阻隔板的压力下位于上述连接处的粉尘颗粒会沿倒角斜面滑落。
46.在某些优选的实施例中，参考附图2，腔体100内部靠近输入口110的一侧设置有导风面140，导风面140用于引导气流方向，通过设置导风面140能够有效引导输入口110处的含尘气体流向，避免粉尘颗粒堆积在腔体100内部边缘位置上。
47.进一步优选的，导风面140为下部逐渐靠近第一输出口120和第二输出口130的斜面，本实施例的导风面140能够将输入口110流出的含尘气体直接导向至输出口处，有效减少一些不必要的流动。
48.在某些优选的实施例中，参考附图1和附图2，腔体100侧面还设有可拆卸的挡板150；挡板150用于打开所述腔体100，当分流阀门出现严重问题时，用户可以通过拆除挡板150对分流阀门进行维修，此外，设置挡板150也有利于安装位于腔体100内部的构件。
49.在实际应用中，挡板150可以通过螺钉连接、磁吸连接或卡合连接等连接方式固定在腔体100上。
50.在某些优选的实施例中，参考附图5，腔体100装有挡板150的一侧还设有凹槽160，挡板150可插入至凹槽160且可沿凹槽160滑动。
51.进一步优选的，参考附图5，凹槽160上还设有密封胶161，密封胶161与挡板150紧密贴合，通过设置密封胶161能够有效密封腔体100，避免含尘气体从构件之间的缝隙中流出。
52.在某些优选的实施例中，参考附图1，第二输出口130远离腔体100的端部上设置有两个支路，通过在第二输出口130端部设置支路，能够进一步增加分流阀门、集尘器以及除
尘器之间的组合方式，同时也能提高单个分流阀门的分流效果。
53.需要说明的是，第二输出口130远离腔体100的端部上可以不仅限于两个支路，可以根据需求设计成多个支路；第一输出口120远离腔体100的端部上也可以设置多个支路。
54.在某些优选的实施例中，参考附图3，腔体100内部与第一输出口120连接处和腔体100内部与第二输出口130连接处均设置有环形密封圈500。
55.环形密封圈500由橡胶制作，当阻隔板阻塞输出口时，为了避免两者之间有缝隙导致含尘气体能够从缝隙中溢出，通过设置环形密封圈500，在阻隔板阻塞输出口时，阻隔板压迫环形密封圈500，环形密封圈500发生形变以填补缝隙。
56.在可选的实施例中，环形密封圈500也可以设置在第一阻隔板210和第二阻隔板310上。
57.在某些优选的实施例中，第一驱动装置200和所述第二驱动装置300为气缸或液压缸。
58.综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。