六角钢棒淬火用的送料结构的制作方法

1.本实用新型涉及钢棒加工技术领域，具体为六角钢棒淬火用的送料结构。


背景技术：

2.钢棒是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等；六角钢棒是钢棒的一种型材，六角钢棒是截面为正六边形的棒材具有耐空气、蒸汽和水等弱腐蚀性质，应用较为广泛。
3.六角钢棒在生产时为了提升其性能需要对其进行淬火处理，淬火处理需要通过夹具对六角钢棒进行夹持处理，现有的夹具夹持空间单一，无法适应不同规格六角钢棒的夹持固定。
4.因此提出六角钢棒淬火用的送料结构以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供六角钢棒淬火用的送料结构，以解决上述背景技术中提出问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：六角钢棒淬火用的送料结构，包括工作台，工作台一端部设有用于淬火的淬火组件，所述工作台连接有水平移动组件，所述水平移动组件连接有转动组件，所述转动组件连接有夹持组件，所述夹持组件对六角钢棒夹持，转动组件将夹持的六角钢棒转动至正对淬火组件，所述水平移动组件驱动六角钢棒送料至淬火组件处进行淬火处理。
7.更进一步的，所述水平移动组件包括驱动组件、驱动螺纹杆、安装座和横槽，所述工作台的顶部开设有横槽，所述横槽两端通过轴承转动有驱动螺纹杆，所述驱动组件安装于工作台的侧壁，所述驱动组件输出端与驱动螺纹杆同轴固定连接，所述安装座通过开设的螺纹槽与驱动螺纹杆螺纹连接。
8.更进一步的，所述横槽内设有用于安装座导向支撑的导向支撑组件。
9.更进一步的，所述导向支撑组件选用导向杆，所述导向杆两端均与横槽内壁固定连接，所述安装座通过开设的滑孔与导向杆滑动连接。
10.更进一步的，所述转动组件包括安装架、转动组件和转动杆，所述安装架安装于安装座底部，所述转动组件安装于安装架内，所述转动组件输出端同轴固定连接有转动杆。
11.更进一步的，所述安装座在竖直方向通过固定连接的轴承与转动杆转动连接。
12.更进一步的，所述转动组件选用摆缸、旋转电磁铁或者伺服电机。
13.更进一步的，所述夹持组件包括卡盘、v形卡板和连接板，所述卡盘的卡爪固定连接有连接板，所述连接板外端固定有与六角钢棒配合使用的v形卡板。
14.更进一步的，所述卡盘的卡爪组数为三组或者六组。
15.更进一步的，所述卡盘安装于转动杆顶部处。
16.本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型通过夹持组件对六角钢棒夹持，夹持组件夹持的范围可根据六角钢棒尺寸进行调节，适应不同规格六角钢棒的夹持固定，转动组件将夹持的六角钢棒转动至正对，方便将夹持组件转动至不同位置进行六角钢棒的装卸对六角钢棒进行装卸，提升了装卸适应性，水平移动组件驱动六角钢棒送料至淬火组件处进行淬火处理，方便进行淬火处理。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构立体图；
20.图2为本实用新型的结构正视图；
21.图3为本实用新型的结构右视图；
22.图4为本实用新型的结构立体另一视角图；
23.图5为本实用新型的结构立体又一视角图；
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1.工作台 2.驱动组件 3.驱动螺纹杆 4.导向杆 5.安装座 6.卡盘 7.淬火组件 8.横槽 9.安装架 10.转动组件 11.v形卡板 12.转动杆 13.连接板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
28.实施例
29.如图1-5所示，六角钢棒淬火用的送料结构，包括工作台1，工作台1一端部设有用于淬火的淬火组件7，工作台1连接有水平移动组件，水平移动组件包括驱动组件2、驱动螺纹杆3、安装座5和横槽8，工作台1的顶部开设有横槽8，横槽8两端通过轴承转动有驱动螺纹杆3，驱动组件2安装于工作台1的侧壁，驱动组件2输出端与驱动螺纹杆3同轴固定连接，安装座5通过开设的螺纹槽与驱动螺纹杆3螺纹连接，横槽8内设有用于安装座5导向支撑的导向支撑组件，导向支撑组件选用导向杆4，导向杆4两端均与横槽8内壁固定连接，安装座5通过开设的滑孔与导向杆4滑动连接，水平移动组件驱动六角钢棒移动至淬火组件7处进行淬火处理，方便进行淬火处理；
30.如图2-5所示，水平移动组件的安装座5连接有转动组件，转动组件包括安装架9、转动组件10和转动杆12，安装架9安装于安装座5底部，转动组件10安装于安装架9内，转动组件10输出端同轴固定连接有转动杆12，安装座5在竖直方向通过固定连接的轴承与转动杆12转动连接，转动组件10选用摆缸、旋转电磁铁或者伺服电机，转动组件将夹持的六角钢
棒转动至正对，方便将夹持组件转动至不同位置进行六角钢棒的装卸对六角钢棒进行装卸，提升了装卸适应性；
31.如图1-5所示，转动组件的转动杆12连接有夹持组件，夹持组件包括卡盘6、v形卡板11和连接板13，卡盘6的卡爪固定连接有连接板13，连接板13外端固定有与六角钢棒配合使用的v形卡板11，卡盘6的卡爪组数为三组或者六组，卡盘6安装于转动杆12顶部处，夹持组件对六角钢棒夹持，转动组件将夹持的六角钢棒转动至正对淬火组件7，水平移动组件驱动六角钢棒移动至淬火组件7处进行淬火处理。
32.使用时，转动组件的转动组件10通过转动杆12带动夹持组件的卡盘6转动至正对六角钢棒，将六角钢棒插在夹持组件的卡盘6内，卡盘6带动连接板13移动，连接板13带动v形卡板11移动，v形卡板11与六角钢棒的交界面处贴合接触，夹持组件对六角钢棒夹持，夹持组件的v形卡板11位置方便可调节，夹持组件夹持的范围可根据六角钢棒尺寸进行调节，适应不同规格六角钢棒的夹持固定，然后转动组件将夹持的六角钢棒转动至正对，方便将夹持组件转动至不同位置进行六角钢棒的装卸对六角钢棒进行装卸，提升了装卸适应性，水平移动组件的驱动组件2带动驱动螺纹杆3转动，驱动螺纹杆3驱动安装座5在导向杆4移动，安装座5驱动六角钢棒送料至淬火组件7处进行淬火处理，方便进行淬火处理。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。