一种用于固定石墨块的快速装夹机构的制作方法

1.本实用新型属于石墨加工技术领域，具体涉及一种用于固定石墨块的快速装夹机构。


背景技术：

2.在石墨加工过程中，通常采用装夹机构将其进行装夹固定，从而便于石墨的稳定加工。但是目前市场上用于固定石墨块的快速装夹机构在使用过程中存在一定的缺陷，如，不能将不同形状的石墨块进行装夹，不便于不同形状石墨块的生产加工，导致装夹机构的适用范围受到限制，影响装夹机构的实用性，另外，不能实现装夹机构的堆叠，不便于装夹机构的存放，导致装夹机构占据空间大，不便于装夹机构的收纳、整理。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于固定石墨块的快速装夹机构，以解决上述背景技术中提出的不能将不同形状的石墨块进行装夹，不便于不同形状石墨块的生产加工，另外不能实现装夹机构的堆叠，不便于装夹机构存放的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于固定石墨块的快速装夹机构，包括基座、以及设于基座上的夹持机构；所述夹持机构包括对称安装于基座顶部两侧的支撑板，两个所述支撑板上均螺接有调节杆，且两个支撑板相向的一端均活动连接有夹持板，两个所述夹持板相向的一侧均形成有平直夹持部，且两个平直夹持部的中间均向内凹陷形成有圆弧夹持部。
5.优选的，所述基座底部的四个拐角处均安装有支撑柱，且基座的上表面开设有四个插接槽，四个所述支撑柱的外壁四周均安装有榫接条，四个所述插接槽与四个支撑柱一一对应，且四个插接槽的内壁四周均开设有与榫接条相匹配的榫接槽。
6.优选的，所述夹持机构还包括滑动限位组件，所述滑动限位组件包括：
7.对称安装于夹持板底部的直线滑块；
8.开设于基座顶部的直线滑槽，所述直线滑槽与直线滑块相匹配。
9.优选的，所述圆弧夹持部与平直夹持部的一侧均粘接有橡胶垫，且橡胶垫的长度与夹持板的长度相一致。
10.优选的，两个所述调节杆相背的一端均安装有手轮，且两个手轮的手把上均套设有防滑胶套。
11.优选的，所述榫接条远离支撑柱的一端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成表壁圆滑的弧端。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)本实用新型通过夹持机构能够实现将不同形状的石墨块进行装夹，以便于不同形状石墨块的生产加工，从而有效的增加了装夹机构的适用范围，大大的提高了装夹机构的实用性，有助于装夹机构的使用。
14.(2)本实用新型通过支撑柱和插接槽的设置，能够实现多个装夹机构的插接，同时通过榫接槽和榫接块的设置，能够实现多个装夹机构的榫接固定，从而实现多个装夹机构的堆叠，以便于装夹机构的放置，有效的减少了装夹机构闲置时的占据空间，有利于装夹机构的收纳、整理。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视图；
17.图3为本实用新型夹持板的侧视图；
18.图中：1-基座；2-支撑板；3-调节杆；4-夹持板；5-橡胶垫；6-支撑柱；7-榫接条；8-手轮；9-圆弧夹持部；10-平直夹持部；11-直线滑槽；12-插接槽；13-榫接槽；14-直线滑块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种用于固定石墨块的快速装夹机构，包括基座1、以及设于基座1上的夹持机构；夹持机构包括对称安装于基座1顶部两侧的支撑板2，两个支撑板2上均螺接有调节杆3，且两个支撑板2相向的一端均活动连接有夹持板4，两个夹持板4相向的一侧均形成有平直夹持部10，且两个平直夹持部10的中间均向内凹陷形成有圆弧夹持部9。
21.具体，在石墨块装夹时，工人可先转动调节杆3，使得调节杆3在支撑板2的作用下带动夹持板4移动，将两个夹持板4相互远离，随后工人将石墨块放置于基座1上，而后工人再转动调节杆3，以带动两个夹持板4相互靠近，使得两个夹持板14将石墨块夹紧，以此实现石墨块的快速装夹，以便于石墨块的生产加工；
22.另外，在夹持板4将石墨块夹持时，工人可根据石墨块的形状选择相应的夹持部，具体如下：
23.当石墨块为方形结构时，工人可通过夹持板4上的平直夹持部10将石墨块夹紧固定，以实现石墨块的装夹；
24.当石墨块为圆形结构时，工人可通过夹持板4上的圆弧夹持部9将石墨块夹紧固定，以实现石墨块的装夹，以此实现夹持机构能够将不同形状的石墨块进行装夹，以便于不同形状石墨块的生产加工，从而有效的增加了装夹机构的适用范围，大大的提高了装夹机构的实用性，有助于装夹机构的使用。
25.进一步地，基座1底部的四个拐角处均安装有支撑柱6，且基座1的上表面开设有四个插接槽12，四个支撑柱6的外壁四周均安装有榫接条7，四个插接槽12与四个支撑柱6一一对应，且四个插接槽12的内壁四周均开设有与榫接条7相匹配的榫接槽13。
26.具体，在装夹机构闲置时，工人可基座1架设于另外一个基座1上，使得基座1底部的支撑柱6插进另外一个基座1顶部的插接槽12中，此时，支撑柱6外壁的榫接条7随之插进
插接槽12内壁的榫接槽13中，以此将支撑柱6和插接槽12榫接，以实现两个基座1的榫接固定，重复上述步骤，能够实现将多个基座1榫接固定，从而实现多个装夹机构的堆叠，以便于装夹机构的放置，有效的减少了装夹机构闲置时的占据空间，有利于装夹机构的收纳、整理。
27.进一步地，夹持机构还包括滑动限位组件，滑动限位组件包括：
28.对称安装于夹持板4底部的直线滑块14；
29.开设于基座1顶部的直线滑槽11，直线滑槽11与直线滑块14相匹配。
30.具体，在调节夹持板4的位置时，直线滑块14能够随之沿直线滑槽11中滑动，以将夹持板4进行限位，从而实现夹持板4的稳定移动，以便于石墨块的稳定夹持。
31.进一步地，圆弧夹持部9与平直夹持部10的一侧均粘接有橡胶垫5，且橡胶垫5的长度与夹持板4的长度相一致。
32.具体，在圆弧夹持部9或平直夹持部10将石墨块夹持时，橡胶垫5能够起到垫护的作用，可防止圆弧夹持部9或平直夹持部10将石墨块夹伤，以便于石墨块的生产加工，确保石墨块的生产加工质量。
33.进一步地，两个调节杆3相背的一端均安装有手轮8，且两个手轮8的手把上均套设有防滑胶套。
34.具体，在调节夹持板4的位置时，工人可手握手轮8转动调节杆3，从而实现调节杆3的转动更加省时省力，以便于夹持板4位置的快速调节。
35.进一步地，榫接条7远离支撑柱6的一端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成表壁圆滑的弧端。
36.具体，在榫接条7插进榫接槽13中时,通过表壁圆滑的弧端能够减小榫接条7端部与榫接槽13之间的摩擦力，从而便于榫接条7和榫接槽13之间快速榫接固定。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。