一种带有防护装置的逆变气保焊机的制作方法

1.本实用新型涉及焊接保护技术领域，具体为一种带有防护装置的逆变气保焊机。


背景技术：

2.逆变焊割设备的工作过程，是将三相或单相 50hz 工频交流电整流、滤波后得到一个较平滑的直流电，由igbt或场效应管组成的逆变电路将该直流电变为15～100khz 的交流电，经中频主变压器降压后，再次整流滤波获得平稳的直流输出焊接电流，现有技术带有防护装置的逆变气保焊机虽然能够起到一些保护作用，但是不能够根据操作者的身高来调节夹具的高度，移动工件需要手工移动，同时需要操作者一直手持焊把，容易造成手腕疲劳。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带有防护装置的逆变气保焊机，以解决上述背景技术中提出不能够根据操作者的身高来调节夹具的高度的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防护装置的逆变气保焊机，包括防护罩、焊机箱和第四底座，所述第四底座的内部设置有焊机箱，所述第四底座的上方设置有防护罩，所述第四底座的下方设置有升降装置；
5.所述升降装置包括第二液压缸、压缩弹簧、套筒、第二滑块和第三支杆；
6.所述第三支杆与第四底座通过销轴转动相连，另一所述第三支杆与第三底座通过销轴转动相连，所述第二液压缸固接在第三底座上表面中间位置，所述液压缸的液压杆与第二滑块固定相连，所述第二滑块的右侧一端固接有压缩弹簧，所述第二滑块的外壁套接有套筒，所述第二滑块和套筒之间通过压缩弹簧相连，所述第四底座和第三底座的内侧均固接有套筒，所述第三支杆与第二滑块通过销轴转动相连，多个所述第三支杆之间通过销轴活动相连。
7.优选的，所述防护罩的上方设置有排风口。
8.优选的，所述第四底座的上方设置有移动装置；
9.所述移动装置包括第一支杆、第二支杆、第一滑块、丝杠、齿条和第一齿轮；
10.所述第一支杆的一端与外接动力源固定相连，所述第一支杆的另一端与第二支杆通过销轴转动相连，所述第二支杆的另一端与第一滑块通过销轴转动相连，所述第一滑块与第四底座滑动相连，所述第一滑块与丝杠通过销轴转动相连，所述丝杠与第一齿轮啮合相连，所述第一齿轮与第四底座通过转轴转动相连，所述第一齿轮与处齿条啮合相连。
11.优选的，所述第四底座的上方设置有夹持装置；
12.所述夹持装置包括螺帽、螺杆、螺纹板、第一液压缸、夹具、第一底座和第一支撑座；
13.所述第一底座与第四底座滑动相连，所述第一底座的上表面固接有第一支撑座，所述第一支撑座与螺杆通过轴承转动相连，所述螺杆的一端固接有螺帽，所述螺杆与螺纹
板螺纹连接，两个所述螺纹板的上表面分别固接有第一液压缸和夹具，所述夹具的控制杆与第一液压缸的液压杆固定相连。
14.优选的，所述第四底座的上表面设置有调节装置；
15.所述调节装置包括焊把、第二齿轮、第四支杆、第二支撑座、弧形轮和第二底座；
16.所述第二底座固接在第四底座的上表面，所述弧形轮与外接动力源固定相连，所述第二底座分别与第二齿轮、弧形轮和第二支撑座通过销轴转动相连，所述弧形轮与第二支撑座贴合，所述焊把的末端与第二齿轮固定相连，所述第二支撑座与第四支杆通过扭力弹簧相连，所述第四支杆与第二齿轮相卡接。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有防护装置的逆变气保焊机，通过第二液压缸、压缩弹簧、套筒、第二滑块和第三支杆之间的配合，液压缸的液压杆带动第二滑块向左滑动，第二滑块向左驱动第三支杆向上运动，第三支杆向上带动第四底座向上运动，第四底座向上带动夹持装置向上运动，当调节到合适位置时关闭液压缸，解决了不能够根据操作者的身高来调节夹具的高度的问题；
18.通过螺帽、螺杆、螺纹板、第一液压缸、夹具、第一底座和第一支撑座之间的配合，转动螺帽，螺帽带动螺杆转动，螺杆转动驱动螺纹板运动，螺纹板运动带动夹具运动，当移动到需要焊接位置时停止转动螺帽，如果依旧不能移动到焊接位置时，启动移动装置，第一齿轮驱动齿条运动，齿条带动第一底座运动，当移动到需要焊接位置时关闭外部动力，进行焊接，解决了移动工件需要手工移动的问题；
19.通过焊把、第二齿轮、第四支杆、第二支撑座、弧形轮和第二底座之间的配合，弧形轮转动驱动第二支撑座运动，第二支撑座驱动第四支杆运动，第二支撑座与第四支杆通过扭力弹簧连接，在扭力弹簧的作用下，第四支杆能够驱动第二齿轮逆时针转动，第二齿轮转动时带动焊把转动，当焊把转动到需求位置时关闭外部动力，解决了需要操作者一直手持焊把，容易造成手腕疲劳的问题。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为螺杆、螺纹板和第一液压缸处的连接结构示意图；
22.图3为第一支杆、第二支杆和第一滑块处的连接结构示意图；
23.图4为丝杠、齿条和第一齿轮处的连接结构示意图；
24.图5为第二齿轮、第四支杆和第二支撑座处的连接结构示意图；
25.图中：1、防护罩，2、移动装置，201、第一支杆，202、第二支杆，203、第一滑块，204、丝杠，205、齿条，206、第一齿轮，3、夹持装置，301、螺帽，302、螺杆，303、螺纹板，304、第一液压缸，305、夹具，306、第一底座，307、第一支撑座4、升降装置，401、第二液压缸，402、压缩弹簧，403、套筒，404、第二滑块，405、第三支杆，5、调节装置，501、焊把，502、第二齿轮，503、第四支杆，504、第二支撑座，505、弧形轮，506、第二底座，6、第三底座，7、第四底座，8、焊机箱，9、排风口。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种带有防护装置的逆变气保焊机，包括防护罩1、焊机箱8和第四底座7，第四底座7的内部设置有焊机箱8，第四底座7的上方设置有防护罩1，防护罩1的上方设置有排风口9，排风口9能够使焊接时产生的烟雾排出，第四底座7的下方设置有升降装置4，升降装置4包括第二液压缸401、压缩弹簧402、套筒403、第二滑块404和第三支杆405，第三支杆405与第四底座7通过销轴转动相连，另一第三支杆405与第三底座6通过销轴转动相连，第二液压缸401固接在第三底座6上表面中间位置，液压缸401的液压杆与第二滑块404固定相连，液压缸401带动第二滑块404滑动，第二滑块404的右侧一端固接有压缩弹簧402，第二滑块404的外壁套接有套筒403，第二滑块404可以在套筒403内滑动，第二滑块404和套筒403之间通过压缩弹簧402相连，第四底座7和第三底座6的内侧均固接有套筒403，第三支杆405与第二滑块404通过销轴转动相连，多个第三支杆405之间通过销轴活动相连。
28.第四底座7的上方设置有移动装置2，移动装置2包括第一支杆201、第二支杆202、第一滑块203、丝杠204、齿条205和第一齿轮206，第一支杆201的一端与外接动力源固定相连，外接动力源为电机，外接动力源带动第一支杆201转动，第一支杆201的另一端与第二支杆202通过销轴转动相连，第二支杆202的另一端与第一滑块203通过销轴转动相连，第一滑块203与第四底座7滑动相连，第一滑块203与丝杠204通过销轴转动相连，丝杠204与第一齿轮206啮合相连，第一齿轮206与第四底座7通过转轴转动相连，第一齿轮206与处齿条205啮合相连。
29.第四底座7的上方设置有夹持装置3，夹持装置3包括螺帽301、螺杆302、螺纹板303、第一液压缸304、夹具305、第一底座306和第一支撑座307，第一底座306与第四底座7滑动相连，第一底座306的上表面固接有第一支撑座307，第一支撑座307与螺杆302通过轴承转动相连，螺杆302的一端固接有螺帽301，螺杆302与螺纹板303螺纹连接，两个螺纹板303的上表面分别固接有第一液压缸304和夹具305，夹具305的控制杆与第一液压缸304的液压杆固定相连，第一液压缸304可以控制夹具305的张开与闭合。
30.第四底座7的上表面设置有调节装置5，调节装置5包括焊把501、第二齿轮502、第四支杆503、第二支撑座504、弧形轮505和第二底座506，第二底座506固接在第四底座7的上表面，弧形轮505与外接动力源固定相连，外接动力源为电机，外接动力源带动户型轮505转动，第二底座506分别与第二齿轮502、弧形轮505和第二支撑座504通过销轴转动相连，弧形轮505与第二支撑座504贴合，焊把501的末端与第二齿轮502固定相连，第二支撑座504与第四支杆503通过扭力弹簧相连，扭力弹簧可以使第四支杆503恢复到固定位置，第四支杆503与第二齿轮502相卡接。
31.工作原理：
32.当焊接工件，需要根据操作者的身高调节夹持装置3的高度时，当需要调高时，启动液压缸401，液压缸401的液压杆带动第二滑块404向左滑动，第二滑块404向左驱动第三支杆405向上运动，第三支杆405向上带动第四底座7向上运动，第四底座7向上带动夹持装置3向上运动，当调节到合适位置时关闭液压缸401，反之当需要调低时，同理液压缸401的
液压杆带动第二滑块404向右滑动，当调节到合适位置时关闭液压缸401，启动第一液压缸304，第一液压缸304液压杆伸出驱动夹具305张开，将工件放到夹具305夹盘内，收缩第一液压缸304的液压杆，使夹具305夹紧工件，关闭第一液压缸304，根据工件位置调节焊把501的角度，外接动力源带动弧形轮505转动，弧形轮505转动驱动第二支撑座504运动，第二支撑座504驱动第四支杆503运动，第四支杆503驱动第二齿轮502转动，第二支撑座504与第四支杆503通过扭力弹簧连接，在扭力弹簧的作用下，第四支杆503能够驱动第二齿轮502逆时针转动，第二齿轮502转动时带动焊把501转动，当焊把501转动到需求位置时关闭外部动力，当需要顺时针调节焊把501时，手动抬起第四支杆503，顺时针转动第二齿轮502，当调节到合适位置时，放下第四支杆503，当根据需要焊接的位置调解夹持装置3时，转动螺帽301，螺帽301带动螺杆302转动，螺杆302转动驱动螺纹板303运动，螺纹板303运动带动夹具305运动，当移动到需要焊接位置时停止转动螺帽301，如果依旧不能移动到焊接位置时，启动移动装置2，外接动力源带动第一支杆201转动，第一支杆201转动驱动第二支杆202运动，第二支杆202驱动第一滑块203在第四底座7的内部滑动，第一滑块203驱动丝杠204运动，丝杠204驱动第一齿轮206转动，第一齿轮206驱动齿条205运动，齿条205带动第一底座306运动，第一底座306带动工件运动，当移动到需要焊接位置时关闭外部动力，进行焊接。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端
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、
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顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、
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连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。