一种单管热采井口装置的制作方法

1.本发明属于油田井口装置技术领域，更具体的是一种单管热采井口装置。


背景技术：

2.该单管热采井口装置，是一种使用在机械采油井，特别适用于注蒸汽开发的热力采油井，对井内油体进行输送操作的一种井口装置。
3.专利号cn201027522y的专利文件公开了一种双管热采井口装置，该双管热采井口装置包括套管法兰、大四通、双管主体、套管闸阀、生产闸阀、注汽闸阀和测试闸阀；大四通的底端和套管法兰固定安装在一起，大四通的侧端固定安装有套管闸阀，大四通的顶端与双管主体的底端固定安装在一起，双管主体的顶端安装有注采两用盘根盒，在双管主体内有主管油管挂和副管油管挂，与本发明相比，其不具有拼接固定结构，降低了其使用时的灵活性。
4.现有的单管热采井口装置在使用的过程中存在一定的弊端，传统单管热采井口装置采用螺栓加法兰的固定结构，使得其只可以适用对应口径的油路管道，从而降低了其适用范围，令其无法对不同口径的管道进行对接操作；其次传统单管热采井口装置不具有转向调节结构，在单管热采井口装置安装使用时，无法根据使用需求灵活调节单管热采井口装置的使用角度，从而降低了单管热采井口装置使用时的灵活性；同时传统单管热采井口装置无法适用不同类型的固定结构，增加了单管热采井口装置安装对接时的操作难度，给使用者带来一定的不利影响。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种单管热采井口装置，可以解决现有的问题。
6.本发明解决的问题是：1、传统单管热采井口装置通过法兰配合螺栓进行固定，降低了其适用范围；2、传统单管热采井口装置不具有转向调节结构，降低了其使用时的灵活性；3、传统单管热采井口装置不具有安装适配结构，令其无法适用不同类型的安装结构。
7.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种单管热采井口装置，包括第一支管、第二支管和四通管，所述第一支管固定安装在四通管的侧边下部位置，所述第二支管固定安装在四通管的侧边上部位置，所述第二支管的侧边外表面固定安装有用来对接的固定卡件，四通管的中部位置设置有用来调节角度的旋转固定件，所述四通管的底部设置有用来安装固定的固定底座。
8.作为本发明的进一步技术方案，所述固定卡件包括下卡罩和上卡罩，所述上卡罩固定安装在下卡罩的上端外表面，且下卡罩和上卡罩的侧边均设置有配合螺栓进行固定的固定挂耳，利用固定挂耳的设置，可以配合螺栓对下卡罩和上卡罩之间进行固定操作，避免下卡罩和上卡罩之间出现脱落现象。
9.作为本发明的进一步技术方案，所述下卡罩和上卡罩的内侧均活动套接有用来对接第二支管的组合卡板，且组合卡板的侧边外表面设置有用来对接的定位卡条，定位卡条上贯穿开设有用来固定的螺纹孔，利用定位卡条可以将组合卡板卡在下卡罩和上卡罩的内侧，从而完成对组合卡板的组合固定操作。
10.作为本发明的进一步技术方案，所述组合卡板的侧边外表面开设有半圆卡槽，且半圆卡槽的内侧中部位置开设有限位卡槽，组合卡板的限位卡槽处设置半圆形橡胶密封套，利用半圆卡槽配合限位卡槽可以卡接第二支管一端的法兰结构，完成对两组第二支管之间的固定操作，半圆形橡胶密封套的设置，可以在法兰结构对接时，对两组法兰结构之间进行密封加固，半圆形橡胶密封套包裹住两组法兰结构的外表面，从而有效避免其出现渗液泄漏现象。
11.作为本发明的进一步技术方案，所述旋转固定件包括下固定盘和上固定盘，所述上固定盘固定安装在下固定盘的上部，固定底座的外表面设有用来加固的密封圈，利用下固定盘和上固定盘的设置，可以对四通管的中部起到对接固定作用，同时调节两组第一支管和第二支管的使用角度。
12.作为本发明的进一步技术方案，所述上固定盘的中部固定安装有外套管，所述下固定盘的上端中部位置固定安装有内套管，在上固定盘和下固定盘安装时，将内套管和内套管对接，转动上固定盘，从而使得第一支管完成旋转调节。
13.作为本发明的进一步技术方案，所述内套管的侧边外表面固定安装有限位卡环，所述上固定盘和下固定盘的内侧设置有若干组配合锁栓使用的通孔，在外套管和内套管对接时，利用限位卡环可以对外套管的下部起到限位固定作用，同时在上固定盘和下固定盘的通孔中插入螺栓，可以对旋转后的外套管起到固定作用。
14.作为本发明的进一步技术方案，所述固定底座的中部贯穿开设有圆形槽口，所述固定底座的内侧绕圆形槽口贯穿开设有若干组弧形槽，利用弧形槽的设置，可以使得固定底座在安装时，可以适用不同类型的螺栓结构，提升其安装固定操作时的灵活性。
15.作为本发明的进一步技术方案，所述四通管的侧边外表面上部位置固定安装有固定法兰，固定法兰的设置是对两端四通管之间起到加固作用。
16.作为本发明的进一步技术方案，所述第一支管和第二支管的侧边均安装有控流阀，所述第一支管和第二支管的上部均安装有压力表，利用控流阀的设置，可以对第一支管和第二支管进行控流操作，同时利用压力表可以检测第一支管和第二支管内的油压。
17.本发明的有益效果：1、通过设置固定卡件，在该单管热采井口装置进行管道安装操作时，使用者可以根据管道的口径，将对应大小半圆卡槽的组合卡板安装在下卡罩和上卡罩的内侧，利用定位卡条，完成对组合卡板的对接操作，同时在下卡罩和上卡罩的外表面插入两组螺栓，使得螺栓的一端插入至定位卡条的螺纹孔处，从而完成对组合卡板的拼接固定操作，将两根第二支管的一端分别插入至半圆卡槽的限位卡槽中，闭合下卡罩和上卡罩，令下卡罩和上卡罩的固定挂耳相互对接，在固定挂耳的圆孔处插入螺栓进行加固，从而完成对两根第二支管的对接固定操作，使用者可以根据管道的口径，在下卡罩和上卡罩上安装对应型号的组合卡板，使得其可以对不同口径的管道进行对接固定操作，提升该单管热采井口装置安装操作时的灵活性。
18.2、通过设置旋转固定件，在该单管热采井口装置使用时，使用者可以根据使用角度，将下固定盘和上固定盘之间的螺栓取下，通过内套管和外套管之间的对接，旋转上固定盘，从四通管的中部对第二支管的使用角度进行调节，同时在旋转固定件的上固定盘转动至一定角度后，将上固定盘和下固定盘的圆孔对接，插入螺栓，对转动后的上固定盘进行固定操作，利用旋转固定件的设置，可以在四通管的中部形成转向调节结构，从而调节第一支管和第二支管之间的使用角度，使得该单管热采井口装置具有转向调节结构，提升其使用时的灵活性。
19.3、通过设置固定底座和弧形槽，在该单管热采井口装置安装使用时，利用弧形槽的设置，可以在四通管的下端和固定底座对接时，根据四通管底部的安装结构，转动四通管，使得四通管底部的安装槽和固定底座的弧形槽相互对齐，利用弧形槽的设置，可以根据螺栓的孔位对固定底座和四通管之间做相应的调节操作，提升该单管热采井口装置安装时的灵活性，同时利用密封圈可以增加固定底座和四通管之间对接时的密封性，避免其出现渗油现象，提升其使用效果。
附图说明
20.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
21.图1是本发明一种单管热采井口装置的整体结构示意图；图2是本发明一种单管热采井口装置中固定卡件的整体结构图；图3是本发明一种单管热采井口装置中组合卡板的整体结构图；图4是本发明一种单管热采井口装置中旋转固定件的整体结构图；图5是本发明一种单管热采井口装置中固定底座的整体结构图。
22.图中：1、固定底座；2、四通管；3、第一支管；4、控流阀；5、压力表；6、第二支管；7、固定卡件；8、固定法兰；9、旋转固定件；10、下卡罩；11、半圆卡槽；12、固定挂耳；13、上卡罩；14、组合卡板；15、限位卡槽；16、定位卡条；17、螺纹孔；18、下固定盘；19、内套管；20、外套管；21、上固定盘；22、圆形槽口；23、密封圈；24、弧形槽。
具体实施方式
23.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
24.如图1-5所示，一种单管热采井口装置，包括第一支管3、第二支管6和四通管2，第一支管3固定安装在四通管2的侧边下部位置，第二支管6固定安装在四通管2的侧边上部位置，第二支管6的侧边外表面固定安装有用来对接的固定卡件7，四通管2的中部位置设置有用来调节角度的旋转固定件9，四通管2的底部设置有用来安装固定的固定底座1。
25.实施例1固定卡件7包括下卡罩10和上卡罩13，上卡罩13固定安装在下卡罩10的上端外表面，且下卡罩10和上卡罩13的侧边均设置有配合螺栓进行固定的固定挂耳12，利用固定挂耳12的设置，可以配合螺栓对下卡罩10和上卡罩13之间进行固定操作，避免下卡罩10和上卡罩13之间出现脱落现象。
26.下卡罩10和上卡罩13的内侧均活动套接有用来对接第二支管6的组合卡板14，且
组合卡板14的侧边外表面设置有用来对接的定位卡条16，定位卡条16上贯穿开设有用来固定的螺纹孔17，利用定位卡条16可以将组合卡板14卡在下卡罩10和上卡罩13的内侧，从而完成对组合卡板14的组合固定操作。
27.组合卡板14的侧边外表面开设有半圆卡槽11，且半圆卡槽11的内侧中部位置开设有限位卡槽15，组合卡板14的限位卡槽15处设置半圆形橡胶密封套，利用半圆卡槽11配合限位卡槽15可以卡接第二支管6一端的法兰结构，完成对两组第二支管6之间的固定操作，半圆形橡胶密封套的设置，可以在法兰结构对接时，对两组法兰结构之间进行密封加固，半圆形橡胶密封套包裹住两组法兰结构的外表面，从而有效避免其出现渗液泄漏现象。
28.旋转固定件9包括下固定盘18和上固定盘21，上固定盘21固定安装在下固定盘18的上部，固定底座1的外表面设有用来加固的密封圈23，利用下固定盘18和上固定盘21的设置，可以对四通管2的中部起到对接固定作用，同时调节两组第一支管3和第二支管6的使用角度。
29.实施例2上固定盘21的中部固定安装有外套管20，下固定盘18的上端中部位置固定安装有内套管19，在上固定盘21和下固定盘18安装时，将内套管19和内套管19对接，转动上固定盘21，从而使得第一支管3完成旋转调节。
30.内套管19的侧边外表面固定安装有限位卡环，上固定盘21和下固定盘18的内侧设置有若干组配合锁栓使用的通孔，在外套管20和内套管19对接时，利用限位卡环可以对外套管20的下部起到限位固定作用，同时在上固定盘21和下固定盘18的通孔中插入螺栓，可以对旋转后的外套管20起到固定作用。
31.固定底座1的中部贯穿开设有圆形槽口22，固定底座1的内侧绕圆形槽口22贯穿开设有若干组弧形槽24，利用弧形槽24的设置，可以使得固定底座1在安装时，可以适用不同类型的螺栓结构，提升其安装固定操作时的灵活性。
32.四通管2的侧边外表面上部位置固定安装有固定法兰8，固定法兰8的设置是对两端四通管2之间起到加固作用。
33.第一支管3和第二支管6的侧边均安装有控流阀4，第一支管3和第二支管6的上部均安装有压力表5，利用控流阀4的设置，可以对第一支管3和第二支管6进行控流操作，同时利用压力表5可以检测第一支管3和第二支管6内的油压。
34.该单管热采井口装置，在使用时，通过设置固定卡件7，在该单管热采井口装置进行管道安装操作时，使用者可以根据管道的口径，将对应大小半圆卡槽11的组合卡板14安装在下卡罩10和上卡罩13的内侧，利用定位卡条16，完成对组合卡板14的对接操作，同时在下卡罩10和上卡罩13的外表面插入两组螺栓，使得螺栓的一端插入至定位卡条16的螺纹孔处17，从而完成对组合卡板14的拼接固定操作，将两根第二支管6的一端分别插入至半圆卡槽11的限位卡槽15中，闭合下卡罩10和上卡罩13，令下卡罩10和上卡罩13的固定挂耳12相互对接，在固定挂耳12的圆孔处插入螺栓进行加固，从而完成对两根第二支管6的对接固定操作，使用者可以根据管道的口径，在下卡罩10和上卡罩13上安装对应型号的组合卡板14，使得其可以对不同口径的管道进行对接固定操作，提升该单管热采井口装置安装操作时的灵活性；通过设置旋转固定件9，在该单管热采井口装置使用时，使用者可以根据使用角
度，将下固定盘18和上固定盘21之间的螺栓取下，通过内套管19和外套管20之间的对接，旋转上固定盘21，从四通管2的中部对第二支管6的使用角度进行调节，同时在旋转固定件9的上固定盘21转动至一定角度后，将上固定盘21和下固定盘18的圆孔对接，插入螺栓，对转动后的上固定盘21进行固定操作，利用旋转固定件9的设置，可以在四通管2的中部形成转向调节结构，从而调节第一支管3和第二支管6之间的使用角度，利用旋转固定件9的设置，使得该单管热采井口装置具有转向调节结构，提升其使用时的灵活性；通过设置固定底座1和弧形槽24，在该单管热采井口装置安装使用时，利用弧形槽24的设置，可以在四通管2的下端和固定底座1对接时，根据四通管2底部的安装结构，转动四通管2，使得四通管2底部的安装槽和固定底座1的弧形槽24相互对齐，利用弧形槽24的设置，可以根据螺栓的孔位对固定底座1和四通管2之间做相应的调节操作，提升该单管热采井口装置安装时的灵活性，同时利用密封圈23可以增加固定底座1和四通管2之间对接时的密封性，避免其出现渗油现象，提升其使用效果。
35.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。