一种锂离子电池隔膜及制备方法、应用与流程

技术特征：
1.一种锂离子电池隔膜，其特征在于，包括：基膜；陶瓷层，涂覆于所述基膜的至少一表面；其中，所述陶瓷层包括以陶瓷颗粒为核、以微蜡颗粒为壳的改性陶瓷颗粒；所述微蜡颗粒作为壳体的厚度为0.1～0.6μm；所述微蜡颗粒的熔点为100～125℃。2.根据权利要求1所述的锂离子电池隔膜，其特征在于，所述微蜡颗粒作为壳体的厚度为0.2～0.3μm。3.根据权利要求1或2所述的锂离子电池隔膜，其特征在于，所述陶瓷颗粒的粒径为0.9～1.35μm；所述改性陶瓷颗粒的粒径为1.45～1.8μm。4.根据权利要求3所述的锂离子电池隔膜，其特征在于，所述陶瓷层的厚度为1～4μm。5.根据权利要求1所述的锂离子电池隔膜，其特征在于，所述陶瓷颗粒为氧化铝、氢氧化铝、勃姆石、氢氧化镁、氧化镁中的至少一种。6.一种权利要求1～5任一项所述的锂离子电池隔膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、将陶瓷颗粒与微蜡颗粒在熔融状态下共混，砂磨，得到改性陶瓷颗粒；s2、将所述改性陶瓷颗粒与增稠剂、润湿剂、胶液混合，搅拌得到陶瓷层浆料；s3、将所述陶瓷层浆料涂覆于基膜的至少一表面，烘干，得到锂离子电池隔膜。7.根据权利要求6所述的锂离子电池隔膜的制备方法，其特征在于，所述陶瓷层浆料的制备包括以下步骤：s21、将增稠剂、润湿剂与溶剂混合，搅拌得到溶液a；s22、在所述溶液a中加入改性陶瓷颗粒，搅拌得到溶液b；s23、在所述溶液b中加入胶液，搅拌，得到陶瓷层浆料。8.根据权利要求6或7所述的锂离子电池隔膜的制备方法，其特征在于，所述改性陶瓷颗粒、增稠剂、润湿剂、胶液的质量比为(90～93)：(0.1～1)：(0.1～1)：(5～9)。9.根据权利要求6所述的锂离子电池隔膜的制备方法，其特征在于，所述陶瓷层浆料的固含量为20～40％。10.一种锂离子电池，包括正极片、负极片、间隔于所述正极片和所述负极片之间的隔膜以及电解液，其特征在于，所述隔膜为权利要求1～5任一项所述的锂离子电池隔膜。

技术总结
本发明提供了一种锂离子电池隔膜及制备方法、应用，包括基膜和涂覆于所述基膜的至少一表面的陶瓷层；其中，所述陶瓷层包括以陶瓷颗粒为核、以微蜡颗粒为壳的改性陶瓷颗粒；所述微蜡颗粒作为壳体的厚度为0.1～0.6μm；所述微蜡颗粒的熔点为100～125℃。相比于现有技术，本发明提供的隔膜采用改性陶瓷颗粒作为陶瓷层的主体，以陶瓷颗粒为核、微蜡颗粒为壳，该改性陶瓷颗粒不仅可以使得隔膜在130℃之前闭孔提升电池的安全性能，还可以省去PMMA或PVDF层的涂覆降低工艺流程，节约生产成本。节约生产成本。节约生产成本。


技术研发人员：赖旭伦
受保护的技术使用者：惠州锂威电子科技有限公司
技术研发日：2021.11.02
技术公布日：2022/1/25