一种铝单板加工用空气质量监测装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝单板加工领域，特别是涉及一种铝单板加工用空气质量监测装置。


背景技术：

2.铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。在铝单板加工的过程中，会产生一定的有害气体，因此通常采用空气质量监测装置对铝单板加工车间的空气进行监测分析。
3.现有的空气质量监测装置在使用时，由于从一个方向产生的气体在空气中扩散，在监测的过程中，不能测定来源，不能对产生的位置进行有效的处理，从而影响工作人员的身体健康。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种铝单板加工用空气质量监测装置，监测空气质量的来源，对来源位置进行处理，从而保证了车间的工作环境。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铝单板加工用空气质量监测装置，包括安装部、壳体、设置在壳体内侧的单片机，所述壳体四周的外壁设置有采集部，所述壳体的顶端棱线处设置有与单片机相连接的闪烁灯，所述壳体的顶端设置有与闪烁灯相对应的数据显示部，所述壳体顶端的中心处设置有与单片机相连接的蜂鸣器。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的底端对称设置有两个第一基座和两个第二基座，所述安装部的顶端对称设置有支撑部，一个所述支撑部的两侧开设有与第二基座相卡合的卡槽，另一个所述支撑部的两侧开设有用于放置第一基座的放置槽，所述第一基座的内侧放置有卡块，所述卡块的另一端穿设有与支撑部螺纹连接的固定螺栓。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体顶端的棱线中心处开设有凹槽，所述凹槽内设置有闪烁灯。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一基座与第二基座的规格一致。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置槽的高度与第一基座的高度相同。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡槽的高度与第二基座底端的截面高度相同。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡块的内侧镶嵌有与第一基座磁合的磁铁。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过设计了设置在壳体外侧的采集部和闪烁灯以及与闪烁灯相对应的数据显示部，从而通过采集部的作用对各个方向的空气质量进行检测，从而测定各个方向的数值，确定有害气体的来源，从而对来源位置进行处理，从而实现了监测空气质量的来源，对来源
位置进行处理，从而保证了车间的工作环境；
14.2、通过设计了与卡槽相卡合的第二基座和用于放置第一基座的放置槽以及贯穿卡块与支撑部螺纹连接的卡块，从而实现了便于对壳体进行固定，从而实现了便于壳体的拆卸和安装，从而便于壳体的维修和清理。
附图说明
15.图1为本实用新型空气质量监测装置立体结构示意图；
16.图2为本实用新型空气质量监测装置俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
18.图4为本实用新型图1中b处局部放大结构示意图；
19.其中：1、安装部；2、壳体；3、采集部；4、闪烁灯；5、数据显示部；6、蜂鸣器；7、支撑部；8、固定螺栓；9、卡块；10、第一基座；11、放置槽；12、卡槽；13、第二基座。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例
22.请参照图1-图4所示，本实用新型提供一种铝单板加工用空气质量监测装置，包括安装部1、壳体2、设置在壳体2内侧的单片机，壳体2四周的外壁设置有采集部3，采集部3可为长管状、喇叭状等，通过采集部3的作用对空气质量进行采集分析，再将数据传递到单片机，壳体2顶端的棱线中心处开设有凹槽，凹槽内设置有闪烁灯4，闪烁灯4与单片机相连接，从而当检测的数值超过界限后，通过闪烁灯4的闪烁进行提醒，壳体2的顶端设置有与闪烁灯4相对应的数据显示部5，通过数据显示部5将采集部3检测的数值进行显示，可供工作人员观看，壳体2顶端的中心处设置有与单片机相连接的蜂鸣器6，当数值超标后，通过蜂鸣器6进行提醒，使通过人员进行检查观看，确定来源；
23.当装置使用时，通过采集部3的作用对各个方向的空气进行收集，从而进行检测分析，确定有害物质的含量，通过单片机将数值传递到数据显示部5，从而便于工作人员的查看，同时当数值超过限制时，通过蜂鸣器6进行提醒，同时对应方向的闪烁灯4闪烁，从而能使工作人员快速测定有害物质的来源方向。
24.壳体2的底端对称设置有两个第一基座10和两个与第一基座10同规格的第二基座13，安装部1的顶端对称设置有支撑部7，一个支撑部7的两侧开设有与第二基座13相卡合的卡槽12，卡槽12的高度与第二基座13底端的截面高度相同，另一个支撑部7的两侧开设有用于放置第一基座10的放置槽11，放置槽11的高度与第一基座10的高度相同，第一基座10的内侧放置有卡块9，卡块9的另一端穿设有与支撑部7螺纹连接的固定螺栓8，卡块9的内侧镶嵌有与第一基座10磁合的磁铁；
25.当装置固定时，移动壳体2，使壳体2底端的第二基座13与其中一个支撑部7一侧开设的第二基座13相卡合，从而对壳体2进行限位，当卡槽12与支撑部7相接触后，第一基座10放置在放置槽11的内侧，通过放置槽11的作用对第一基座10进行支撑，移动卡块9，使卡块9的短端搭设在第一基座10的内侧，通过卡块9内侧的磁铁对卡块9进行定位，使固定螺栓8贯穿卡块9的长端与支撑部7旋合，从而对第一基座10进行固定，从而便于壳体2的安装和固定。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种铝单板加工用空气质量监测装置，包括安装部(1)、壳体(2)、设置在壳体(2)内侧的单片机，其特征在于：所述壳体(2)四周的外壁设置有采集部(3)，所述壳体(2)的顶端棱线处设置有与单片机相连接的闪烁灯(4)，所述壳体(2)的顶端设置有与闪烁灯(4)相对应的数据显示部(5)，所述壳体(2)顶端的中心处设置有与单片机相连接的蜂鸣器(6)。2.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用空气质量监测装置，其特征在于：所述壳体(2)的底端对称设置有两个第一基座(10)和两个第二基座(13)，所述安装部(1)的顶端对称设置有支撑部(7)，一个所述支撑部(7)的两侧开设有与第二基座(13)相卡合的卡槽(12)，另一个所述支撑部(7)的两侧开设有用于放置第一基座(10)的放置槽(11)，所述第一基座(10)的内侧放置有卡块(9)，所述卡块(9)的另一端穿设有与支撑部(7)螺纹连接的固定螺栓(8)。3.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用空气质量监测装置，其特征在于：所述壳体(2)顶端的棱线中心处开设有凹槽，所述凹槽内设置有闪烁灯(4)。4.根据权利要求2所述的一种铝单板加工用空气质量监测装置，其特征在于：所述第一基座(10)与第二基座(13)的规格一致。5.根据权利要求2所述的一种铝单板加工用空气质量监测装置，其特征在于：所述放置槽(11)的高度与第一基座(10)的高度相同。6.根据权利要求2所述的一种铝单板加工用空气质量监测装置，其特征在于：所述卡槽(12)的高度与第二基座(13)底端的截面高度相同。7.根据权利要求2所述的一种铝单板加工用空气质量监测装置，其特征在于：所述卡块(9)的内侧镶嵌有与第一基座(10)磁合的磁铁。

技术总结
本实用新型公开了一种铝单板加工用空气质量监测装置，包括安装部、壳体、设置在壳体内侧的单片机，所述壳体四周的外壁设置有采集部，所述壳体的顶端棱线处设置有与单片机相连接的闪烁灯，所述壳体的顶端设置有与闪烁灯相对应的数据显示部，所述壳体顶端的中心处设置有与单片机相连接的蜂鸣器，通过设计了设置在壳体外侧的采集部和闪烁灯以及与闪烁灯相对应的数据显示部，从而通过采集部的作用对各个方向的空气质量进行检测，从而测定各个方向的数值，确定有害气体的来源，从而对来源位置进行处理，从而实现了监测空气质量的来源，对来源位置进行处理，保证了车间的工作环境。保证了车间的工作环境。保证了车间的工作环境。


技术研发人员：江波 王磊
受保护的技术使用者：安徽惠丽嘉环保科技有限责任公司
技术研发日：2021.09.02
技术公布日：2022/1/25